Використання вольфрамових електроди з легуючими добавками - підвищують стабільність і стійкість зварювальної дуги.
Наприклад , для стійкості до високих температур , підвищення стабільності горіння зварювальної дуги в чистий вольфрам вводять як добавки окисли рідкоземельних металів. Існує ряд різновидів вольфрамових електродів , в залежності від вмісту цих добавок. Цим визначається марка електрода. Марку електрода легко запам'ятати за кольором , в який пофарбований один кінець електрода .
За призначенням використання вольфрамові електроди діляться на три типи: Для застосування на постійному струмі (WT , WY ) , для застосування на змінному зварювальному струмі ( WP , WZ ) і універсальні ( WL , WC) .
Для зварювання на постійному струмі необхідно щоб , вольфрамовий електрод був заточений точно і гостро . На підприємствах вольфрамові електроди заточують спеціальними машинками і верстатами з алмазним кругом , але можна використовувати і звичайний пелюстковий коло з дрібним зерном або точильний верстат. Заточування проводиться до вістря електрода при цьому не допускати його перегріву так як при цьому вольфрам стає крихким і починає викришуватися . При аргонодугового зварюванні так само потрібно пам'ятати про захисному газі . Необхідно застосовувати аргон високої частоти (з часткою аргону не менш. 99,998 %).
Володіючи найбільшими родовищами вольфраму, Китайська народна республіка є основним постачальником неплавких ( вольфрамових ) електродів на світовий ринок. Купуючи вольфрамові електроди із зазначенням європейського чи іншого виробника, в більшості випадків Ви отримуєте вольфрамові електроди вироблені в КНР.
Міжнародні марки електродів
WP ( зелений) - Електрод з чистого вольфраму ( вміст не менше 99,5 %). Електроди забезпечують хорошу стійкість дуги при зварюванні на змінному струмі , збалансованому або не збалансований з безперервною високочастотної стабілізацією (з осциллятором ) . Ці електроди переважні для зварювання на змінному синусоидальном струмі алюмінію , магнію та їх сплавів , так як вони забезпечують хорошу стійкість дуги як в аргоновою , так і в гелієвої середовищі . Через обмежену теплового навантаження робочий кінець електрода з чистого вольфраму формують у вигляді кульки .
Основні зварювані матеріали : алюміній , магній та їх сплави.
WZ- 8 (білий) - Електроди з додаванням оксиду цирконію переважні для зварювання на змінному струмі , коли не допускається навіть мінімальне забруднення зварювальної ванни. Електроди дають надзвичайно стабільну дугу. Допустима струмова навантаження на електрод трохи вище, ніж на церієву , лантановую і торієві електроди . Робочий кінець електрода при зварюванні на змінному струмі обробляється у формі сфери.
Основні зварювані матеріали : алюміній і його сплави , бронза та її сплави, магній та його сплави , нікель і його сплави .
WT- 20 (червоний) - Електрод з додаванням оксиду торію . Найбільш поширені електроди , оскільки вони перші показали істотні переваги композиційних електродів над чисто вольфрамовими при зварюванні на постійному струмі. Проте , торій - радіоактивний матеріал низького рівня , таким чином , пари і пил , що утворюється при заточуванні електрода , можуть впливати на здоров'я зварника і безпеку навколишнього середовища.
Порівняно невелике виділення торію при епізодичній зварюванні , як показала практика , не є чинниками ризику . Необхідно обладнати місця виробництва робіт місцевою вентиляцією.
Торійованого електроди добре працюють при зварюванні на постійному струмі , при цьому, залежно від поставленого завдання можна міняти кут заточування електрода. Торійованого електроди добре зберігають свою форму при великих зварювальних токах навіть у тих випадках , коли чисто вольфрамовий електрод починає плавитися з утворенням на кінці сферичної поверхні.
Електроди WT- 20 не рекомендується використовувати для зварювання на змінному струмі. Торець електроду необхідно обробляти у формі майданчики з виступами.
Основні зварювані матеріали : нержавіючі сталі , метали з високою температурою плавлення ( молібден , тантал ) , ніобій і його сплави , мідь , бронза кремнієва , нікель і його сплави , титан і його сплави .
WY - 20 (темно- синій) - Іттрірований вольфрамовий електрод , найбільш стійкий з використовуваних сьогодні неплавких електродів. Використовується для зварювання особливо відповідальних з'єднань на постійному струмі прямої полярності , зміст окисної добавки - 1,8-2,2 % , іттрірований вольфрам підвищує стабільність катодного плями на кінці електрода , внаслідок чого поліпшується стійкість дуги в широкому діапазоні робочих струмів .
Основні зварювані матеріали : зварювання особливо відповідальних конструкцій з вуглецевих , низьколегованих і нержавіючих сталей , титану , міді та їх сплавів на постійному струмі ( DC) .
WC- 20 ( сірий ) - Сплав вольфраму з 2 % оксиду церію ( церій - найпоширеніший нерадіоактивні рідкоземельні елемент ) покращує емісію електрода. Покращує початковий запуск дуги і збільшує допустимий зварювальний струм. Електроди WC- 20 - універсальні , ними можна з успіхом зварювати на змінному струмі і на постійному прямої полярності .
У порівнянні з чисто вольфрамовим електродом , церієву електрод дає більшу стійкість дуги навіть при малих значеннях струму. Електроди застосовуються при орбітальної зварюванні труб , зварювання трубопроводів і тонколистової сталі. При зварюванні цими електродами з великими значеннями струму відбувається концентрація оксиду церію в розпеченому кінці електрода . Це є недоліком церієвих електродів.
Основні зварювані матеріали : метали з високою температурою плавлення ( молібден , тантал ) , ніобій і його сплави , мідь , бронза кремнієва , нікель і його сплави , титан і його сплави . Підходить для всіх типів сталей і сплавів на змінному та постійному струмі.
WL- 20 , WL- 15 (синій , золотистий ) - Електроди зі сплаву вольфраму з оксидом лантану мають дуже легкий початковий запуск дуги , низьку схильність до прожогам , стійку дугу і відмінну характеристику повторного запалювання дуги.
Додавання 1,5 % ( WL- 15 ) і 2,0 % ( WL- 20 ) оксиду лантану збільшує максимальний струм , несуча здатність електрода приблизно на 50 % більше для даного типорозміру при зварюванні на змінному струмі , ніж чисто вольфрамового . У порівнянні з церієву і торієвих , лантановую електроди мають менший знос робочого кінця електрода.
Лантановую електроди більш довговічні і менше забруднюють вольфрамом зварної шов. Оксид лантану рівномірно розподілений по довжині електрода , що дозволяє тривалий час зберігати при зварюванні первісну заточку електрода. Це серйозна перевага при зварюванні на постійному (прямий полярності ) або змінному струмі від поліпшених джерел зварювального струму , сталей і нержавіючих сталей. При зварюванні на змінному синусоидальном струмі робочий кінець електрода повинен мати сферичну форму.
Катодні накінечники
Катод виготовляється з міді методом холодного штампування і є витратним елементом. Їх ресурс залежить від цілого ряду чинників: конструкції і точності виготовлення плазмотрона, якості стисненого повітря, хімічного складу і товщини розрізуваного металу, правильності вибору режиму різання і т. д.
Застосовується при використанні чистого кисню, або з сумішшю плазмових газів, до складу яких входить кисень.
Основні критерії для підбору: сила струму, витрата плазмоутворюючого газу і достатнього охолодження. Необхідно враховувати те, що занадто велика кількість газу збільшує силу потоку, що призводить до ерозії гафнію, і навпаки - низька кількість плазмового газу може привести до загасання плазмової дуги.
Дуже важливо положення плазмотрона відносно поверхні розрізуваного матеріалу в момент старту: занадто низьке або високе положення може привести до пошкодження електрода і зниження ресурсу через швидку ерозію вставки, викликаною підвищенням напруги на плазмової дузі.
Мідні електроди дозволяють використовувати їх до глибини вигорання вставки в 1,5 мм. Срібні електроди витримують набагато більше навантаження і запас зносу вставки до 2 мм. Витратних матеріалів (електрод і сопло) вистачить на 20-40 метрів різу, бажано їх міняти одночасно.