「你們知道墨是怎麼做出來的嗎？」第一次來到大有製墨工廠，俊天師傅熱情地和參與DIY製墨的孩子們互動。

陳俊天是大有製墨的第二代接班人，師承父親陳嘉德先生的技術。五年前陳嘉德腰椎受傷，醫師宣告無法再進行製墨相關粗重工作，因此大有製墨的重擔便落到了陳俊天的身上，他扛起壓力，接下了父親的畢生志業。尤其這個家業，還可能是台灣的國寶行業，傳承不可斷。

「墨」，竟然是這樣來的

「墨有沒有用心做，都會反映在成品上。你看，像這個墨沒有翻就會彎曲。」進到工廠內，俊天師傅笑說，做墨就像顧小孩一樣，從調配原料到陰乾包裝，每個過程都不可馬虎。製墨的過程不外乎六個步驟：煮、輾、槌、揉、塑、置，看似簡單的六個過程，都藏著深奧的學問。

煮：水和原料比例怎麼抓？全憑經驗！

在製墨過程中，「煮」是首要項目，將牛皮膠、水、松煙粉混合後丟到大鍋裡悶煮，此時松煙會透過蒸氣散入室內，整個煮房經年累月被燻得上一層黑，每次調料煮墨，回家洗澡都得洗好久才能洗掉身上的髒污。在煮墨的過程中，水跟各項原料要加多少呢？俊天師傅看了看鍋內，再舀起一瓢水注入，說：不一定！原來煮墨的原料比例，要根據當天的情況而定，舉凡天氣氣溫、濕度、火侯大小、牛皮膠的狀況等，都會影響最後的成品，而師傅們則要依據現場煮墨的狀況，判斷每樣原料加入的多寡。

輾：經驗法則告訴我，輾到這個手感就差不多了。

「差不多可以了！」聊著聊著，俊天師傅猛一看，發現墨已煮至最佳狀態，連忙開啟「碾磨機」，並將墨從鍋中拿出移至機器上。輾墨機是一個高約一尺，上面有許多大滾輪的機台，透過來回輾壓，以及機器滾輪生熱，加速墨團水分收乾至可以塑形的樣態。

「你看，要輾到像這個軟度才可以。」俊天師傅一手處理著墨團，一手捏下一小塊墨遞上來，示意我們感受墨的觸感和軟度。

槌：把空氣敲出來，讓墨條更扎實！

輾完墨以後，就進入敲墨的階段。敲墨這個步驟，目的是要把墨團中的空氣敲出來，讓墨團變得更加扎實。實際拿了墨槌試了幾下之後，才發現製墨真是一件體力活，因為光是要舉起槌子，就要花相當大的力氣，更別說還要來回敲打墨團了。

揉：不是力氣大就贏，製墨中的「揉」得憑手感！

再來是製墨業中最重要的環節：揉墨。

「當初我找了好多年輕人來當學徒，只有他揉得起來。」俊天師傅指著身邊的年輕師傅，語帶驕傲的說。原來說到底，揉墨功夫就是手勁與技巧的拿捏，要讓墨團表面光滑不帶細紋，捏塑成可以入模的形狀，還要確保墨是在最佳軟硬度的狀況下入模。「先揉圓再揉長！」和我們聊天的同時，俊天師傅不忘提點一旁工作中的年輕師傅，對於文化工藝的細心可見一斑。

塑：別小看這些木模，有些可是有百年歷史呢！

「看，這些墨條的模具，都是我爸的師傅傳給他的，然後我爸再傳給我，有的已經上百年了。」俊天師傅說，當年科技不像現在這麼發達，請木工師傅刻一個模具都要耗費幾個月的功夫，也因此這些被保留下來的模具，都特別精緻與耐用。

「這個法龍的模具，只要壞損一個就少一個！非常珍貴。」俊天師傅炫耀地亮出他的寶貝模具，上面圖案是一尊舞動的祥龍，精緻的連犄角和鱗紋都被細膩地刻畫出來。

置：修剪和翻移的過程，就像看著孩子漸漸長大。

等到墨從模具上取下來定形以後，接著就是置放陰乾過程。「大的墨要放一兩個月，小的也要好幾個禮拜，夏天跟冬天需要的時間不一樣，不一定，我們這行也是靠天氣吃飯的。」成形好的墨條墨塊，可能因為水分蒸發程度不一致導致翹曲；因為溫度過高收縮太快導致破裂；更可能因為台灣多雨的氣候導致陰乾不完全。

俊天師傅說，顧墨、修剪、上漆的過程，就像是在細心呼護自己的孩子一樣。在墨逐漸硬化成形的過程中，讓他有了成就感，而這一次次的成就感，就是推動他樂意做書畫界的幕後大黑手。

參訪大有製墨，佩服一生製墨的陳嘉德老師傅，還有第二代接班人陳俊天師傅、及願意窩在烏嘛嘛的作坊，以手工製作出優良的墨，讓書畫家們在白紙上揮灑作品。他們是光鮮亮麗的藝壇，最佳幕後黑手。