L'audit de qualité : Le processus de l'audit

Commentaires sur les "modèles" à utiliser dans les audits

Le modèle est constitué par le degré de perfection à obtenir, ou si l'on préfère la situation à atteindre.

Dans l'audit de procédure, il ne sera pas toujours matérialisable et sera fonction des perfectionnements éventuellement recherchés.

Ces derniers pourront, par exemple :

• Tendre à rapprocher la théorie de la pratique industrielle, celle-ci évoluant plus vite que celle-là
• Analyser logiquement l'enchaînement des tâches ou l'intervention des postes. . etc...

Dans l'audit de procédé, le modèle pourra être constitué :

• Par les modalités de mise en oeuvre dudit procédé
• Par la recherche de la meilleure efficacité d'une installation existante. etc...

Dans l'audit de produit enfin, le modèle sera le niveau de qualité qui aura été fixé.

Ce modèle correspondra à :

• Une définition technique. - Un étalon. - Une pièce type. etc...

Circonstances d'application des audits

L'audit pourra être mené à titre préventif dans le cadre de l'Assurance de Qualité (audit de routine), l'écart - s'il en existe un - ne sera pas connu à priori.

Un tel audit visera par exemple à :

• Prévenir la tendance éventuelle et naturelle à une dérive
• Rechercher la réduction de retouches ou rebuts
• Vérifier l'adaptation correcte des moyens utilisés
• S'assurer que les travaux qui, à partir d'un certain stade, ne peuvent plus être contrôlés sont exécutés dans les conditions requises : qualité de l'exécution, fiabilité des moyens d'exécution.etc...

L'audit peut également présenter un caractère correctif, on soupçonnera alors l'existence d'un écart à la suite d'une défaillance en service, notamment si elle est répétitive.

Ainsi, un produit doit être exempt de défaut au moment de sa livraison; si des défaillances ont été observées en cours d'exploitation, les expertises auront précisé les défectuosités qui en sont la cause. Un audit, mené sur un produit identique et plus spécialement axé sur l'origine de ces défectuosités, permettra de cerner l'écart et d'en déduire les actions correctives à appliquer.

On retrouvera dans la classification des audits correctifs, suivant le niveau où se révèle la défectuosité et le niveau des actions à entreprendre, les trois grandes catégories déjà signalées :

• C'est ainsi que, un incident technique fortuit peut entraîner un audit de niveau Q1 qui se traduira par une action corrective pure et simple.
• Si c'est la qualité ponctuelle du produit qui est en cause (niveau Q2), l'action à entreprendre consistera à modifier les instructions spécifiques au produit ou au procédé en cause.
• Si enfin c'est le plan qualité (organisation) et ses procédures qui sont en cause (niveau Q3), il sera nécessaire de réexaminer et de modifier l'organisation des moyens, des méthodes, etc....

Le processus de l'audit

L'audit de qualité est essentiellement un examen.

Celui-ci constitue un véritable "sommet" demandant une préparation en amont et des actions en aval.

On traitera successivement ci-après :

• Le déclenchement
• Le personnel nécessaire
• La préparation
• L'exécution
• Le compte-rendu
• Le suivi
• La généralisation éventuelle des actions

Le déclenchement de l'audit

Où l'audit a-t-il lieu ?

L'audit doit être déclenché et mené dans le lieu où se trouve la responsabilité du sous-ensemble considéré.

C'est ainsi que l'audit de procédure ou de procédé est effectué dans l'usine qui met en oeuvre cette procédure ou ce procédé.

L'audit de produit est mené chez l'industriel fabricant : (par exemple, l'audit d'un sous-ensemble pourra avoir lieu chez un industriel différent de celui chez qui on mènerait l'audit de l'ensemble dans lequel ce sous-ensemble est incorporé).

Pour quel motif l'audit est-il déclenché ?

• Il peut être déclenché à priori (audit préventif)
  • Afin de s'assurer que toutes les décisions du plan qualité ont été respectées
  • Ou d' éviter une dérive.
• Dans ce cas, il y a possibilité d'établir un calendrier à longue échéance.

Par exemple, pour un produit, on pourra décider "d'auditer" l'un des premiers exemplaires sortant en série; ensuite on modulera suivant les circonstances (par exemple : 20e - 50e exemplaire)

• Il peut être déclenché à postériori (audit correctif) après détection ou localisation d'anomalies en exploitation.
• Les priorités sont alors définies suivant leur importance : sécurité, qualité, aspect.

Par qui ?

Il revient au groupe d'audit de l'industriel fournisseur de déclencher et de mener à bien les audits, y compris le suivi des actions résultantes.

Le client peut également demander à son fournisseur l'organisation d'audits.

Par exemple :

• à titre préventif, pour être assuré de la qualité d'un produit sur un point précis
  • Cas d'application d'un procédé nouveau ou particulier
  • Ecart relevé dans des opérations ou des produits similaires.
• à titre correctif, à la suite de défectuosités relevées sur un produit mis en oeuvre.

Personnel nécessaire (équipe d'audit)

En tant qu'action de qualité, l'audit doit être en principe confié au groupe "Qualité" de l'entreprise fabricante.

Un ou plusieurs "auditeurs" seront désignés au sein de ce groupe, chacun d'eux pouvant être chargé de réaliser tel ou tel audit suivant les besoins.

Ce personnel, destiné à pratiquer des audits dans des disciplines différentes sera plutôt au courant des méthodes à appliquer pour l'audit que des techniques intéressées par celui-ci; il lui reviendra de s'adjoindre au coup par coup les compétences éventuellement nécessaires.

Le choix des personnes est difficile car, outre l'aspect technique, d'excellentes qualités humaines sont nécessaires : faculté de persuasion, bon sens, voire opiniâtreté

Préparation de l'audit

Le secteur d'audit aura la charge de cette préparation qui nécessitera :

• La désignation de "l'auditeur" "meneur de jeu"
• Un programme
• La convocation de personnes
• une information
• Des moyens matériels