Аргонодугове наплавлення прутками із сплаву сормайт
Присаджувальні прутки із сплаву сормайт мають такі умовні позначення: Пр-Cl (тип ПрН-У39Х28Н4СЗ), Пр-С27 (тип ПрН-У45Х28Н2СВМ) ГОСТ21449-75. Вони призначені для ацети-лено-кисневого або дугового наплавлення неплавким електродом деталей, які працюють в умовах абразивного спрацювання.
Перед наплавленням поверхню деталі детально очищають від окалини та забруднень. Установлюють у горизонтальне положення та виконують попередній підігрів до 400-500°С в печах або пальниками. Аргонодугове наплавлення виконують на постійному струмі прямої полярності при конічному заточуванні вольфрамового електрода і витратах газу 6-8 л/хв. Наплавлення деталей малих і середніх розмірів виконують лівим способом. Деталі великих розмірів для досягнення високої швидкості процесу наплавляють правим способом — зліва направо. Доцільно наносити вузькі валики або валики шириною 2-3 діаметра присаджувального прутка. Надто велика амплітуда коливань призводить до утворення nop. Охолодження наплавлених деталей необхідно виконувати в печах, методом накривання азбестовою тканиною або у піску. Твердість наплавлення дугою в середовищі аргону нижча, ніж твердість при наплавленні ацетиленокисневим полум'ям.
Сплави на основі карбідів вольфраму або хрому забезпечують високу стійкість в умовах абразивного спрацювання. Технологія й техніка наплавлення сплавів на основі карбідів повинна забезпечувати їх мінімальну розчинність в основному металі. Застосовують індукційне, газове, дугове та пічне наплавлення. Широко використовується наплавлення литим карбідом вольфраму (релітом). Для наплавлення використовують реліт у вигляді зерен різного розміру (реліт-3), у вигляді сталевих трубок, заповнених релітом (реліт-ТЗ), у вигляді сталевої стрічки, заповненої релітом (реліт АН-ЛЗ).