Fuente de alimentación provisional
Nueva fuente de alimentación, a partir de la original.
Lo primero que he hecho, ha sido quitar la fuente de alimentación que va montada en un lateral del cabezal de fresado, y reutilizando sus componentes, fabricar una nueva.
Aunque pueda parecer complicado, no lo es tanto, ya que en las tiendas de componentes electrónicos hay de todo, cajas metálicas, terminales faston, macarrón termo-retráctil, interruptores, conectores, potenciómetros, etc.
Los objetivos eran los siguientes:
- Añadir una conexión al filtro LC de supresión de ruido, o substitución de la placa original por otra de mayor calidad.
Ver el enlace: Eliminación del ruido de motores C.C.
- Añadir un interruptor de seguridad en la parte posterior, ya que mi sobrino viene a casa a menudo.
- Simplificar el cabezal, y aligerarlo.
- Mejorar la usabilidad de la máquina.
El motor de la BF16 es de 450 vatios, es decir de poca potencia. Como referencia, un secador de pelo barato consume 1000 vatios, y uno profesional 1500 vatios.
Sin embargo, los muchachos de Quantum emplean manguera de cable industrial, muy rígida, para alimentar la máquina. Algo ridículo si observamos la sección del cable del filtro EMI, o de los cables del motor, que son acordes a la realidad, es decir de mucho menos sección.
A raíz de la transformación, he aprovechado para adecuar la sección de los cables, de forma que todo sea más manejable.
Solo usaré la a fuente que se ve en las fotos de forma provisional, por tres motivos:
- Los detalles externos, de simple acabado, van a ser mejorados.
- Es posible que monte un cuentarevoluciones, lo que me obligará a mecanizar otra caja (en una fase posterior).
Este fue el resultado:
En las siguientes fotografías, se muestra la fuente, conectada, sin la cobertura superior.
Dentro se aprecia la placa de potencia y el filtro EMI (Electromagnetic interference), original de la fresadora Quantum. Lo adecuado será cambiarle por otro más pequeño.
Conexión del filtro LC a la fresadora Quantum BF16
Ya he implementado la conexión del filtro LC que desarrollé para el torno Optimum, y que es válido para esta máquina, sin necesidad de adaptar nada, ya que las dos máquinas comparten el mismo tipo de motor y de placa de potencia.
En este vídeo en el que se muestra el resultado obtenido.
Finalmente quiero comentar que la fresadora BF16 NO lleva una seta de emergencia, aunque lo parezca. Tampoco otras máquinas de ese tamaño, como las de Proxxon, etc.
Esto es debido, en mi opinión, a que es bastante más difícil engancharse la mano en una fresadora, que en un torno. En funcionamiento tipo CNC ya es otra cosa, claro.
Ésta es la que usé en la controladora que construí para el control de los motores paso a paso del torno CNC, y que probablemente emplee también en este proyecto.
http://es.rs-online.com/web/search/searchBrowseAction.html?method=getProduct&R=377-9529
y una caja de plástico para contenerla, no cuesta más de 7 euros.