TIPOS DE PAREDES DE DIAFRAGMA

A parede diafragma consiste em se realizar, no subsolo, um muro vertical de profundidades   e   espessuras   variáveis,   constituídos   de   painéis   elementares alternados ou sucessivos, e aptos a absorver cargas axiais, empuxos horizontais e momentos fletores.A parede poderá ter função estática ou de interceptação hidráulica, podendo ser constituída de concreto simples ou armado, pré-moldada ou de coulis, conforme o escopo a que se destinar.As paredes diafragma pré-moldadas são constituídas por uma série de elemento sem concreto armado, preparados em usina ou no próprio canteiro. Esses painéis são dimensionados e armados para responder às solicitações a que serão submetidos.A parede diafragma plástica é uma barreira vertical escavada com a utilização de“coulis” (mistura de cimento, bentonita e água), com o objetivo de reduzir a percolação horizontal da água. Para melhorar sua eficiência, a parede deve penetrar na camada de solo impermeável subjacente.A parede moldada "in loco", ou diafragma contínuo, realiza no subsolo um muro vertical de concreto armado de espessura variável de 30 até 120 cm, apto a absorver cargas axiais, empuxos horizontais e momentos fletores, podendo alcançar e superar profundidades superiores a 50m. A parede diafragma é executada em painéis ou lamelas (sucessivos ou alternados), cuja continuidade é assegurada como auxílio de um tubo ou chapa-junta, colocado após a escavação do painel e retirado logo após o início do endurecimento do concreto. 

 MATERIAIS

Concreto:

É aceito desde que a resistência característica aos 28 dias de cura,determinada conforme NBR12655 (Concreto de cimento Portland - Preparo, controle e recebimento – Procedimento) deve ser maior ou igual a 20,0 Mpa, consumo de concreto de 400 kgf/m³ ou especificado em projeto. O fator água/cimento ≤ 0,6 e slump-test de 20 ± 2 cm Os lotes não devem possuir volume de concreto superior a 100 m³.

Lama Bentonítica:

É aceita desde que o peso especifico esteja compreendido entre 1,025 g/cm³ e 1,10 g/cm³; a viscosidade Marsh esteja compreendido no intervalo de30 s a 90 s; o pH esteja compreendido entre 7 e 11; o percentual de areia seja maior ou   igual   a   3%.   Para   reduzir   impacto   ambiental   do   serviço,   empresas   vêm substituindo a lama bentonítica por polímero biodegradável como fluido estabilizante 

Aço estrutural: 

Os aços são classificados conforme sua resistência, definida pela sua composição e processo de fabricação. Assim, adota-se o CA-25 (superfície lisa)e CA-50 (superfície nervurada). São produzidos de acordo com as especificações da NBR 7480/96 (Barras e fios de aço destinados a armaduras para concreto armado).Quando os parâmetros acima não forem obedecidos deve-se efetuar sua imediata substituição.

EQUIPAMENTOS

As paredes de diafragma têm evoluído com o avanço do maquinário. Aumentou-se a capacidade   de   escavação   atingindo  maiores   profundidades   e   espessuras  de paredes com segurança, velocidade e redução de ruído.Para confecção da parede de diafragma utiliza-se os seguintes equipamentos:

a) Diafragmadores Hidráulicos: Os equipamentos diafragmadores hidráulicos de grande porte são capazes de auferir maior rapidez executiva, menor exposição de um furo  aberto,  e maior controle  de  verticalidade  e  prumo  de  escavações,constituindo uma alternativa ao clamshell mecânico, utilizado no Brasil desde a década de 1970.

b) Clam-Shell: Equipamento tem aplicação consagrada em obras de fundações e contenções. Sua especificação e uso, contudo, devem estar respaldados por estudo geotécnico prévio minucioso e por boas práticas de execução. Tem como principal característica a capacidade de executar paredes retangulares com espessura entre 30 cm e 1,40 m. A largura padrão de cada painel é de 2,50 m, podendo chegar a3,80 m. A escavação com clamshell é uma evolução técnica das cortinas com estacas justapostas tipo strauss ou escavadas mecanicamente. Com baixo custo de operação, o clamshell pode estar livremente suspenso ou ser acoplado às barraskelly (hastes de metal que suportam e dirigem o clamshell). A ferramenta também pode ser acoplada a guindastes convencionais de esteiras ou a equipamentos especialmente   desenhados   para   operá-la.   O   fechamento   das   conchas   ou mandíbulas que fazem a remoção da terra é passível de ser feito tanto por acionamento mecânico (com roldanas) como hidraulicamente.

Concretagem (4): O processo de concretagem usado na execução das paredes de diafragma é o submerso, o que significa que é executado de baixo para cima de uma maneira continua e uniforme. O concreto  a ser lançado não deve se misturar com a lama bentonítica existente na escavação. Para isso, mergulha-se um tubo de concretagem (tremonha) até o fundo da escavação com um êmbolo que expulsa a lama pelo próprio peso da coluna de concreto. O concreto usado no processo submerso tem como principal característica a alta plasticidade. Ele é lançado por um funil colocado na extremidade superior da tremonha.

CONTROLE TECNOLÓGICO

O controle tecnológico das característica do concreto deve abranger:

a) Verificação do slump (NM 67 - Concreto - Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone) de todo caminhão betoneira que chegar na obra, o slump deve atender o especificado no traço do concreto. Quando não atender o especificado o concreto é rejeitado;

b) A moldagem de 4 corpos de prova cilíndricos, conforme (NBR 5738 - Moldagem e Cura de Corpos de Prova Cilíndricos ou Prismáticos de Concreto) de todo caminhão betoneira que chegar a obra, para determinação da resistência à compressão simples, conforme (NBR 5739 - Concreto - Ensaios de Compressão de Corpos de Prova Cilíndricos), aos 7 e 28 dias de cura.O controle tecnológico da lama bentonítica deve abranger:a) Deve-se determinar as características da lama bentonítica após seu preparo e antes da escavação, antes da concretagem e no seu reaproveitamento, e sempre que houver suspeita das variações da característica do material.

b) Devem   ser   executadas   as   seguintes   determinações:   massa   específica,viscosidade Marsh, pH e percentual de areia.

CONTROLE AMBIENTAL

O procedimento de controle ambiental referem-se à proteção de corpos d'água, da vegetação lindeira e da segurança viária. Os cuidados e providências para proteção do meio ambiente no decorrer da execução da parede diafragma são:

a) Deve ser implantada a sinalização de alerta e segurança de acordo com as normas pertinentes aos serviços;

b) Deve ser proibido o tráfego dos equipamentos fora dos limites da obra visando evitar danos desnecessários à vegetação e interferências na drenagem natural;

c) As áreas destinadas ao estacionamento e manutenção dos veículos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resíduos de lubrificantes ou combustíveis não sejam carreados para os cursos d'água. As áreas devem ser recuperadas ao final das atividades;

d) Todos os resíduos de materiais utilizados devem ser recolhidos e dada a destinação apropriada;

e) O material resultante da escavação deve ser transportado para depósito de material excedente previamente aprovado;

f) A lama bentonítica utilizada deve ser recolhida e transportada para local previamente aprovado pela fiscalização para tratamento, reaproveitamento ou para ser destinado ao depósito de material excedente;

g) É proibido o escoamento da lama bentonítica no sistema de drenagem, provisório ou definitivo e nos corpos d'água;

h) Evitar o carreamento do concreto utilizado para os cursos d'água e sistema de drenagem;

i) A área afetada pelas operações de construção e execução deve ser recuperada,mediante a limpeza dos canteiros de obra;

j)   É   obrigatório   o   uso   de   EPI,   equipamentos   de   proteção   individual,   pelos funcionários.

CRITÉRIOS DE MEDIÇÃO E PAGAMENTO

As paredes de diafragma executadas e aceitas pelo contratante devem ser medidas em metro cúbico (m³), obtidos através do produto das espessuras, extensões e profundidades efetivamente executadas e aceitas pela fiscalização do contratante.

A parede de diafragma é paga conforme o respectivo preço unitário (un) contratual,no qual estão inclusos: as operações de escavação, concretagem, armação,execução  das  paredes-guias,   fornecimento   e   colocação   de  lama  bentonítica,transporte dos materiais escavados para bota-fora, fornecimento de concreto e do aço, mão de obra com encargos sociais, BDI (Benefícios e Despesas Indiretas), e equipamentos necessários aos serviços e outros recursos utilizados.Necessário para mensuração e pagamento da parede de diafragma que tenhamos um check list para acompanhamento do avanço físico do dispositivo que contemple:

a) Avaliação da experiência do prestador de serviços, a qualidade dos equipamentos e a especialização da equipe;

b) Ofereça informações completas à contratada quanto aos problemas que podem existir no terreno, como fundações antigas;

c) Verificação de alguma restrição ao tráfego de caminhões ao programar a chegada e saída dos equipamentos e dos caminhões de terra;

d) Prepare o canteiro para receber as máquinas e verifique se o terreno suporta os equipamentos pesados;

e) Controle do andamento da obra verificando os boletins dos painéis.

CONCLUSÃO

Sabe-se que o uso da parede de diafragma é indicada para a contenção de terrenos que não possuem grande área livre de movimentação para escavações, mas que necessitam de técnicas relevantes e assertivas que garantam a proteção e devida contenção da terra, evitando assim a movimentação da mesma.Ao pensar numa obra como um todo, a fase de contenção representa um gasto financeiro considerável, devendo então a técnica ser executada de modo certeiro e evitando assim qualquer tipo de retrabalho. Para isso o estudo prévio para a realização do projeto deve ser associado ao da fundação e ao do solo, sem saber precisamente tais informações o processo pode vir a ser questionado.

O estudo do projeto pré-obra é essencial, já que essa etapa de contenção pode vir a ser realizada junto com a de fundações, e a movimentação e ação da terra e mão de obra tem que ser bem empregada e sincronizada.A técnica das paredes de diafragma traz a segurança oferecida pela modernidade dos equipamentos de realizar cortes verticais profundos e precisos e deixando as armaduras fixadas com exatidão aos eixos.

Outro fator positivo é a adaptação da técnica em três tipos, o que visa trazer assertividade   ao   projeto   e   evitar   gastos   desnecessários,   com   técnicas   não fundamentais no terreno.Pode-se pensar como fator negativo a necessidade de ter uma equipe especializada para realizar a mão de obra, que exige precisão ao extremo, e que uma equipe não qualificada pode vir a prejudicar a execução, e erros no decorrer desse processo podem vir a representar um desastre financeiro para a obra.

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA EXECUÇÃO DE PAREDE DIAFRAGMA:

1 - OBJETIVO

Procedimentos executivos necessários à implantação de parede diafragma para servir como contenção.

SEQUÊNCIA EXECUTIVA BÁSICA

2 - DEFINIÇÃO

Trata-se da execução de painéis de concreto armado moldados in loco denominadas de "LAMELAS" através do preenchimento de trincheiras escavadas pelo uso contínuo de lama bentonítica, com a função de estabilizar as paredes de escavação e contrabalançar o empuxo devido à ocorrência de lençol freático no terreno.

Detalhe de uma lamela pré-moldada.

2.1 - LAMA BENTONITA :

Trata-se de uma suspensão em água de argila especial (BENTONITA).

É uma mistura argilosa constituida prevalentemente de montmorilonita (silicato hidratado de alumínio), que absorve água até 6 a 7 vezes o próprio peso, aumentando de 15 a 20 vezes o próprio volume. 

A lama de perfuração foi utilizada pela primeira vez nos Estados Unidos da América do Norte em 1883, para execução de poços.

2.1.1 - QUALIDADES BÁSICAS DA LAMA BENTONITICA :

• Viscosidade superior à da água;

• Permitir, nas faces da escavação, a colmatação dos vazios da estrutura do solo, formando uma película praticamente impermeável; 

• Poder tixotrópico, ou seja, a condição de adquirir uma certa rigidez quando a suspensão se apresenta em repouso;

2.1.2 - FINALIDADE DA LAMA BENTONITICA :

Garantir a estabilidade das paredes dos painéis durante a escavação.

2.1.3 - FORMAÇÃO DE LAMA BENTONITA :

Mistura de 1 m3 de água doce e 30 a 100 kg de bentonita em função da densidade e viscosidade desejada.

A preparação deve ser feita com antecedência mínima de 8 horas para permitir o inchamento da mesma.

Densidade da Lama Bentonita : Intervalo dos valores: 1,025 a 1,10 g / cm3.

3 - MATERIAIS

A executante deve prever a utilização dos seguintes materiais:

a) concreto

    - com fck ≥ 20 MPa, consumo de concreto de 400 kgf/m³;

    - fator água/cimento ≤ 0,6 e slump-test de 20 ± 2 cm.

b) aço estrutural CA-25 e CA-50, conforme projeto.

c) lama bentonítica com as seguintes características:

   - peso específico entre 1,025 e 1,10 gf/cm³;

   - pH entre 7 e 11;

   - teor de areia ≤ 3%.

4 - EQUIPAMENTOS

A executante deve prever a utilização dos seguintes equipamentos:

a) diafragamadora, clam-shell e guindaste principal;

Diafragamadora, clam-shell e guindaste principal

Tipos de Clam - Shell

b) guindaste auxiliar;

c) central de lama;

d) bombas;

e) tubos ou chapas;

f) limpador de juntas;

g) funil de concretagem e outros;

h) caminhões betoneiras;

i) veículos auxiliares.

5 - EXECUÇÃO

A executante deve efetuar a locação das paredes projetadas.

PAREDE GUIA / MURETAS- GUIAS :

As paredes guias ou muretas-guia, com a função de balizar a escavação do painel e estabilização do terreno superficial lindeiro à futura parede, devem ser executadas de acordo com detalhes e especificações constantes do projeto.

São elementos de arrimo em concreto armado, com funções de definição do alinhamento, facilitando o posicionamento das lamelas da parede diafragma e servindo como guia para posicionamento do equipamento.

DIMENSÕES USUAIS :

Profundidade: de 1 a 2 metros

ESPESSURA  : de 0,10 a 0,20 metros

A parede diafragma deve ser executada em obediência às seguintes fases sequenciais:

- 1ª fase: escavação das paredes definidas pelas muretas-guias com a utilização contínua de lama bentonítica; 

ESCAVAÇÃO INICIAL COM RETRO-ESCAVADEIRA OU ESCAVAÇÃO MANUAL

 PARA IMPLANTAÇÃO DAS PAREDES GUIAS

ESCAVAÇÃO COM CLAW-SHELL 

EM GUINDASTE

CONCRETAGEM DA PAREDE GUIA

A execução deve ser efetuada com o uso do clam-shell, na largura especificada para a parede, e em passos o tanto quanto possível horizontais, não se deixando degraus de grande porte na escavação;

- 2ª fase: Atingida a profundidade estabelecida em projeto, a executante deve proceder à limpeza da base da escavação com a retirada de detritos remanescentes, para executar a escavação e lançada a lama bentonitica que tem propriedade tixotropica para evitar o fechamento da cava equilibrando os empuxos na escavação, evitando o desmoronamento interno da cava.

 Na seqüência, a armação será aplicada e a lama poderá ser reutilizada sendo bombeada para os reservatórios apropriados e passando pelo desarenador em sistema fechado até que se baixe o teor de areia para que seja efetuada a concretagem, podendo inclusive haver a substituição de parte da lama bentonita por outra mais nova. 

A lama nova é batida e preparada em misturadores de alta velocidade e bombeadas para Tanques de Maturação onde descansam por  cerca de 48 horas e após isso encontram-se prontas para sua utilização e serão estocadas nos tanques de lama para aplicação na lamela que esta sendo escavada.  

Central para preparo da Lama Bentonita e aplicação no furo escavado

- 3ª fase: Após a desarenação no caso de reutilização ou da aplicação da lama, deve se efetuar a colocação da armadura dentro do painel escavado;

DESCIDA DA GAIOLA DE ARMAÇÃO

Içamento da gaiola metálica com 20,00 m de altura com apoio de

 2 guindastes simultâneos para aplicação na lamela perfurada.

Detalhe do içamento da armação

DESCIDA DA GAIOLA E ARMAÇÃO

Recirculação de lama após a aplicação da gaiola para desarenamento da

 lama bentonitica para posterior concretagem submersa

- 4ª fase: Após a colocação da armadura, deve ser efetuada a concretagem do painel;

Concretagem com utilização de funil acoplado a tubo Tremonha diâmetro 8"

Antes do início da concretagem, deve ser colocado o tubo-junta na extremidade do painel e dentro da verticalização prevista; 

Colocação do Tubo Guia

Sempre na 1a concretagem é necessário a colocação do tubo guia

A concretagem deve ser processada utilizando-se, para tanto, o tubo tremonha, que deve ser mantido imerso a pelo menos 1,5 m na camada de concreto.

Concretagem submersa com o cuidado da tremonha permanecer dentro do concreto

 lançado cerca de 1,50 m para manter a homogeneidade do concreto que

se inicia logo após a desarenação.

Detalhe em planta da execução de Parede Diafragma para construção de Metrô em grandes centros urbanos.

Detalhe da Concretagem Submersa

Com o preenchimento do painel pelo concreto, a lama, com menor densidade, sobe, devendo ser bombeada para fora da caixa e estocada no silo específico ou ate mesmo podendo ser descartada em local adequado.

 A concretagem do painel deve ser processada com a maior brevidade possível, evitando ventuais instabilizações; por outro lado, caso a concretagem seja interrompida de um dia para outro, deve-se providenciar a nova troca da lama, antes do seu reinício.

- 5ª fase: imediatamente após o endurecimento do concreto, devem ser removidos os tubos-juntas.

TUBOS JUNTAS OU TUBOS GUIAS

Atingida a profundidade estabelecida no projeto, o painel em execução deve ser armado e concretado simultaneamente à retirada da lama. Antes da colocação da gaiola de aço, a lama suja, devido à escavação, deve ser trocada por lama acidas.

PAREDE DIAFRAGMA - SEQUÊNCIA EM PAINÉIS ALTERNADOS

b) viscosidade Marsh;

c) pH;

d) percentual de areia.

6.2 Execução

A contratada deve manter registro completo da cravação de cada painel, em duas vias, uma destinada à fiscalização. Devem constar neste registro os seguintes elementos

- obra e local;

- data de início de escavação e corretagem;

- número do painel;

- dimensões;

- cotas da parede-guia, do fundo e arrasamento;

- produtividade de escavação e concretagem, por painel, com comparação em cada trecho do consumo real em relação ao teórico;

- resultados dos ensaios de lama antes e após da desarenação;

- slump-test do concreto e outros.

As paredes que não tenham sido adequadamente controladas não são recebidas e aceitas pela fiscalização.

A concretagem de cada painel deve ser acompanhada para verificação dos volumes efetivos do concreto, em comparação com os volumes previstos. Desta forma, torna-se possível estimar as espessuras efetivas da parede, bem como avaliar a presença de locas ou erosão, devido aos desbarrancamentos ocorridos.

Toda a lama a ser utilizada deve ser previamente estocada para verificação de sua densidade e teor de areia.

A executante deve elaborar o boletim de controle de subida do concreto e do ensaio de lama.

As paredes que não tenham sido adequadamente controladas não são recebidas e aceitas pela

fiscalização.

A concretagem de cada painel deve ser acompanhada para verificação dos volumes efetivos do concreto, em comparação com os volumes previstos. Desta forma, torna-se possível estimar as espessuras efetivas da parede, bem como avaliar a presença de locas ou erosão, devido aos desbarrancamentos ocorridos.

A executante deve elaborar o boletim de controle de subida do concreto e do ensaio de lama.

7 - ACEITAÇÃO

Os serviços são aceitos e passíveis de medição desde que atendam as exigências estabelecidas nesta especificação.

7.1 Materiais

7.1.1 Concreto

O concreto é aceito desde que o resistência característica aos 28 dias de cura, determinada conforme NBR 12655(3) deve ser maior ou igual a 20,0 MPa ou especificado em projeto. Os lotes não devem possuir volume de concreto superior a 100 m³.

7.1.2 Lama Betonítica

A lama bentonítica é aceita desde que:

a) o peso específico esteja compreendido entre 1,025 g/cm³ e 1,10 g/cm²;

b) a viscosidade Marsh esteja entre compreendido no intervalo de 30 s e 90 s;

c) o pH esteja compreendido entre 7 e 11;

d) o percentual de areia seja ≥ 3%.

Quando os parâmetros acima não forem obedecidos deve-se efetuar sua imediata substituição.

7.2 Execução

As paredes-guias devem apresentar distância máxima entre elas igual à espessura do painel acrescido de 5 cm.

O alinhamento e o prumo das paredes-guias devem ser verificados, aceitando-se valores situados entre ± 2 cm;

A verticalidade da escavação deve ser garantida através de verificação por fio de prumo e estar situada dentro de limites da parede-guia.

8 - CONTROLE AMBIENTAL

Os procedimentos de controle ambiental referem-se à proteção de corpos d’água, da vegetação lindeira e da segurança viária. A seguir são apresentados os cuidados e providências para proteção do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execução da parede diafragma.

a) deve ser implantada a sinalização de alerta e de segurança de acordo com as normas pertinentes aos serviços;

b) deve ser proibido o tráfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar danos desnecessários à vegetação e interferências na drenagem natural;

c) caso haja necessidade de estradas de serviço fora da faixa de domínio, deve-se proceder o cadastro de acordo com a legislação vigente;

d) as áreas destinadas ao estacionamento e manutenção dos veículos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resíduos de lubrificantes ou combustíveis não sejam carreados para os cursos d’água. As áreas devem ser recuperadas ao final das atividades;

e) todos os resíduos de materiais utilizados devem ser recolhidos e dada a destinação apropriada;

f) o material resultante da escavação deve ser transportado para depósito de material excedente previamente aprovado;

g) a lama bentonitica utilizada deve ser recolhida e transportada para local previamente aprovado pela fiscalização para tratamento, para reaproveitamento ou para ser destinada ao depósito de material excedente;

h) é proibido o escoamento da lama bentonítica no sistema drenagem, provisório ou definitivo, e nos corpos d’água;

i) evitar o carreamento do concreto utilizado para os cursos d’água e sistema de drenagem;

j) a área afetada pelas operações de construção e execução deve ser recuperada, mediante a limpeza do canteiro de obras, efetuando ainda a recomposição ambiental;

k) é obrigatório o uso de EPI, equipamentos de proteção individual, pelos funcionários.

09 - TRATAMENTO DA LAMA:

As empresas especializadas devem realizar o tratamento de lama de perfuração das suas obras já no próprio canteiro de obra previamente

Compartilhar do seu conhecimento adquirido de boas práticas independentemente do conhecimento das leis como boa prática ambiental e respeito ao meio ambiente da lama de perfuração das suas obras

Gerada principalmente na construção civil, a lama de perfuração ou lama bentonítica é um efluente constituído basicamente por água e bentonitica que é um nome genérico da argila composta de mineral silicato hidratado de alumínio com o objetivo de propiciar a sustentação do solo em escavações de fundações.

É um material tixotrópico que após repouso, tem consistência gelatinosa com ação anti-infiltrante e, quando agitado, fluidifica. 

Na construção, ao ser bombeada para dentro de uma cavidade, a lama de perfuração preenche os vazios e adquire rigidez, formando uma espécie de película, impedindo o desmoronamento das paredes da cavidade.

E exatamente por ter uma densidade que se sedimenta rapidamente, pode ser prejudicial ao meio ambiente quando descartada de forma incorreta, principalmente próxima aos cursos d’água. Ela sedimenta, impedimento a oxigenação e, por consequência, prejudicando a fauna e flora do local.

Gestão adequada da lama de perfuração:

Para que a empresa responsável pela obra esteja dentro da lei, é necessário um gerenciamento correto, que passa pelo condicionamento adequado, transporte apropriado e tratamento eficiente para que sejam eliminados os poluentes do efluente:

1. Inicialmente, os resíduos da lama devem ser coletados e transportados para uma estação de tratamento de esgoto;

2. O transporte do material exige cuidado e caminhões especiais que disponham de sistemas de vácuo de extrema eficiência;

3. A equipe envolvida também precisa estar capacitada sobre como fazer o manuseio, seguindo recomendações das normas vigentes para que evite-se acidentes e contaminações.

Características do tratamento do efluente:

A Estação de Tratamento de Esgoto, que recebe o efluente, deve ter capacidade de absorver o impacto do recebimento da lama bentonítica, uma vez que sua composição tem elevada presença de Sólidos Suspensos Totais (SST), o que dificulta ainda mais o processo, exigindo uma estrutura altamente capacitada e conhecimentos técnicos específicos.

Todas essas etapas do processo e sua alta complexidade encarecem o valor do tratamento em relação a outros tipos de efluentes. 

No entanto, é um preço que as construtoras precisam calcular antecipadamente e agregar aos custos da obra para não serem prejudicadas e ficarem sujeitas às penalidades da lei que, em caso de fiscalização, podem resultar em multas e embargos da construção. 

Por isso, as construtoras e empresas responsáveis pelas obras devem sempre solicitar o CDF - Certificado de Destinação Final, que garante em casos de auditorias e fiscalizações que o efluente foi destinado e tratado de forma correta.

Contrate apenas empresas qualificados para execução destes serviços.

Para ter a certeza de que o tratamento e o descarte final da lama de perfuração seja feito de maneira adequada e dentro dos preceitos legais, há a necessidade de que sejam contratadas empresas responsáveis e devidamente licenciadas junto aos órgãos ambientais.

 Essa pratica será parte fundamental para que a construtora seja categorizada como confiável e sustentável.

Para esse caso, sugerimos que as construtoras contratem diretamente as empresas de tratamento, sem intermediários, uma vez que a responsabilidade ambiental está totalmente relacionada entre a geração e a destinação final dos resíduos das obras e hoje os sites são cadastrados na sua maioria diretamente pela internet permitindo este controle on line.

Buscar no estado e na região da obra a empresa que se enquadra nesse contexto, é importantíssimo ou buscar apoio de empresas de consultoria e profissionais habilitados e analista ambientais. 

10 - CRITÉRIOS DE MEDIÇÃO E PAGAMENTO

As paredes diafragma executadas e aceitas pela fiscalização devem ser medidas em metro cúbico (m³), obtidos através do produto das espessuras, extensões e profundidades efetivamente executadas e aceitas pela fiscalização.

A parede diafragma é paga conforme o respectivo preço unitário contratual, no qual estão inclusos: as operações de escavação, concretagem, armação, execução das paredes-guias, fornecimento e colocação da lama bentonítica, transporte dos materiais escavados para botafora, fornecimento do concreto e do aço , mão de obra com encargos sociais, BDI, e equipamentos necessários aos serviços e outros recursos utilizados.

UNIDADES MAIS USUAIS PARA MEDIÇÃO DOS SERVIÇOS

01 Parede diafragma moldada “in loco” m³

02 Taxa de instalação de equipamento para parede diafragma un

11 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

11.1 - ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 5738. Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova. Rio de Janeiro, 2003.

11.2 - NBR 5739. Concreto – Ensaio de compressão de corpos-de-prova cilíndricos. Rio de Janeiro 1994.

11.3 - NBR 12655. Concreto de cimento Portland – Preparo, controle e recebimento – Procedimento. Rio de Janeiro, 2006

ANEXO A - BOLETIM DE PAREDE DIAFRAGMA

Relatório de Acompanhamento de Execução de Parede Diafragma

Obra: Nº Data:

Cliente: Estaca nº:

Cota da parede-guia: Cota do fundo:

Cota de arrasamento: Escavado:

Concretado: Não-concretado:

Data Dimensões

Início Término Barrete:______x______(mm)

Cronometragem dos Trabalhos

Serviços Datas Quantidades de Horas

Paralisações Datas Equipamentos (horas)

Escavação Defeito mecânico

Trepanagem Falta de paredeguia

Colocação de juntas Falta de água

Colocação de camisa Falta de armação

Colocação de armação Falta de caminhão

basculante

Colocação de tubo trem. Falta de concreto

Concretagem Falta de definição

do projeto

Tempo de cura Falta de energia

Retirada de juntas Por chuva

Produção Escavação Concretagem

Quantidade executada

Quantidade acumulada no mês

Quantidade acumulada na obra

Observações:

____________________________

Nome do Executor

____________________________

Assinatura do Executor

A escavação de parede diafragma foi uma evolução natural das cortinas com estacas justapostas tipo strauss ou escavadas mecanicamente. Para tanto, foram desenvolvidas as ferramentas “clam-shell” que podem ser mecânicas ou hidráulicas, de seção retangular sendo sua espessura variável entre 0,30 m até 1,20 m e com larguras variando entre 1,50 m até 3,00 m.

Tendo como finalidade a execução de um muro contínuo no subsolo que possibilita a absorção de cargas axiais, empuxos e momentos fletores

Em função das características geológicas do terreno, os painéis ou lamelas podem ser escavados em seqüência ou alternadamente sendo que, a aderência entre as sucessivas lamelas é obtida com a utilização de tubos junta no caso das paredes moldadas “In loco”.

Para paredes diafragma “pré-moldadas” o encaixe entre painéis consecutivos é do tipo “macho-fêmea”, podendo ter diferentes formas geométricas.

As estacas barrete seguem o mesmo processo executivo, sendo perfuradas lamelas individuais ou com seção mista do tipo H, +, --, etc... e são indicadas para absorção de cargas elevadas nas fundações.

METODOLOGIA EXECUTIVA

1- Execução da mureta guia em concreto armado ou chapa metálica, que serve como guia do clam-shell e contenção da camada de terreno superficial.

2- Escavação das lamelas com utilização do clam-shell e contenção da camada de terreno superficial.

3- Colocação do tubo-junta para moldagem “in loco”.

4- Aplicação da armada pré-montada com alças, clips, distanciadores, etc.

Caso sejam utilizadas placas pré-moldadas, as mesmas já dispõem da amadura pré-moldada de engate na sua extremidade inferior, bem como de juntas tipo “macho-fêmea” eliminando-se com isso a fase 3 acima. 

5- Concretagem submersa, utilizando-se o tubo “tremie” com o intuito de evitar a lavagem e desagregação do concreto, obtendo-se elevadas velocidades de lançamento de grandes volumes de concreto. O mesmo deve ter “slump” adequado.

Inicialmente, emprega-se um obturador no tubo “tremiê” para evitar a mistura da lama bentonítica com o concreto, que pode acarretar perda na qualidade do mesmo.

Em seguida procede-se a concretagem contínua da lamela tomando-se a precaução de manter o tubo sempre imerso no concreto e, concomitantemente procede-se a retirada da lama bentonítica excedente para reciclagem e reproveitamento.

No caso das placas pré-modadas, são deixados furos ao longo das mesmas e, que permitem a introdução do tubo “tremiê” até o fundo da escavação para a concretagem e interação das mesmas com o solo. 

Como vantagens desse sistema, ressalvamos:

Alta produtividade em função da mobilidade do equipamento, da rapidez de manobra, da agilidade na troca da ferramenta e descarga do material escavado.

Atingir grandes profundidades abaixo do lençol freático, possibilitando por exemplo a ampliação do número de subsolos e garagens.

Contenção lateral para grandes escavações poços, casas de máquina, silos subterrâneos, etc.

Elementos estruturais

Impermeabilização de barragens, diques, escavações, canalizações de córregos ou rios, podendo-se executar diafragmas plásticos preenchidos com mistura de cimento e argila ou bentonita.

Execução da parede a edificação vizinha sem causar danos a esta, por não provocar vibrações ou alívio significativo das pressões laterais, não retirar água do solo alterando enfim as condições do solo sob as estruturas adjacentes.

Características da lama bentonítica e do concreto

A) Lama Bentonítica

Densidade: < 1.10 g/ml - (balança densidade)

Viscosidade: 20 - 90 seg - (balança de Marsh)

Resistência do gel (10 min): 1.4 - n/m² - (Shearometer)

PH:

8 - 12 - (papel de tornasol)

B) Concreto

“Slump” 20 ± 1 cm

A/C = 0,6

Agregado: dimensões max 20m (pedra 1)

Cimento: 400 kg/m³

Areia: 35% - 45% em peso (total de agregado)

Execução de Parede Diafragma - Vídeo Geofix

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https://docplayer.com.br/3760068-Paredes-de-diafragma.html

Luiz Antonio Naresi Júnior é engenheiro civil com ênfase na área de Saneamento, possui pós-graduação em Engenharia de Segurança do Trabalho, Analista Ambiental pela UFJF (Universidade Federal de Juiz de Fora), e em Engenharia Geotécnica pela UNICID (Universidade Cidade de São Paulo). É especialista em obras de Fundação Profunda, Contenções de Encosta, Obras de Artes Especiais, Projetos de Contenção, Infraestrutura Ferroviária e Rodoviária. Atualmente é sócio da ABMS (Associação Brasileira de Mecânica dos Solos e Engenharia Geotécnica), diretor do Clube de Engenharia de Juiz de Fora (MG) desde 2005, participa como voluntario pela ABMS como apoio a defesa civil de Belo Horizonte, Professor da Escalla Cursos para Mestre de Obras (CEJF / CREA/MG), consultor de fundação pesada e geotecnia, comercial e assessor da diretoria da Empresa Progeo Engenharia Ltda. 

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