Заходи безпеки при експлуатації генератора АСП-10:
1. Генератор установлюють у вертикальному положенні в такому місці, щоб виключити його падіння від ударів і поштовхів;
2. Під час роботи необхідно слідкувати за тиском у генераторі та показами манометра або індикатора;
3. Якщо тиск у генераторі піднявся і наближається до 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), необхідно зменшити змочування карбіду кальцію (перевести рукоятку-кнопку в позицію С, М або О). Якщо після цього тиск все ж таки досяг 0,15+0,03 МПа (1,5+0,3 кгс/см2), а запобіжний клапан не спрацював, скинути газ в атмосферу через пальник (різак) протягом 5-10 с;
4. Не допускається розрідження в генераторі, тому що можливе підсмоктування повітря через роз'ємні з’єднання і утворення вибухонебезпечної ацетилено-повітряної суміші. Розрідження може виникати не тільки в кінці роботи, коли вироблений весь карбід кальцію, але й при наявності в генераторі карбіду кальці (при його зависанні або замулюванні), а також при відборі ацетилену в кількості, що перевищує максимальну продуктивність.
5. При зниженні тиску в генераторі нижче 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) перевести рукоятку-кнопку в позиції збільшення змочування С або Б;
6. Розвантажувати генератор необхідно після повного розкладання карбіду кальцію. Витягання кошика з нерозкладеним карбідом кальцію (виникло зависання або замулювання карбіду кальцію) можливе тільки після охолодження генератора протягом години і зниження тиску в ньому до атмосферного;
7. У місці зберігання розвантаженого генератора забороняється присутність сторонніх осіб, запалювання вогню наявність розжарених предметів й утворення іскр у радіусі 10 м.
Забороняється:
- струшувати і гойдати генератор, який працює;
- робота генератора біля місць засмоктування повітря вентиляторами і компресорами, в приміщенні, де можливе виділення речовин (наприклад хлору), що утворюють з ацетиленом самовибухові суміші або легкоспалахувані речовини (сірка, фосфор);
- дозволяти навіть короткочасну разову роботу з обслуговування генератора особам, які не мають допуску;
- приступати до роботи на несправному генераторі;
- повторно використовувати воду після переробки карбіду кальцію (повторне використовування води сприяє замулюванню або перегріванню, що призводить до аварії);
- експлуатувати генератор без захисного пристрою, запобіжного клапана, манометра;
- залишати завантажений генератор без нагляду;
- працювати від одного генератора двом і більше газозварникам;
- застосовувати додаткові засоби при обертанні рукоятки для ущільнення кришки;
- розбирати і складати захисний пристрій без наступної перевірки на герметичність, опір потокові газу і здатність затримувати детонаційне горіння ацетилено-кисневої суміші.
Підготовка до роботи
Після розконсервування генератора необхідно:
- встановити на генератор вентиль, захисний пристрій, запобіжний клапан, манометр або індикатор;
- перевірити надійність кріплення коромисла до рухомого штока кришки;
- підтягнути пробку 12 (див. рис. 5); при цьому шток повинен переміщатися відносно кришки з невеликим зусиллям;
- змастити шток і всі різьбові з’єднання генератора мастилом ЦІАТІМ-221 або ВНИИНП 242.
Залити воду в генератор у такій послідовності:
- зняти пробку промивача 14;
- залити воду в горловину до рівня контрольно-зливного штуцера у промивані;
- ущільнити з допомогою пробки 14 і кільця 25 штуцер промивача;
- при порушенні послідовності заповнення генератора водою нормальна робота не гарантується.
Під час заповнення водою забороняється струшувати і гойдати генератор.
Карбід кальцію завантажують у сухий кошик рівними шарами без утрамбовування і струшування. Кількість карбіду кальцію повинна відповідати витратам ацетилену і наміченій тривалості роботи.
Для виключення замулювання і місцевого перегріву карбіду кальцію тривалість роботи генератора при мінімально допустимому відборі газу (0,3 м3/год) не повинна перевищувати 60 хв.Для забезпечення надійного запуску генератора при відборі
ром не більше 50 мм.
При відборі ацетилену в межах 0,3-1,0 м3/год рекомендується фіксувати рукоятку-кнопку в пазах М і С, а при відборі в межах М-1,5 м3/год - в пазах С і Б.
Порядок роботи:
1. Підвісити завантажений кошик на коромисло. При цьому шток повинен знаходитись у крайньому нижньому положенні (позиція фіксатора Б);
2. Перевести шток у крайнє верхнє положення (позиція фіксатора О);
3. Опустити кошик у горловину і, обертаючи рукоятку 22, ущільнити кришку6
4. Відтягнути важіль клапана для попередження прилипання мембрани і потім відпустити його;
5. Відпустити шток. Позицію фіксатора вибрати відповідно до відбору ацетилену;
6. Після стабілізації тиску відкрити вентиль 18;
7. Продути ацетиленом шланг і зварювальний інструмент протягом 0,5-1 хв;
8. Запалити пальник (різак);
9. При перервах у відборі ацетилену встановити шток у крайнє верхнє положення (позиція фіксатора О) і через 15-30 с закрити вентиль 18;
10. Після перерви відкрити вентиль 18, запалити пальник і опустити кошик;
11. Після повного розкладання карбіду кальцію (визначається за тиском) виконати перезарядку генератора. Для цього
необхідно встановити шток у крайнє верхнє положення (О), закрити вентиль 18, скинути залишок ацетилену через запобіжний клапан в атмосферу. Потім зняти кришку, від’єднати кошик, промити і просушити його без застосування вогню. Злити намул і воду з генератора, промити його і підготовити до нового запуску;
12. При роботі генератора в зимових умовах необхідно попередньо підігріти до плюсових температур вентиль, захисний пристрій, запобіжний клапан і манометр. Відігріти і продути від конденсату шланг. Не допускати перерви у відборі ацетилену. Перед кожною перезарядкою і після закінчення роботи зняти вентиль, захисний пристрій і продути їх через вхідні штуцери для видалення конденсату;
13. Після закінчення роботи промити кошик, газоутворювач, витискач і промивач від намулу, злити конденсат з шланга;
14. Зберігати генератор з розгерметизованою горловиною і контрольно-зливними отворами;
15. Захисний пристрій (без вентиля) після п’яти спрацювань (затримання детонаційного горіння ацетилено-кисневої суміші) замінюють новим;
16. Після кожного спрацювання захисного пристрою необхідно від’єднати його від вентиля і через ніпель витиснути заклинений клапан за допомогою неіскроутворюючого (наприклад, латунного) прутка діаметром 5 мм.
Джерело: Гуменюк І. В. "Обладнання і технологія газозварювальних робіт" : Підручник - К.: Грамота, 2005 -272 с.