Зварювання порошковим дротом виконують у вуглекислому газі, під флюсом, а також відкритою дугою без додаткового захисту зварної ванни. Зварювання відкритою дугою застосовують у випадках, коли не можна використати механізовані способи зварювання під флюсом або у вуглекислому газі.
Зварювання порошковим дротом проводять на постійному струмі зворотньої полярності. Джерела живлення повинні мати жорсткі характеристики.
При зварюванні порошковим дротом у поєднанні з додатковим захистом вуглекислим газом можна добре розкиснити новий метал зварної ванни, за допомогою шлаку знизити вміст у шві газових nop. Шов буде мати високі пластичні властивості при плюсових і мінусових температурах.
Порошковим дротом можна зварювати шви стикових, кутових, таврових напусткових з'єднань з розробкою та без розробки кромок. Поверхні, які зварюються, повинні бути зачищені від бруду, масла, іржі.
Прихватки виконують якісними електродами або ж порошковим дротом.
Режим зварювання
Параметри режиму зварювання порошковим дротом такі ж як і при зварюванні у вуглекислому газі. Діаметр дроту і силу зварювального струму встановлюють залежно від товщини металу, який зварюється, необхідної кількості шарів шва та положення шва у просторі. Швидкість подачі дроту залежить від величини зварювального струму, напруги дуги, діаметра і марки порошкового дроту.
Виліт електрода знаходиться в прямій залежності від діаметра дроту. При збільшенні діаметра дроту від 1,4 до 3 мм збільшується виліт електрода від 7-10 мм до 20-25 мм. Вплив режимів зварювання на геометричні розміри й форми шва такі ж, як і у вуглекислому газі.
Орієнтовні режими зварювання низьковуглецевої сталі порошковим дротом ПП-АНІ відкритою дугою шланговим напівавтоматом А-765 наведені в таблиці
Техніка зварювання
Техніка напівавтоматичного зварювання порошковим дротом аналогічна техніці напівавтоматичного зварювання у вуглекислому газі. Вона мало відрізняється від техніки ручного дугового зварювання, але вимагає певних навиків при зварюванні порошковим дротом різних марок.
Зварювання ведеться короткою дугою, тому що при збільшені її довжини збільшується розбризкування рідкого металу, погіршується його захист від кисню та азоту повітря, в дроті зростає вигоряння елементів, що призводить до утворення nop у наплавленому металі. Якщо дуга дуже коротка, падає напруга, що призводить до незадовільного формування шва і появи шлакових уключень.
Особливу увагу слід приділяти вильоту електрода. При його зменшенні мундштук сильно забризкується, до нього приварюється дріт, а у шві утворюються дефекти.
При збільшенні вильоту електродів осердя дроту перегрівається, що призводить до передчасного вигоряння газоподібних складових і до утворення пористості шва. Необхідно слідкувати, щоб шлак не затікав наперед дроту, тобто дріт повинен переміщуватися по краю зварної ванни.
Коливальні рухи електрода залежать від товщини металу й ведуться за витягнутою спіраллю або «змійкою». Допускається нахил уперед або назад до 15-20°. При зварюванні кутових швів електрод нахиляють на кут 30-40° до вертикалі.