Суть киснево-флюсового різання полягає в тому, що в щілину різа разом із ріжучим киснем і підігрівним полум’ям вводиться порошкоподібний флюс.
Флюс виконує дві функції: теплову і абразивну.
Теплова дія флюсу полягає в тому, що він згорає в щілині різа, внаслідок чого підвищується температура місця різа, тугоплавкі оксиди стають рідкотекучими і під впливом сили тяжіння і тиску кисневого струменя без труднощів видаляються. Флюс у щілині різа утворює шлак, який передає тепло нижнім шарам металу і вони додатково нагріваються до температури спалаху і глибина різа збільшується.
Абразивна дія флюсу полягає в тому, що його частинки мають велику швидкість і ударним тертям стирають з поверхні різа тугоплавкі оксиди.
Якщо температура плавлення утворених при різанні оксидів буде вищою температури плавлення металу, то кисневе різання стає неможливим.
Наприклад, хромисті сталі утворюють оксиди хрому з температурою плавлення 2270°С, а хром плавиться при температурі 1903°С. Це можна сказати й про нікель (1985 і 1452°С) та інші метали.
Тугоплавка плівка виключає контакт між підігрітим до температури спалаху металом і кисневим струменем. Збільшується відведення тепла сусідніми ділянками металу, струмінь кисню охолоджує місце різа і процес різання припиняється.
Тугоплавка плівка утворюється в корозієстійких (нержавіючих), жаростійких сталях, чавунах, міді та в її сплавах тощо.
Для киснево-флюсового різання використовують спеціалізовані установки, які складаються з флюсоживильника і різака. Існує три схеми установок:
1. Із зовнішньою подачею флюсу. Флюс з бака ін-жектується киснем і подається до різака зі спеціальною головкою. Газофлюсова суміш, виходячи з отвору головки, засмоктується струменем ріжучого кисню і в суміші з ним поступає в зону різа. За цією схемою працюють установки УРХС-4, УРХС-5, УРХС-6, УГПР.
2. З однопровідною подачею флюсу під високим тиском. Залізний порошок, кварцовий пісок з бака флюсоживильника інжектується безпосередньо струменем ріжучого кисню. Суміш флюсу з киснем рукавом підводиться до різака через центральний канал мундштук і поступає до місця різа. За цією схемою працюють установки УФР-2, УФР-5.
3. З механічною подачею флюсу. Флюс із суміші алюмінієво-магнієвого порошку з бака за допомогою шнекового пристрою подається до головки різака, де захоплюється струме-
Флюсоживильники поділяються на пневматичні - подача
ФПР-1-65 смаліться з бачка 7, регулювального пристрою 8 і редуктора 4. В бачку є горловина для засипання флюсу. Нижній корпус бачка закінчується штуцером, до якого шдєдну-ють регулювальний пристрій 8.
Схеми подачі флюсу:
а — із зовнішньою подачею; б — однопровідна з високим тиском; в — з механічною подачею; 1 - газофлюсова суміш; 2 — флюс; 3 — флюсонесучий газ; 4 — киснево-флюсова суміш; 5 - ріжучий кисень