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Ce guide a pour objet de définir la méthode d'analyse qualitative de fiabilité A.M.D.E.C. et son utilisation.
- A.M.D.E.C. = "Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leurs Criticités"
- ou F.M.E.C.A. = de l'anglais "Failures Mode, Effects and Criticality Analysis".
Domaine d'application
L'A.M.D.E.C. contribue à l'obtention de la fiabilité ou de la maintenabilité optimale d'un dispositif ou système, en mettant d'abord en évidence les points à risques pour les réduire ensuite par des mesures appropriées.
Les défaillances potentielles qui peuvent grever la fiabilité ou la maintenabilité sont évaluées sur la base des fonctions de l'objet analysé.
Ces fonctions peuvent être consignées dans un cahier des charges fonctionnel.
L'analyse ne peut se faire que si l'on dispose d'une représentation concrète de ces fonctions : (exemples : plans et nomenclatures des composants de l'objet ou réalisation prototype...).
Dans le but d'améliorer la fiabilité ou la maintenabilité de l'objet, on procède à une remise en cause de ses composants, ou du process de production, et non de fonctions.
D'une façon plus précise, l'objet peut être par exemple :
- un produit - composant = pièce A.M.D.E.C. Projet - Produit
- un process de production - composant = opération de production (fabrication, contrôle, manutention)
- A.M.D.E.C. Process - Produit
La méthode est identique pour ces deux objets. Seuls diffèrent les supports.
Principe de base
L'A.M.D.E.C. est une technique d'analyse rigoureuse qui, par anticipation, aide à évaluer, du point de vue fiabilité, la probabilité de survenue d'une défaillance ainsi que les conséquences d'une telle défaillance.
Elle a pour but l'obtention de la fiabilité optimale d'un dispositif par la mise en commun des expériences et compétences de tout horizon en s'appuyant sur une méthodologie simple et systématique d'analyse détaillée et d'évaluation des défaillances.
De plus, elle permet de faire évoluer l'état d'esprit des concepteurs en montrant qu'une analyse prévisionnelle de fiabilité permet d'aller beaucoup plus loin que la pratique habituelle.
La mise en évidence des défaillances potentielles du dispositif concerné débouche sur leurs évaluations et cotations (non détection, occurrence, gravité) et en synthèse sur la proposition d'actions préventives ou correctives à organiser, coordonner, contrôler pour diminuer la criticité des défaillances envisagées.
Elle assure ainsi la définition, dès le stade de la conception, d'un dispositif ou système apte à atteindre un bon niveau de fiabilité.
En effet, il est alors possible d'abaisser, voire d'éliminer, les risques de défaillances en modifiant les plans ou les spécifications, en prévoyant des moyens de détection ou de surveillance, en changeant le mode d'élaboration ou la source d'approvisionnement des composants ou organes.
Actions correctives ou préventives
Après la mise en évidence des risques de défaillance critique, il est impératif que des mesures sérieuses, réellement correctives ou préventives soient prises.
Les valeurs relatives des notes D, O et S orientent le groupe pour le choix d'actions qui peuvent concerner la conception(produit, process, moyen de production), la prévention ou la détection du défaut.
Il est possible de définir un plan prévisionnel de maintenance préventive lorsque la défaillance peut être réduite par ce moyen.
L'objectif "coût" n'intervient qu'à ce stade de l'analyse.
Le suivi est un aspect primordial pour le succès de cet outil analytique.
Pour toutes les mesures prises, il faut désigner des responsables (si besoin est, le groupe) et établir un plan d'action.
Un nouveau calcul des criticités C est effectué après chaque modification.
La correction des défaillances reste engagée jusqu'à ce que le dispositif soit jugé satisfaisant.
Résumé de la méthode
- Travail en groupe :
- Première étape : Constitution du groupe
- Méthodologie précise
- Deuxième étape : Décomposition fonctionnelle
- Troisième étape : Evaluation des défaillances
- (Inventaire du possible . Causes - Effets . Non détection, occurrence, gravité . Criticité d'une défaillance . Hiérarchisation)
- Quatrième étape : Actions correctives ou préventives
- (Choix . Organisation, coordination et contrôle - de l'essai des actions proposées - de leurs applications)
Conclusion
L'A.M.D.E.C. est une technique préventive.
Son efficacité est due :
- au travail en groupe qui est bien formalisé (ordre du jour des réunions précis, travail entre réunions planifié, conduite de réunion maîtrisée...)
- au fait que l'on construit en commun un dispositif futur au lieu de critiquer un dispositif existant
- à la mise en commun des expériences d'origines diverses et des banques de données
- au fait que les participants sont responsables de l'évaluation du dispositif et des actions d'amélioration entreprises
- à l'utilisation d'une méthodologie simple et précise
- à l'existence d'un critère décisionnel qui doit être choisi avec l'accord de tous les membres du groupe.
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