Поверхневим кисневим різанням називають процес зняття шару металу кисневим струменем.
Від роздільного поверхневе різання ввинеться тим, що струмінь ріжучого кисню направляється під гострим кутом 15-400 до поверхні металу і переміщується з великою швидкістю вздовж неї, утворюючи канавки. Профіль її залежить від форми і розмірів вихідного каналу для ріжучого кисню в мундштуці, а також від режимів різання і розташування різака відносно листа. Суть процесів роздільного і поверхневого різання однаковий. В обох випадках підігрівне полум’я нагріває метал до температури спалаху, проходить згорання металу в обмеженому об’ємі. При цьому видаляється шлак. При поверхневому різанні джерелом нагрівання є не тільки підігрівне полум’я різака, а й розплавлений шлак, який, переміщуючись поверхнею металу, підігріває наступні його шари. Шлак, одержаний при поверхневому різанні, має більший вміст заліза, яке не згоріло. Відповідно краще використовується теплота, що виділяється в результаті окиснення заліза. Тому швидкість різання зростає до 2-4 м/хв і підвищується продуктивність праці. Ручним різаком видаляється до 40 кг/год металу, а пневматичним зубилом — не більше 2-3 кг/год.
Ручне різання виконують різаками типу РПК і РПА, машинне - на спеціальному устаткуванні МОЗ (машини вогневого зачищання).
Схема поверхневого кисневого різання: 1 — мундштук; 2 — шлак; 3 — канавка