Класифікація зварювальних матеріалів.
У зв'язку з їх великою різноманітністю надзвичайно ускладнена і до теперішнього часу не розроблена.
Ось основні види плавких металевих зварювальних матеріалів:
Електродний дріт
Штучні електроди для дугового зварювання
Пластинчасті і пластини-дротові електроди для електрошлакового зварювання
Плавящиеся присадочні (додаткові) матеріали суцільного перерізу
Плавящиеся присадні матеріали трубчастого несуцільного перетину і порошки
Присадні катані, волочіння, литі стрижні і дріт
Трубчасті (порошкові) електродні дроту
Наплавочні катані, простягнуті дроту
Наплавочні стрічки
Литі стрижні
Наплавочні трубчасті (порошкові) дроту
Наплавочні порошкові стрічки.
Не менш велика і якісну різноманітність зварювальних матеріалів різного призначення. Так, однією тільки сталевим електродного дроту, централізовано поставляється металургійною промисловістю за ДСТУ 3671-97, є близько 60 різних складів при різному сортаменті за розмірами. Кожен періодичний перегляд цього ДСТУ збільшує кількість включених до нього марок. Крім того, електродні і присадні матеріали поставляються і за іншими ДСТУ: наприклад, близько десяти марок зварювального дроту з алюмінію і його сплавів, дві марки чавунних присадних матеріалів та ін. Враховуючи присадочні (електродні) матеріали, споживані зварювальним виробництвом за різними відомчим ТУ та іншим технічним документам, загальна кількість таких матеріалів за марками перевищує 100.
Сталевий зварювальний дріт призначений для всіх видів зварювання плавленням і виготовлення електродів (ДСТУ 3674-97). Стандарт поширюється на холоднотягнутий гладкий дріт із низьковуглецевої й легованої сталі, що поставляється в мотках із внутрішнім діаметром від 150 до 750 мм, масою від 1,5 до 40 кг. Кожний моток перев'язують м'яким дротом у трьох місцях. Мотки однієї партії зв'язують у бухти масою не більше 80 кг. Кожний моток обгортають водонепроникним папером і маркують металевою біркою, на якій вказують назву заводу, умовне позначення дроту, клеймо технічного контролю. За узгодженням із постачальниками, дріт може надходити в мотках прямокутного перерізу на котушках і касетах.
Якість дроту контролюють на відсутність іржі, масла, графітового мастила. Бірку на мотках не знімають до повного використання Дроту. Зберігають дріт у сухих приміщеннях, захищених від атмосферних опадів, забруднень. Для захисту від іржі та для кращого електричного контакту випускають обміднений зварювальний дріт.
У дротах із низьковуглецевої сталі вміст вуглецю доходить до 0,12%. Зварювальний дріт марок Св-08, Св-08А, Св-08АА виготовляють із кип'ячої сталі (Si<0,03%), а марки дроту Св-08ГА, Св-10ГА і Св-10Г2 — з напівспокійної сталі. У кип'ячих сталях концентрація вуглецю вища ніж кремнію, що сприяє утворенню CO і СО2 при високих температурах і кращому їх виходу із зварної ванни ще до повного затвердіння металу шва. Дроти із спокійної сталі викликають пористість (гази CO і СО2 залишаються у вигляді зовнішніх відкритих пop), менше проплавлення, сильне розбризкування і гірше формування шва. При газовому та електрошлаковому зварюванні охолодження зварної ванни відбувається повільно, тому використання дроту із спокійної сталі пористості не викликає.
Для заповнення зазору між кромками зварюваних деталей та утворення валика шва у зварну ванну вводять присаджувальний метал у вигляді дроту, прутків, який за хімічним складом повинен бути таким же, як і основний метал. Не можна зварювати метал дротом невідомої марки.
Для покращення властивостей металу шва в присаджувальний метал додають легуючі елементи.
Сталевий низьковуглецевий, легований та високолегований зварювальний дріт виготовляють діаметром 0,3 мм; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0 мм
Позначення зварювального дроту складається з букв і цифр. Букви Св означають зварювальний, цифри після букв указують на вміст вуглецю в сотих частках відсотка.
Наступні букви — умовні позначення легуючих елементів, а цифри після них — вміст легуючого елемента у відсотках. Відсутність цифр означає, що даного елемента в дроті близько одного відсотка. Буква А в кінці умовного позначення вказує на підвищену чистоту металу, а спарена буква (АА) вказує на понижений вміст сірки й фосфору порівняно з дротом, у позначенні якого одна буква А. Якщо дріт обміднений, то в кінці марки ставлять букву О.
Присаджувальний метал повинен відповідати таким вимогам:
– температура плавлення присадки повинна бути не вищою від температури плавлення основного металу;
– поверхня дроту і прутка повинна бути рівною і чистою;
– присаджувальний метал повинен плавитися спокійно, без розбризкування;
– вміст шкідливих домішок у присаджувальному металі повинен бути мінімальним
1. Кожен моток повинен бути щільно перев'язаний м'яким дротом не менш ніж у трьох місцях, рівномірно розташованих по периметру мотка.
2. Мотки дроту однієї партії допускається зв'язувати в бухти. Маса одного мотка чи бухти не повинна перевищувати 80 кг. За погодженням із споживачем допускається маса мотків або бухт більше 80 кг.
3. На кожен моток (бухту, котушку, касету) дроту кріплять металевий ярлик, на якому повинні бути зазначені:
а) найменування або товарний знак підприємства-виробника;
б) умовне позначення дроту;
в) номер партії;
г) клеймо технічного контролю.
4. Кожен моток (бухта, котушка) дроту, діаметром 0,5 мм і менше повинен бути обгорнутий шаром паперу і упакований в щільний дерев'яний ящик по ГОСТ 18617-73 або іншу тару (металеву, картонну, пластмасову), по нормативно-технічної документації.
Кожен моток (бухта, котушка) дроту діаметром понад 0,5 мм повинен бути обгорнутий шаром паперу, потім шаром полімерної плівки, нетканих матеріалів або тканини з хімічних волокон.
При механізованої упаковці кожен моток дроту повинен бути обгорнутий шаром кабельного крепірованого паперу або паперу марки КМВ-170 або інший крепірованной папери рівноцінної за захисними властивостями або полімерної плівки з одночасним фіксуванням пакування дротом або інший дріт.
В якості пакувальних матеріалів застосовують:
папір парафінований (допускається застосування двошарового паперу або іншим паперу, який забезпечує захист від корозії); плівку полімерну або іншу полімерну плівку;
тарне холстопрошивне або клеєне полотно, зшивну стрічку з відходів текстильної промисловості або тканини з хімічних волокон по нормативно-технічної документації.
Допускається пакувати дріт у поліетиленову плівку, а високолегований дріт - в неткані матеріали та тканини з хімічних волокон без паперового підшару.
Вид пакування дроту, виготовленої на великогабаритних котушках, в мотках і бухтах підвищеної маси встановлюється за погодженням споживача з виробником.
5.На кожен упакований моток (бухту котушку) поверх пакування кріплять металевий ярлик, що містить дані.
Примітка. Упаковування дроту в жорстку тару допускається заміна металевого ярлика паперової етикетки, наклеюється на тару і містить аналогічні дані.
6. Кожна партія дроту повинна супроводжуватися сертифікатом, що засвідчує відповідність дроту вимогам цього стандарту.
У сертифікаті вказують:
а) товарний знак підприємства-виробника;
б) умовне позначення дроту;
в) номер плавки і партії;
г) стан поверхні дроту;
д) хімічний склад у відсотках, включаючи:
фактичний зміст азоту в легованої і високолегованому дроті марок;
фактичне залишковий вміст алюмінію і ванадію в високолегованому дроті і вольфраму в легованої і високолегованому дроті;
е) зміст феритної фази в пробі, у відсотках;
ж) результати випробувань на розтяг;
з) масу дроту нетто в кілограмах.
7. Дріт транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті даного виду. За погодженням споживача з виробником допускається транспортування дроту на великогабаритних котушках масою 1 т і більше у відкритих транспортних засобах.
8. Дріт повинен зберігатися у закритому складському приміщенні.