Повітряно-дугове різання

Термічним різанням називають процес відокремлення частин металу його окисненням або плавленням.

Суть різання окисненням полягає в нагріванні місця різання до температури спалаху металу, згорянні підігрітого металу в кисні та видаленні продуктів горіння із зони різа струменем кисню.

Суть різання плавленням полягає в нагріванні місця різання сильним концентрованим джерелом до температури, вищої за тем­пературу плавлення металу, і видування розплавленого металу з місця різа дугою або газами.

Основними видами різання окисненням є: кисневе, киснево-флюсове, киснево-дугове, а плавленням — плазмово-дугове, газола-зерне, газодугове.

Для обробки мінералів, залізобетону й інших неметалевих матеріалів застосовують різання кисневим списом і реактивним струменем.

За характером утворених різів розрізняють роздільне та поверх­неве різання, а за шорсткістю поверхні різа — чистове й чорнове.

При роздільному різанні утворюються наскрізні розрізи (різан­ня металу на частини, вирізання деталей із листа, скіс кромок під зварювання та ін.). Поверхневе різання призначене для зняття ша­ру металу з поверхні оброблюваних деталей або заготовок (вида­лення дефектів швів, підготовка кромок під зварювання, стругання поверхні, виплавлювання канавок тощо). Інтенсивне нагрівання металу електричною дугою широко використовується для різання.

Способи ручного і механізованого дугового різання:

— неплавким і плавким покритими електродами;

— повітряно-дугове різання;

— киснево-дугове різання;

— плазмове різання;

— різання під флюсом;

— дугове різання обертовим сталевим диском;

— газолазерне;

— підводне.

При повітряно-дуговому різанні використовують вугільні або графітові електроди та стиснене повітря. Застосовують також обміднені графітові електроди, покриті шаром міді товщиною близько 0,1 мм. Такі електроди є економічнішими.

При різанні метал розплавляється теплом електричної дуги, а потім видувається стисненим повітрям із зони різа. Частина металу згорає в кисні повітря. Цей спосіб різання застосовують для розділь­ного і поверхневого різання чавунів, нержавіючих сталей, кольорових металів товщиною до 20 мм. Різання виконують на постійному стру­мі зворотної полярності, а інколи використовують змінний струм. У якості джерела живлення струму використовують зварювальні пе­ретворювачі й трансформатори. Електроди можуть бути круглими (діаметром 6-12 мм) і пластинчастими. Різаки для повітряно-дуго­вого різання (РВДм-315, РВДл-315) бувають двох типів: із послідовним розташуванням повітряного струменя та з кільцевим розташуванням повітряного струменя відносно електрода. Тиск по­вітря повинен бути достатнім для видалення розплавленого металу без зниження стійкості горіння дуги і становити 0,4-0,6 МПа.