МІНІМАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ
1. Загальні мінімальні вимоги, застосовні до виробничого обладнання
1.1. Пристрої керування виробничим обладнанням, що впливають на безпеку, повинні бути чітко видимі, ідентифіковані та належним чином позначені.
Пристрої керування повинні бути розташовані поза межами небезпечних зон і в такий спосіб, щоб їхня робота не створювала додаткової небезпеки (за винятком певних пристроїв керування, для яких це необхідно). Вони не повинні спричиняти будь-яку небезпеку через випадкове ввімкнення.
Оператор пульта головного керування повинен мати можливість переконатися у відсутності будь-яких осіб у небезпечних зонах. Якщо це неможливо, наявна система попередження (звуковий та/або світловий сигнал) повинна автоматично спрацьовувати кожного разу під час запуску виробничого обладнання. Працівник, відкритий для зовнішнього впливу, повинен мати час і шляхи для швидкого уникнення небезпеки, спричиненої запуском або зупинкою виробничого обладнання.
Системи керування повинні бути безпечними та повинні обиратися з урахуванням можливих відмов, дефектів та обмежень, що можуть статися за нормальних умов використання.
1.2. Запуск виробничого обладнання повинен здійснюватися тільки за умови цілеспрямованої дії за допомогою призначеної для цього системи керування.
Це також стосується повторного запуску виробничого обладнання після зупинки з будь-якої причини, регулювання істотних параметрів (наприклад, швидкості, тиску тощо), якщо означений повторний запуск або зміна параметрів не наражає працівників, відкритих для зовнішнього впливу, на будь-яку небезпеку.
Ця вимога не застосовується до повторного запуску або зміни параметрів в нормальному робочому циклі автоматизованого пристрою.
1.3. Усе виробниче обладнання має бути оснащене пристроєм керування для повної та безпечної його зупинки.
Кожне робоче місце повинно бути облаштоване пристроєм керування для зупинки частини або всього виробничого обладнання, залежно від типу небезпеки, для забезпечення безпечності виробничого обладнання. Пристрій зупинки обладнання повинен мати пріоритет над пристроєм запуску. Зупинка виробничого обладнання або його небезпечних частин має супроводжуватися припиненням електропостачання приводів.
1.4. Виробниче обладнання, за необхідності, має бути облаштоване пристроєм аварійної зупинки залежно від небезпеки, пов’язаної з обладнанням, та його нормального часу зупинки.
1.5. Виробниче обладнання, використання якого пов’язане з ризиками падіння або виступання предметів, має бути облаштоване належними пристроями безпеки відповідно до ризику.
Виробниче обладнання, використання якого пов’язане з ризиками викидів газу, пару, рідини або пилу, повинно бути облаштоване відповідними пристроями для локалізації та/або видалення цих викидів, розташованими поруч із джерелами небезпеки.
1.6. Виробниче обладнання та його частини, якщо це необхідно для забезпечення безпеки, захисту здоров’я та життя працівників, мають бути зафіксовані затискачами або іншими засобами.
1.7. Якщо існує ризик поломки або руйнування частин виробничого обладнання, які можуть становити значну небезпеку для безпеки, здоров’я і життя працівників, мають бути вжиті відповідні захисні заходи.
1.8. Якщо існує небезпека через механічний контакт з рухомими частинами виробничого обладнання, що може призвести до нещасних випадків, зазначені частини повинні бути обладнані захисними огородженнями чи пристроями для унеможливлення доступу до небезпечних зон або пристроями для зупинення руху небезпечних частин до моменту досягнення небезпечних зон.
Захисні огородження та захисні пристрої повинні:
бути міцними;
не спричиняти будь-яку додаткову небезпеку;
бути такими, щоб унеможливити їх зняття або виведення з ладу;
бути розташованими на достатній відстані від небезпечної зони;
не обмежувати більше, ніж необхідно, спостереження за робочим циклом обладнання;
уможливлювати проведення необхідних операцій для встановлення або заміни частин виробничого обладнання та для технічного обслуговування, обмежуючи доступ тільки до тієї зони, в якій повинна виконуватися робота, та, якщо можливо, без переміщення захисних огороджень та захисних пристроїв.
1.9. Зони і місця експлуатації та технічного обслуговування виробничого обладнання повинні бути достатньо освітлені з урахуванням операцій, які виконуються на них.
1.10. Частини виробничого обладнання з високою або дуже низькою температурою, за необхідності, мають бути захищені для унеможливлення контакту або наближення до них працівників.
1.11. Сигнальні пристрої виробничого обладнання повинні бути однозначними, легкими для сприйняття та розуміння.
1.12. Виробниче обладнання може використовуватися тільки для операцій та за умов, для яких воно призначене.
1.13. Операції з технічного обслуговування виробничого обладнання повинні проводитися після його зупинки. Якщо це неможливо, мають бути вжиті належні захисні заходи для виконання таких операцій або виконання таких операцій здійснювати за межами небезпечних зон. Якщо виробниче обладнання має журнал технічного обслуговування, записи в ньому повинні постійно оновлюватися.
1.14. Усе виробниче обладнання повинно бути облаштоване чітко розрізнюваними засобами ізоляції від кожного окремого джерела енергії. Повторне приєднання не повинно наражати на ризик працівників.
1.15. На виробниче обладнання повинні бути нанесені попереджувальні написи (знаки) і маркування, необхідні для забезпечення безпеки працівників.
1.16. Працівники повинні мати безпечні засоби доступу до всіх зон, призначених для експлуатації, регулювання та технічного обслуговування, та можливість безпечно перебувати в них і залишити безпечно ці зони.
1.17. Усе виробниче обладнання повинно відповідати вимогам захисту працівників від ризику загоряння або його перегріву, а також викидів газу, пилу, рідин, пару чи інших речовин, що виробляються, використовуються виробничим обладнанням або зберігаються в ньому.
1.18. Усе виробниче обладнання повинно відповідати вимогам запобігання ризику вибуху виробничого обладнання чи речовин, що виробляються, використовуються виробничим обладнанням або зберігаються в ньому.
1.19. Усе виробниче обладнання повинно відповідати вимогам захисту працівників, відкритих для зовнішнього впливу, від ризику прямого або непрямого контакту з електричним струмом.
2. Додаткові мінімальні вимоги до пересувного самохідного або несамохідного виробничого обладнання
2.1. Виробниче обладнання, рухом якого керують працівники, повинно бути влаштоване таким чином, щоб зменшити ризики для працівників під час руху – ризики контакту або захоплення працівників колесами чи траками гусениці.
2.2. Якщо випадкове захоплення приводним пристроєм між рухомим вузлом виробничого обладнання та його допоміжними механізмами або будь-чим, що буксирується, може створити специфічний ризик, таке виробниче обладнання повинно бути споряджене або пристосоване таким чином, щоб запобігати блокуванню приводних пристроїв.
У разі, коли такого захоплення неможливо уникнути, мають бути вжиті всі можливі заходи для унеможливлення негативних наслідків для працівників.
2.3. Якщо приводні (карданні) вали для передачі енергії до пересувного виробничого обладнання можуть бути забруднені або пошкоджені через волочіння землею, необхідно передбачити пристрої для їх закріплення.
2.4. Конструкція виробничого обладнання, рухом якого керують працівники, за нормальних умов використання повинна передбачати запобігання ризиків перекидання виробничого обладнання за допомогою:
захисних конструкцій для запобігання нахилу обладнання більше, ніж на чверть оберту;
конструкцій, що забезпечують достатній простір навколо працівника, який керує рухом, якщо нахил обладнання перевищує чверть оберту;
будь-якого іншого пристрою, що матиме еквівалентну дію.
Ці захисні конструкції можуть бути невід’ємною частиною виробничого обладнання.
Якщо виробниче обладнання під час роботи стабілізоване або якщо його конструкція унеможливлює перекидання, такі захисні конструкції не вимагаються.
Якщо у разі перекидання обладнання існує ризик затиснення водія між частинами виробничого обладнання та землею, повинна встановлюватися система фіксації водіїв.
2.5. Вилкові навантажувачі, на яких працюють один або більша кількість працівників, повинні бути пристосовані або обладнані для зменшення ризику перекидання вилкового навантажувача одним з таких засобів:
установленням огородженням для водія;
конструкцією для запобігання перекиданню вилкового навантажувача;
конструкцією для забезпечення достатнього простору водієві між землею та певними частинами вилкового навантажувача в разі його перекидання;
конструкцією фіксації працівників на сидінні водія для запобігання їх затиснення між частинами перекинутого вилкового навантажувача.
2.6. Самохідне виробниче обладнання, рух якого пов’язаний з ризиком для інших осіб, повинне відповідати наступним умовам:
обладнання повинно мати засоби для запобігання самовільного запуску;
обладнання повинно мати належні засоби для мінімізації наслідків зіткнення, якщо більше, ніж один вузол виробничого обладнання на гусеничному ходу одночасно перебувають у русі;
має бути пристрій для гальмування та зупинки виробничого обладнання. У разі, коли вимагають міркування безпеки працівників, мають бути в наявності аварійні пристрої гальмування та зупинки обладнання у випадку відмови основного двигуна, керування якими здійснюється за допомогою легкодоступних пристроїв керування або автоматично;
мають бути встановлені належні допоміжні пристрої для поліпшення видимості, якщо зона прямої видимості з місця водія недостатня для забезпечення безпеки;
виробниче обладнання, призначене для використання вночі або у затемнених місцях, має бути оснащене освітленням, відповідним для здійснення роботи та забезпечувати достатню безпеку працівників;
виробниче обладнання, що становить небезпеку виникнення пожежі (або само по собі або відносно того, що воно буксирує чи транспортує) та може наразити на небезпеку працівників, має бути оснащене в достатній кількості відповідними протипожежними засобами, у разі, якщо такі засоби не доступні в достатній кількості поблизу місця використання виробничого обладнання;
дистанційно кероване виробниче обладнання повинно автоматично зупинятися, як тільки воно залишить зону дії пристрою керування;
дистанційно кероване виробниче обладнання, яке за нормальних умов може спричиняти небезпеку затиснення або зіткнення, повинно мати засоби запобігання такому ризику, якщо не передбачено інших відповідних пристроїв для контролю за ризиком зіткнення.
3. Додаткові мінімальні вимоги до вантажопідіймального виробничого обладнання
3.1. Якщо вантажопідіймальне виробниче обладнання встановлюється на постійних місцях експлуатації, повинні бути забезпечені його міцність і стійкість з урахуванням, зокрема, вантажів, що підіймаються, та зусилля, що виникає в опорних точках і точках кріплення конструкцій.
3.2. Машини для підіймання вантажів повинні мати чіткі позначення їх номінальної вантажопідіймальності та, за необхідності, мають бути обладнані табличкою розподілу навантаження із зазначенням номінальної вантажопідйомності для будь-якої конфігурації обладнання.
Вантажозахоплювальні пристрої повинні мати позначення із зазначенням основних характеристик, необхідних для їх безпечного використання.
Виробниче обладнання, яке не призначене для підіймання людей, але яке може бути помилково використане таким чином, має бути відповідним чином позначене.
3.3. Установлене на постійних місцях експлуатації виробниче обладнання повинно встановлюватися так, щоб зменшити ризик того, що вантаж:
ударить працівників;
ненавмисно зрушить з місця або вільно впаде;
буде ненавмисно скинутий (відчеплений).
3.4. Виробниче обладнання для підіймання та переміщення працівників повинно бути таким, щоб:
запобігати можливому ризику падіння кабіни шляхом установлення відповідних пристроїв. Якщо з причин, обумовлених місцем розташування та різницею висот, цього ризику неможливо уникнути за допомогою будь-яких заходів безпеки, повинен бути встановлений та перевірятися кожного робочого дня підвісний канат зі збільшеним запасом міцності;
запобігати можливому ризику випадіння працівника з кабіни;
запобігати ризику затиснення, захоплення працівника або нанесення удару по ньому, зокрема через ненавмисний контакт з об’єктами;
у разі аварії забезпечити відсутність небезпеки для осіб, замкнених у кабіні, та можливість їхнього звільнення.