2025年11月06日発行
JIMTOF2026 ご来場お礼
JIMTOF2026レポート(第1弾)
海外導入事例
展示会情報
サポートからのお知らせ
※本号をPDFで見る(WEBページをPDF化しています)
10月22日(水)から25日(土)の4日間、「ポートメッセなごや」にて開催された「メカトロテックジャパン2025/MECT2025」におきまして、ご多忙の折にもかかわらず弊社ブースにお立ち寄りいただき、 誠にありがとうございました。おかげさまで、多数の関係企業の皆様にご来場いただき、盛況のうちに幕を閉じることが出来ました。
製品をご紹介させていただくにあたり、十分にご満足いただけなかった部分もあったかとは存じますが、何とぞご容赦ください。 会場で対応させていただくことができなかったご要望、ご質問等がございましたら、お問い合わせフォームよりご連絡いただけますようお願いいたします。
<出展製品>
~ EXCESS-HYBRIDⅡ/PartsCAM TURNING(旋盤)モジュール 2026年リリース ~
2026年、EXCESS-HYBRIDⅡ/PartsCAMは、これまでの2D/3Dミーリング加工、穴あけ、ワイヤ放電加工に加え、新たに旋盤加工機能(TURNINGモジュール)を搭載し、真の「ALL-IN-ONE」CAMシステムへと進化します。
これにより、金型設計・部品設計からプレート加工、さらには複合加工までを一貫してカバー。工程間のデータ連携をシームレスに行うことで、設計から製造までのプロセスを大幅に効率化します。多様化・高精度化が求められる現場において、より柔軟で生産性の高いものづくり環境を実現します。
TURNINGモジュール 2026年リリース
3Dアノテーションへの対応
3Dモデル上に寸法や注記を配置し、形状と設計情報を同時に確認。設計意図を視覚的に伝え、3Dモデルを活用した情報共有を支援します。 。
公差注記コマンドの改良
記号の選択や作成済み注記の再利用、パラメータ・位置・引き出し線の編集を効率化。図面作成工数の削減と表現の標準化を支援します。 。
PDF出力機能の強化
専用のPDF出力機能により、印刷・簡易印刷・フレーム印刷・一括出力などに対応。図面管理の強化と、社内共有や取引先への資料提供の円滑化を支援します。 。
大容量3Dデータの描画レスポンスを改善
データの読み込み時間を約30~50%短縮。回転・パン操作は最大9.6倍、拡大・縮小操作は最大8.0倍に高速化し、大容量モデルの設計・確認作業をより快適にします。 。
「TURNING(旋盤)モジュール」を使用した部品加工サンプルをご紹介します。
本モジュールでは、2D/3DのCADデータを基にCAM上で旋盤加工用ツールパスを生成でき、ストック形状を考慮した最適なパス作成や高精度なシミュレーションにも対応します。これにより、CADデータを最大限に活用した効率的で高精度な加工が可能です。
本サンプルでは、端面加工、中心穴あけ、外径・内径加工、ねじ切り、溝加工などの旋盤加工に加え、C軸による穴あけや極座標補間を用いたエンドミル加工も実施。さらに、MCモジュールの位置決め機能を併用することで、複合加工機への対応も可能となっています。
材質:A7075 φ50 x 90(自転車ハブ) / φ60 x 150(シャフト)
機械: DuraTurn2050
自転車ハブ&シャフト(MECT2025 展示より)
◆ CAM-TOOL × MAKINOマシンシミュレータ連携【参考出品】
牧野フライス製作所の加工機専用に開発された機械動作シミュレータ「MAKINOマシンシミュレータ」との連携を、参考出品します。
CAM-TOOLから出力されたNCプログラムおよび干渉チェックに必要な情報をダイレクトに連携することで、割出し加工や同時5軸加工などの複雑な機械動作を、実加工で使用するNCプログラムを用いてリアルにシミュレーション。加工前にエラーや衝突のリスクを検証することで、実加工時のトラブル防止やドライラン検証の削減、加工機の稼働率向上につなげます。
◆ 工具のDX化とグローバルな工具データへの対応
CAM-TOOLは、グローバルな工具データへの対応を強化するため、切削工具のクラウド型データプラットフォーム「ToolsUnited」との連携を予定しています。ToolsUnitedは、国際標準規格であるISO 13399やDIN 4000に準拠した、世界60ブランド以上の切削工具メーカーが提供する、合計130万点以上の切削工具データを一元管理するクラウド型プラットフォームです。ToolingDBの「マイツール」機能からToolsUnitedの工具データをインポートすることで、従来の国内主要工具メーカーのデータに加え、海外を含む幅広い工具メーカーの工具データをCAM-TOOLで活用できるようになります。国内外のさまざまな切削工具を使用するユーザーに、より柔軟で効率的なCAM環境の提供を目指します
~ 子会社である「CGS ASIA 」よりユーザー事例をご紹介 ~
タイで金型設計・製造から部品加工まで一貫して手掛けるDESIGN ENGINEERING & SERVICE社(DES)。同社は、複雑形状の金型加工における加工精度の向上とリードタイム短縮を目指し、従来の3軸加工に加えて、MAKINO製5軸加工機と「CAM-TOOL 5 Axis」を導入しました。
従来の3軸加工では、複雑な形状を加工する際にワークの再セットが必要となり、累積誤差や加工エラー、段取り時間の増加が課題となっていました。5軸加工への移行により、ワンチャッキングでの加工が可能となり、再セットによる誤差を抑えながら、高精度な加工を実現しています。
さらに、工具を短くできることで振動の影響を抑え、切削条件を下げることなく加工できるため、加工時間の短縮や生産量の向上、治具・工具コストの削減にもつながっています。
また、DESではこれまで3軸加工でCAM-TOOLを使用していたため、既存の操作知識を活かして5軸加工へスムーズに移行。教育時間や人為的ミスを抑え、短期間での運用開始を実現しました。
今後は、5軸加工技術と高機能CAMを活用し、さらに複雑な形状や高精度が求められる分野への対応を拡大していく考えです。
「5軸加工 × CAM-TOOL」によって、加工精度と生産性を両立し、さらなる加工領域の拡大を目指すDESの取り組みをご紹介します。
CGS ASIAのチャオワリット氏とDESのジラサック氏
CGS製品の勧告代理店であるIGPNET社とMAKINO KOREA(iQシリーズ)コラボレーションサンプルになります。本加工は、自動車のヘッドライトに使用される形状をイメージしています。設計通りの配光性能を維持するため、鏡面レベルの面粗度が求められます。また、人手による磨き(手磨き)で曲面が歪むのを防ぐため、PCD工具を用いた直出しの鏡面加工を行いました。PCD工具での仕上げ加工において、工具寿命の延長と加工品質の向上を図るには、面全体の取り代を均一に保つことが不可欠です。そのため、事前にCBN工具で高精度な中仕上げを実施しています。
さらに、CAM-TOOL独自のサーフェス演算の効果を検証するため、各エリアを2等分し、一般的なポリゴン演算とサーフェス演算のそれぞれでカッターパスを作成・加工して精度を比較しました。その結果、直線的な曲面ではどちらも同等の面粗度となりましたが、曲率を持つ曲面では、サーフェス演算を用いた方が約2倍優れた面粗度が得られることを確認できました。
材質 STAVA(52HRC) 100mm x 40mm x 30mm
機械 MAKINO KOREA iQ300(45,000rpm)
工具 超硬→CBN→PCD
加工時間 75時間(暖機運転含む)
CBNで仕上げ加工(左) / 超硬で仕上げ加工(右)
IGPNET CO.,LTD.
ADDRES:B-801, Woolim Lions Valley, 371-28, Gasan-Dong, Gumcheon-Gu, Seoul, 153-803
EMAIL:igpnet@igpnet.co.kr
このたび、Microsoft社より公開された Windows大型アップデート「Windows11 2026Update(25H2)」へのCGS製品の対応、動作検証が完了いたしました。 バージョン25H2への更新をお控えいただいている(延期の設定をされている)お客様はこれを解除いただき、Windowsアップデートを行っていただきますようお願いいたします。 また、弊社各ソフトウエアは最新版をご利用いただきますようお願いいたします。
詳細は各製品のサポートサイトをご確認ください。 。
CAM-TOOL サポート情報
修正版「V21.1.10.1」を10月20日にリリースしました。
MOLDINO社 超硬ねじ切りカッタシリーズ用カタログデータ(CSV)修正版を10月29日にリリースしました
EXCESS-HYBRIDⅡ / PartsCAM サポート情報
修正版「V10.1.4.1」を11月12日にリリースを予定しています。
CG Series サポート情報
SW2025 SP3.0対応 CG CAM-TOOL修正版を10月6日にリリースしました。
AIQ サポート情報
更新情報はありません。