14. Procese de sudare cu fascicul de energie înaltă în producție

Chen Hui-Chi, Bi Guijun, and Sun Chen-Nan (Singapore Institute of Manufacturing Technology -SIMTech),

14.1 Introducere

14.2 Sudarea cu laser
Introducere
Mecanisme fizice în sudarea cu laser
Parametrii influențați
Configurații de sudare cu laser
Defecte de sudare cu laser

14.3 Sudarea cu fascicul de electroni

14.4 Placare cu laser
Introducere
Principiul procesului de placare cu laser
Parametrii procesului
Materiale
Aplicații

14.5 Sinterizarea selectivă cu laser
Introducere
Mecanism de sinterizare cu laser
Aplicații

14.6 Rezumat, Referințe

Abstract

Astăzi, fasciculele de înaltă energie, cum ar fi fasciculele laser și de electroni, au fost din ce în ce mai adoptate în industrie pentru sudare, placare și fabricarea aditivă. Datorită densității de înaltă energie și dimensiunii mici ale fasciculului, sudarea și fabricarea aditivă folosind fascicule de înaltă energie arată caracteristicile de penetrare profundă, aport scăzut de căldură, zonă mică afectată de căldură, distorsiune termică scăzută, acuratețe și integritate dimensională bună, precum și ca ușurință de automatizare. În comparație cu alte tipuri de surse de căldură (de exemplu, arc și plasmă), fasciculele de înaltă energie sunt mai potrivite pentru aplicațiile care necesită un control precis al energiei termice pentru materiale dificil de prelucrat. În afară de caracteristicile menționate mai sus, procesul de sudare cu fascicul de înaltă energie aparține unui proces fără contact care oferă mai multă flexibilitate în noile proiecte și producții. Cu aceste caracteristici superioare, procesul de sudare cu fascicul de energie înaltă a fost utilizat într-o gamă largă de sectoare industriale (adică aerospațial, auto, petrol și gaze, șantier naval, dispozitive medicale etc.) și este de așteptat să continue să joace un rol important în industria sudurii în viitor.