ЕГЗ-2.2.1. Проведення щозмінні огляди і технічне обслуговування устаткування, що експлуатується, та апаратури для запобігання, виявлення і усунення неполадок в роботі обслуговуваного устаткування і апаратури
Зварювальні деформації усувають механічною або термічною правкою.
Механічна правка полягає в створенні локальних пластичних деформацій в елементах конструкції. Для редагування застосовують преси, домкрати, правильні вальці, ручний слюсарний або ковальський інструмент і ін.
Термічна правка досягається за рахунок створення пластичних деформацій в зонах стиснення. Нагрівання здійснюють газовим пальником або електричною дугою. Сталеві вироби рекомендується нагрівати до 300. 650 9С, в окремих випадках температуру нагрівання доводять до 800. 900 ° С. При правці деформовану поверхню завжди нагрівають з боку випуклої частини (горба). Ширина зони нагрівання за один прохід не повинна перевищувати двох товщин виправляємого листа. Термічна правка може бути доповнена механічною.
Рис 1. Схеми правки плоскою заготовки з серповидним прогином (а) і випучин (б):
1- 31 - місця нанесення ударів; I-VII - зони нагріву
Механічна правка плоскої заготовки з випучин (рис. 1) полягає в послідовному нанесенні ударів молотком, починаючи з країв при поступовому переміщенні до місця розташування випучини. Термічну правку цієї заготовки здійснюють з боку випучини нагріванням кільцевих зон 0 30. 60 мм в послідовності, показаній на малюнку.
Компактні і порожнисті вироби (вали, осі, колони та ін.) Можна правити механічним рихтуванням або місцевим нагріванням (рис. 2, а,в).
Рис 2. Схеми термічної правки балок таврового перетину нагріванням верхній частині вертикальної стінки (а), нагріванням пояса (б) і нагріванням вертикальної стінки і пояси (в):
1 - місця деформації балок; f, f1. f2 - стріли прогину деформованих балок
При термічній правці в місці нагріву можуть відбуватися структурні перетворення, разупрочняється метал. У зв'язку з цим відповідальні вироби правити таким способом не рекомендується.
Термічна обробка зварних конструкцій. Виконують тоді, коли вони виготовлені з сталей, що мають схильність до утворення загартованих зон поблизу зварного шва (особливо при великій товщині зварюваного металу), а також в тому випадку, коли конструкції працюють при знакозмінних навантаженнях.
Проковування швів і біляшовной зони легкими ударами молотка сприяє зниженню напруг і деформацій. При виконанні проковки необхідно дотримуватися таких умов. При багатошаровому зварюванні проковування виконують пошарово, а перший і останній шви не проковують; шов проковують ділянками довжиною 150-200 мм відразу після зварювання або підігріву його до 150-200 °С; при зварюванні металу товщиною понад 16 мм проковують і метал біляшовної зони.
Механічну правку конструкцій виконують ударним або статичним навантаженням у холодному або нагрітому стані металу.
Термічну правку конструкцій виконують наплавленням валиків із зворотного боку шва або місцевим нагріванням.