Embedded Files
При заварюванні товстих металів, для кращого провару виконують розробку кромок.
Кромки розчищають вручну напилками, зубилом або механічним способом на фрезерних, стругальних верстатах та ін. Кут розчищання кромок залежить від способу зварювання, хімічного складу й товщини металу. Його величину перевіряють шаблонами
Конструктивні елементи розчищання кромок:
а — розчищання однієї кромки в кутовому з'єднанні; б — розчищання однієї кромки в стиковому з'єднанні; в — V-подібне розчищання кромок в стиковому з'єднанні; г — Х-подібне розчищання кромок у стиковому з'єднанні; д — U-подібне розчищання кромок у стиковому з'єднанні; а — кут розчищання кромок (60-90°); B — кут скосу кромки (30-50°); b — зазор (1-4 мм); с — притуплення кромок (1-3 мм)
Підготовка зварюваних кромок потребує багато часу та витрат. Для якісного, надійного й швидкого розчищання кромок застосовують спеціальні кромкорізи (ТКР 700, ТКР 1500, ТКР 104, ТКР 1500 РШ5) німецького виробництва з електро- і пневмоприводом. Цей ручний інструмент із довбальним різцем сколює стружку з заготовок різних металів. Широко застосовують переносні електричні кромкосколюючі машини СНР-6, СНР-12 російського виробництва, обробка якими виконується шляхом сколювання кромки спеціальною фрезою.
Google Sites
Report abuse