Всі способи і режими зварювання технічного алюмінію придатні і для термічно незміцнюваних алюмінієвих сплавів типу АМц і АМг. При зварюванні високоміцних алюмінієвих сплавів і особливо термічно зміцненого основного металу в кожному конкретному випадку підбирають способи збільшення коефіцієнта міцності зварних з'єднань і підвищення стійкості шва і околошовной зони проти утворення тріщин і усунення інших дефектів: вибір присадочного дроту оптимального складу, підбір режимів зварювання, раціональний порядок виконання швів, попередній і супутній підігрів і ін. Внеденіе модифікаторів (цирконій, титан, бор) в дріт різко підвищує стійкість ь швів проти утворення кристалізаційних тріщин. Для ряду високолегованих сплавів (наприклад, систем Al-Mg і Al-Cu) хороші результати дає застосування дроту з пониженим вмістом супутніх домішок. У ряді випадків задовільні властивості швів на високоміцних сплавах отримують при зварюванні дротом, яка відрізняється за складом від основного металу (наприклад, дріт марки СвАК5 для сплавів типу АВ, АД31, АДЗЗ).
Помітно знижується міцність зварних з'єднань в порівнянні з міцністю основного металу при зварюванні сплавів в нагартоваіном стані, особливо при зварюванні високолегованих термічно зміцнюючих сплавів. У цьому випадку коефіцієнт міцності зварних з'єднань становить 0,5-0,65. Істотне підвищення міцності зварних з'єднань в цьому випадку досягається шляхом термічної обробки - загартування з наступним старінням або тільки природного старіння. Втомна міцність зварних з'єднань з алюмінієвих сплавів помітно знижується в порівнянні з міцністю основного металу, Шви зі знятим посиленням мають міцність від утоми вище, ніж шви з посиленням.
З сплавів, зміцнюючих термічно, найважливішим є дюралюміній , широко застосовуваний в літакобудуванні і має ряд різновидів з межею міцності від 38 до 46 кг / мм 2. Завдання зварювання цього найважливішого сплаву до цих пір не вирішена повністю. Дуралюміній є в основному сплав алюмінію з міддю і магнієм, що утворюють интерметаллические з'єднання. Розчинність цих сполук в алюмінії залежить від температури. При нагріванні алюмінію до температури вище критичної, з'єднання повністю розчиняються в металі і залишаються в ньому в такому вигляді при швидкому охолодженні, т. Е. Відбувається загартування сплаву. При подальшому старінні розчин сполук в металі розпадається, виділяючи частки в дрібно дисперсному вигляді, що надає дуралюмина його видатні механічні властивості, високу міцність і твердість. У процесі зварювання відбувається місцевий перегрів металу, що викликає різке зниження механічних властивостей з'єднання. При застиганні металу в зварному шві ростуть великі кристалітів. Вони створюють напруження, які роблять шов крихким. Зниження міцності не може бути усунуто подальшою термообробкою, яка не повертає металу ослабленою зони первинних високих механічних властивостей. Сплави типу дюралюміній Д16, Д1 зварюють точковим зварюванням, при якій перегрів і розплавлення відбуваються не по всій довжині з'єднання.