Зварювання дротом суцільного перерізу без додаткового захисту розроблено для виконання монтажних робіт у заводських умовах, коли зварювання у вуглекислому газі застосовувати не можливо.
При зварюванні відкритою дугою звичайним дротом проходить мігоряння легуючих елементів і насичення металів газами.
При використанні самозахисного дроту вигоряння компенсується за рахунок підвищеного вмісту легуючих елементів у дроті.
Для зварювання у всіх просторових положеннях на будівельних майданчиках, при спорудженні бурових платформ, барж і для зварювання неповоротних стиків труб підприємства змушені були закупляти самозахисний порошковий дріт за кордоном за порівняно високими цінами, оскільки вітчизняна промисловість не випускала самозахисний дріт малого діаметра. Тому в ІЕЗ ім. Є. О. Патона було створено самозахисний дріт марки ПП-ЛН60 діаметром 1,2-1,6 мм для зварювання у всіх просторових положеннях конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей. Механічні властивості дроту не поступаються зарубіжним аналогам. Він забезпечує високу міцність і ударну в'язкість зварних з'єднань при низьких температурах. Крім того, він забезпечує відмінне відокремлення шлакової кірки, правильну форму швів, дозволяє проводити зварювання металоконструкцій в умовах монтажного майданчика у всіх просторових положеннях.
При зварюванні спостерігається незначне розбризкування металу і незначне виділення аерозолі. Дріт пройшов комплексне випробування на підприємствах України.
До легуючих елементів відносяться алюміній, титан, церій, цирконій, селен, лантан. Вони зв'язують кисень і азот у стійкі неметалеві включення, які майже не впливають на зниження пластичності й в'язкості металу.
Для підвищення стабільності процесу зварювання до дроту додають церій, залишки якого в шві (сліди) підвищують пластичність і в'язкість металу
Легованим дротом суцільного перерізу за допомогою відкритої дуги можна зварювати метал, покритий окалиною, незначним налітом іржі, слідами масла.
Підготовка кромок металу, складання, техніка зварювання, продуктивність аналогічна зварюванню у вуглекислому газі. Зварювання виконують на постійному струмі прямої та зворотної полярності. Орієнтовні режими наведено в таблиці
Контрольні запитання та завдання
1. Які переваги зварювання в захисних газах?
2. Як класифікуються способи дугового зварювання в захисних газах?
3. Які способи подачі захисного газу в зону зварювання?
4. Укажіть способи підготовки кромок до зварювання.
5. Як впливає швидкість зварювання на ефективність газового захисту?
6. Назвіть основні схеми зварювання в захисних газах.
7. Які гази використовуються для захисту дуги?
8. Які неплавкі електроди використовують при дуговому зварюванні в захисних газах?
9. Які переваги мають порошкові й самозахисні дроти?
10. Що входить до комплекту обладнання та апаратури для дугового зварювання в середовищі захисних газів?
11. Для чого призначений підігрівач, осушувач і витратомір газу?
12. Поясніть будову газового редуктора У-30 для вуглекислого газу.
13. Які основні показники належать до параметрів режиму зварювання в захисних газах?
14. Як впливає діаметр дроту на зварний шов?
15. Як впливають на шов сила, рід і полярність струму?
16. При якій швидкості зварювання у шві можуть виникнути пори?
17. Чи впливає на глибину провару і якість шва кут нахилу електроду?
18. Як проводиться початок зварювання?
19. Як проводиться закінчення процесу зварювання?
20. Назвіть характерні особливості зварювання вугільним і графітовим електродом.
21. «Лівий »і «правий» способи зварювання, їх особливості та відмінності.
22. Що дає застосування аргонових сумішей (Аг + СОг + Ог)?
23. Які основні вузли напівавтоматів для зварювання в захисних газах?
24. Назвіть основні типи шлангових напівавтоматів.
25. Виберіть режим зварювання низьковуглецевої сталі товщиною 8 мм.
26. Виберіть джерело живлення для напівавтомата ПДГ-165-1 для зварювання у вуглекислому газі.