La pulverización térmica, también conocido comúnmente como metal de pulverización, es un proceso de revestimiento en la que puede ser una amplia variedad de metales o de materiales cerámicos se pulveriza sobre la superficie de otro material. Existen innumerables usos para esto - esto es 10 aplicaciones para empezar ...

1. Turbinas de viento

La corrosión atmosférica causa daños a las turbinas de viento. Es por esta razón, muchos fabricantes especifican cinc térmica rociado o zinc / aluminio aleaciones como un método de protección contra la corrosión. Térmicos pulverizados - utilizando el procedimiento de pulverización por arco - dar un acabado resistente, que es menos susceptible al daño que los revestimientos de pintura muchos.

2. Industria del Petróleo - Tuberías, tubos y estructuras

Las tuberías de la industria petrolera, elevadores y estructuras a menudo están expuestos a las inclemencias y el petróleo y la plataforma de gas de las estructuras se benefician de la aplicación de rociado de aluminio térmico (TSA). Esto se hace utilizando el arco o el proceso de aspersión por llama, en donde se atomiza el material fundido por un cono de aire comprimido y propulsado hacia los tubos. Este spray se solidifica cuando se llega a la superficie para formar una capa densa, que protege contra la corrosión de más de 20 años en los entornos más duros.

3. Puentes

Por lo general hay intenso tráfico o el tráfico a través de puentes de metal para pulverizar ellos es ideal, ya que no sólo lo protege de la corrosión - sino que también ayuda a prolongar la vida de un puente. El proceso de pulverización a la llama, donde se alimenta el alambre por un sistema de rodillo conducido a través del centro de una llama de gas oxígeno-combustible y se derrita, es ideal para proteger los puentes. Esto ha demostrado ser la mejor protección contra la corrosión y pueden proporcionar una protección de hasta 20 años hasta el primer mantenimiento.

4. Plantas petroquímicas

En la industria petroquímica, la corrosión bajo aislamiento (CUI) - donde la corrosión acelerada puede ocurrir en aislamiento húmedo - consume un porcentaje significativo de los presupuestos de mantenimiento. Al proteger contra la CUI, las empresas pueden avanzar hacia la inspección-libre y libres de mantenimiento los sistemas de tuberías y reducir significativamente los costos de mantenimiento. El proceso de metalización es la solución ideal para la protección de los buques de la planta y el proceso de refinación, tanques y elementos de acero, ya que ha demostrado ser una solución de revestimiento muy robusto para la protección contra Dallas.

5. Construcciones Metálicas

El hotel Burj Al Arab en Dubai es una de las estructuras de acero más famosos que ha sido rociado de metal. En total, 10.000 m2 de estructuras de acero fue de arco rociado, incluyendo el trabajo heli marco de la terraza, montado en el techo diagonales del mástil y 6 de apoyo. El revestimiento de aluminio debe proteger el Burj Al Arab de la corrosión de entre 15 y 20 años, incluso en el duro ambiente, la costa en la que está situada.

6. Seam Chorro De Tubos restos explosivos de guerra

Los tubos se producen en un tubo que forma molino por soldadura por resistencia eléctrica (REG) la costura longitudinal. Durante el proceso de soldadura, el calor generado destruye la capa externa alrededor de la zona de soldadura. A menos que la costura ERW está protegido, esta área se corroe. La forma ideal para protegerla es rociar la costura con un material que tiene propiedades similares resistentes a la corrosión. Este tubo resistente a la corrosión tiene numerosos usos, incluyendo muebles domésticos y de jardín, marcos de asientos de seguridad, barreras de estacionamiento, balaustradas, e incluso tubos de escape de automóviles.

7. Los cilindros de GLP

Metal pulverización se utiliza para proteger GLP, el gas propano o botellas de gas butano contra la corrosión. Las botellas de gas se han reformado y, como parte de ese proceso, la superficie de las botellas se granallado para prepararlo antes de la fumigación con el zinc. Cilindros de GLP normalmente se pulveriza mediante el procedimiento de pulverización por arco.

8. Recubrimientos arquitectónicos

Hay muchas soluciones creativas de revestimiento de arquitectura para cosas como las partes del balcón, como columnas de soporte, las cubiertas y las barandillas del balcón y la ventana de curvas, decorativo y marcos de las puertas. Si se usa externamente, serán sometidos a los efectos corrosivos de la intemperie por lo tanto necesitan ser protegidos.Metalización por proyección es ideal para esto, como un proceso en frío no existe ningún riesgo de distorsión o desbarbado, a diferencia de galvanización en caliente. También hay la oportunidad de utilizar diferentes recubrimientos, como bronce o cobre, para encajar con el esquema de diseño en general.

9. Contra la metalización por proyección de galvanizado

Metalización por proyección tiene muchas ventajas para un montón de industrias, además de ser una gran alternativa a la galvanización en caliente, que puede causar la distorsión de las estructuras que se cruce. Galvanización en caliente es un proceso, mientras que la metalización por proyección es un proceso en frío. Las ventajas de la metalización por proyección incluyen: ninguna distorsión debido al calor, lo que permite fabricaciones huecos sellados a ser tratado sin el riesgo de explosión, sin límite de tamaño, lleva a cabo en el sitio; cuando el equipo no está siendo utilizado puede ser apagado - el ahorro de dinero.

10. Los sets de filmación de la industria y revestimientos artísticos

Apoyos de poliestireno son populares en los sets de filmación etapa de la industria, ya que son fáciles de manejar. Para hacerlos más robusto, el poliestireno es de metal rociado con zinc y acero. Esto hace que los puntales más fuertes y menos propensos a las abolladuras cuando se mueve alrededor del conjunto y reduce el tiempo de ilustración. Arco pulverización es ideal para usar en poliestireno, como las partículas fundidas creados durante el proceso sólo tienen una pequeña cantidad de energía calorífica. Este calor se disipa rápidamente cuando entra en contacto con la superficie grande del poliestireno.

Metalización Ltd, el líder mundial en la metalización por proyección, está celebrando 90 años en el negocio. La empresa abrió sus puertas en 1922 y ha recorrido un largo camino desde entonces para convertirse en el único desarrollador de Reino Unido, fabricante y proveedor mundial de una amplia gama de equipo de pulverización de metal y los consumibles.