Перед пуском нового перетворювача або такого, що тривалий час не експлуатувався, а також у зв'язку зі зміною місця його установки слід:
розконсервувати, перевірити і у разі потреби підтягнути кріпильні з'єднання;
корпус перетворювача заземлити; без заземлення ввімкнення перетворювача неприпустиме;
перевірити надійність контактів у колі внутрішніх з'єднань зварювального перетворювача, у зовнішньому зварювальному колі та колі високої напруги;
перевірити мегомметром опір ізоляції всіх обмоток перетворювача, який не повинен бути нижчим за 0,5 МОм. При. нижчому опорі ізоляції обмотки або неможливості виміряти його перетворювач треба просушити в сухому теплому приміщенні зі зниженою (половинною) напругою та дати йому попрацювати вхолосту дві-три години. Водночас слід стежити, щоб перетворювач не перегрівався;
упевнитися, що кінці робочих кабелів не торкаються один одного, а приєднаний електродотримач і кінець другого робочого кабелю не торкаються одночасно металевої поверхні;
повернути маховик реостата проти годинникової стрілки до упору;
перевірити відповідність напруги напрузі мережі, наведеній на заводському щитку перетворювача;
перевірити вручну обертання ротора (ротор має легко прокручуватися);
ввімкнути двигун у мережу, при цьому в колі двигуна має бути встановлена апаратура, що забезпечує максимальний захист від перевантажень по струму з урахуванням того, що пусковий струм при номінальній напрузі дорівнює наближено п'ятикратному значенню номінального, а час пуску становить 2—3 с. Захисна апаратура до комплекту поставки перетворювача не входить. Підключення двигуна до мережі повинно виконуватися проводами, площа перерізу яких не менша за 10 м2. Проводи мають бути обладнані наконечниками.
Порядок ввімкнення. Пуск перетворювача здійснюється ввімкненням двигуна (пакетним вимикачем)
При першому пускові слід перевірити напрямок обертання якоря. У разі неправильного напрямку обертання треба поміняти місцями проводи двох будь-яких фаз у місці підключення до живильної мережі.
Після закінчення пускового періоду можна починати зварювання, встановивши потрібну силу струму на напругу за допомогою реостата, керуючись показами амперметра чи вольтметра.
Технічне обслуговування. Для забезпечення безперебійної та тривалої роботи перетворювача необхідно виконувати щоденне і періодичне (через 100—200 годин роботи, але не рідше ніж один раз на місяць) технічне обслуговування.
При щоденному обслуговуванні:
до початку роботи оглянути перетворювач зовні для виявлення випадкових пошкоджень окремих зовнішніх частин. Помічені несправності усунути;
перевірити заземлення перетворювача, надійність кріплення контактів у проводах і напрям обертання генератора.
При періодичному обслуговуванні:
очистити перетворювач від пилу та бруду, продувши його струмом стисненого повітря, а в доступних місцях протерти чистим м'яким ганчір'ям;
перевірити стан електричних контактів схеми і в разі потреби забезпечити надійний електричний контакт, перевірити стан та наявність мастила в камерах шарикопідшипників. Мастило шарикопідшипників з часом розкладається, тому через 500-600 годин роботи, але не рідше ніж один раз на півроку, його слід змінити, для чого зняти кришки підшипників на щитах перетворювача. Видаливши забруднене мастило, треба ретельно промити бензином підшипники, після чого наповнити гнізда підшипників свіжим мастилом від 1/2 до 2/3 їх вільного об'єму. Рекомендується консистенція мастила марки 1—13. У разі потреби зміни шарикопідшипників розібрати перетворювач, перевірити опір ізоляції.