Există două principii principale ale tuturor proceselor de prelucrare. Primul principiu este de a asigura mișcări relative adecvate între unealta de tăiere și piesa de prelucrat pentru a produce geometria caracteristică. Al doilea este de a da forma sculei de tăiere piesei de prelucrat pentru a crea geometria piesei. Acest capitol a discutat despre mașinile-unelte disponibile comercial și despre procesele de prelucrare bazate pe aceste două principii. Majoritatea mașinilor-unelte pot fi diferențiate în funcție de uneltele de tăiere utilizate. În mod specific, acest capitol a evidențiat acționările și controlul mașinii, care sunt responsabile să asigure și să regleze mișcările necesare ale componentelor mașinii-unelte. Dezvoltarea mașinilor-unelte se îndreaptă către creșterea productivității și versatilității. Acest capitol a discutat, de asemenea, câteva mașini-unelte netradiționale promițătoare, și anume roboți industriali, mașini-unelte cinematice paralele și hibride și mașini-unelte reconfigurabile. Fiecare dintre aceste modele a intrat în producția de astăzi, aducând o anumită superioritate în comparație cu mașinile-unelte convenționale.

Prelucrarea și mașina-unealtă vor fi întotdeauna componente cheie ale unui sistem de producție. Astfel, cercetarea și dezvoltarea în acest domeniu vor rămâne relevante și de impact pentru a îmbunătăți eficiența, a îmbunătăți fiabilitatea și a reduce costul mașinilor-unelte și al proceselor de prelucrare.

Referințe

Abele E, Altintas Y, Brecher C (2010) Machine tool spindle units. CIRP Ann Manuf Technol 59(2):781–802

Altintas Y, Verl A, Brecher C, Uriarte L, Pritschow G (2011) Machine tool feed drives. CIRP Ann Manuf Technol 60(2):779–796

Boothroyd G (1975) Fundamentals of metal machining and machine tools. Scripta Book, Washington, DC

Dhupia JS, Girsang IP (2012) Correlation based estimation of cutting force coefficients for ball-end milling application. Mach Sci Technol 16(2):287–303

Dhupia JS, Ulsoy AG (2011) Control of machine tools and machining processes. In: Levine WS (ed) The control handbook, 2nd edn. CRC Press/IEEE Press, Boca Raton

Dhupia J, Powalka B, Katz R, Ulsoy AG (2006) Dynamics of the arch-type reconfigurable machine tool. Int J Mach Tool Manuf 47(2):326–334

Dhupia JS, Powalka B, Ulsoy AG, Katz R (2007) Effect of a nonlinear joint on the dynamic performance of a machine tool. ASME J Manuf Sci Eng 129:943–950

Dhupia JS, Powalka B, Ulsoy AG, Katz R (2008a) Experimental identification of the nonlinear parameters of an industrial translational guide for machine performance evaluation. J Vib Control 14(5):645–668

Dhupia JS, Ulsoy AG, Koren Y (2008b) Arch-type reconfigurable machine tool. In: Wang L, Xi J (eds) Smart devices and machines for advanced manufacturing. Springer, London

Groover MP (2007) Fundamentals of modern manufacturing: materials processes, and systems. Wiley, Hoboken

ISO 841 (2001) Industrial automation systems and integration – numerical control of machines –coordinate system and motion nomenclature

Kalpakjian S, Schmid SR (2010) Manufacturing processes for engineering materials. Pearson, Upper Saddle River

Koren Y, Heisel U, Jovane F, Moriwaki T, Pritschow G, Ulsoy G, Van Brussel H (1999) Reconfigurable manufacturing systems. CIRP Ann Manuf Technol 48(2):527–540

Landers RG, Min B-K, Koren Y (2001) Reconfigurable machine tools. CIRP Ann Manuf Technol 50(1):269–274

Mehrabi MG, Ulsoy AG, Koren Y, Heytler P (2002) Trends and perspectives in flexible and reconfigurable manufacturing systems. J Intell Manuf 13(2):135–146

Neugebauer R, Denkena B, Wegener K (2007) Mechatronic systems for machine tools. CIRP Ann Manuf Technol 56(2):657–686