Наплавлені деталі піддають неразрушающим або руйнівним методам контролю.
Застосовуються наступні методи неруйнівного контролю:
візуальний контроль для визначення якості формування наплавленого металу, наявності тріщин, відколів, свищів і інших дефектів, що виходять на поверхню наплавленого металу;
люмінесцентний або кольоровий контроль з метою виявлення дефектів виходять на поверхню наплавленого металу, але не виявляються візуально;
магнітний контроль для виявлення дефектів на поверхні і на невеликій глибині під поверхнею наплавленого металу;
ультразвуковий контроль, гамма- і Рентгенодефектоскопія для виявлення дефектів в наплавленном шарі і на кордоні сплаву;
Як правило, руйнівним методам контролю піддають зразки-свідки, які наплавляют і одночасно піддають термообробці зі штатними виробами. До цієї групи методів контролю можна віднести:
контроль хімічного складу наплавленого металу;
механічні випробування і контроль твердості наплавленого металу (межа міцності, границя текучості, відносне подовження і звуження, ударна в'язкість, міцність зчеплення основного і наплавленого металу на зріз і відрив);
корозійні випробування.