Ranurado y Cajeado
Introducción
El ranurado es una operación destinada a crear acanaladuras de longitud y ancho definidos por el operario.
El Cajeado es una operación destinada a vaciar una “caja” dentro de una pieza, cuya longitud y anchura serán definidas por el operario.
Desde el punto de vista de la máquina, ambas operaciones son equivalentes, ya que consisten en avanzar en línea recta y velocidad constante a lo largo de un eje, eliminando material, para a continuación avanzar en los otros dos ejes un incremento compatible con la dureza del material, la rigidez de la máquina, etc. El proceso se completa regresando a lo largo del eje principal de mecanizado, hasta su posición inicial, y repitiendo el proceso una y otra vez, hasta alcanzar las cotas deseadas.
Descripción de los parámetros a introducir en la interfaz de la app.
Estos datos son los que definen la forma a fabricar y cómo queremos que se realice su mecanizado, por lo que han de elegirse cuidadosamente.
Mediante un "checkbox" podemos seleccionar si queremos realizar una operación de ranurado o de cajeado.
Fresar X. Largo del cajeado.
Fresar Y. Ancho del cajeado.
Fresar Z. Profundidad total del cajeado.
Diámetro Fresa. Diámetro de la fresa que vamos a emplear.
Profundidad parcial Y. Avance de posición en el eje Y, en cada pasada.
Profundidad parcial Z. Avance de posición en el eje Z, en cada pasada.
Velocidad X. Velocidad Y. Velocidad Z.
Velocidad de avance, en el eje considerado.
Ranurado.
Antes de empezar a mecanizar, es fundamental posicionar correctamente la fresa. Como vemos en las imágenes, el eje de la fresa ha de alinearse con la esquina de la pieza a fabricar.
Lo primero que hay que hacer es posicionar la fresa, alineada con la esquina del ranurado que queremos fabricar.
A continuación llevamos la fresa a la posición X=Y=Z=0.
A partir de ese momento, la aplicación está preparada para comenzar a fabricar.
Al comenzar a cajear, la aplicación posicionará la fresa fuera de la pieza.
Aquí mostramos un vídeo sobre cómo se mecaniza un ranurado de longitud 50mm, profundidad Y de 7mm y profundidad Z de 3mm. Se ha empleado una fresa HSS de cuatro labios, y 4mm de diámetro.
Al terminar el fresado básico, se lleva a cabo un fresado por el contorno de la caja, para mejorar su superficie.
Cajeado.
Antes de empezar a mecanizar, es fundamental posicionar correctamente la fresa. Como vemos en las imágenes, el eje de la fresa ha de alinearse con la esquina de la pieza a fabricar. Esta esquina es un concepto ideal, ya que la fresa con la que la mecanizamos tiene un diámetro que es el que marcará la forma de dicha esquina.
Lo primero que hay que hacer es posicionar la fresa, alineada con la esquina del cajeado que queremos fabricar. Este será el punto X=Y=0
A continuación llevamos la fresa a la posición Z=0.
A partir de ese momento, la aplicación está preparada para comenzar a fabricar.
Al comenzar a cajear, la aplicación posicionará la fresa dentro de la caja a fabricar.
En el vídeo que se muestra a continuación, se fabrica un cajeado de 10mm de longitud en el eje X, por 7mm de longitud en el eje Y, y una profundidad de 3,5mm, sobre una placa de metacrilato de 10 mm de espesor.
Vemos que el proceso seguido es avanzar en el eje X. Cuando se llega al final del recorrido, avanzamos en la dirección Y, para mecanizar la segunda fila del rebaje.
Al terminar el fresado básico, se lleva a cabo un fresado por el contorno de la caja, para mejorar su superficie.