Sudarea la rece este un proces de sudare solid-state care se desfășoară la temperatura camerei cu o presiune extrem de mare aplicată pe suprafețele precurățate ale piesei de prelucrat prin matrițe sau role. O deformare substanțială a pieselor de sudare cauzată de presiunea aplicată va distruge mai întâi peliculele de oxid de pe suprafețele de contact și le va aduce în contact intim la nivel atomic pentru a forma în final o legătură puternică și fără defecte. Prin urmare, sudarea la rece este utilizată de obicei pentru a îmbina materiale ductile, cum ar fi aluminiul, aliajele de cupru și chiar oțeluri cu conținut scăzut de carbon. Cel puțin una dintre părțile de sudură trebuie să fie ductilă atunci când se sudează materiale diferite. Datorită presiunii înalte implicate, sudarea la rece se aplică în principal pieselor mici, cum ar fi sârme, tije și bare. În comparație cu sudarea electrică, sudarea la rece este mai curată, mai ușoară și, de asemenea, mai rentabilă, în special pentru îmbinarea secțiunilor mari de tijă. Figura 1 prezintă o mașină de sudură la rece care este capabilă să îmbine tijele de aluminiu cu un diametru de până la 30 mm, în timp ce Figura 2 prezintă un exemplu de îmbinare metalică produsă de această mașină de sudare la rece.