Зауважимо, що лівий спосіб газового зварювання дозволяє добре підігріти кромки зварюваного виробу, що, безсумнівно, сприяє гарному переміщенню зварювальної ванни. Ще одна перевага такого способу в тому, що зварювальник може без проблем контролювати як утворюється зварювальне з'єднання. В результаті лівий спосіб дозволяє отримати з'єднання хорошої якості і кращого зовнішнього вигляду.
У разі використання правого способу газового зварювання й напрямок змінюється - зварювання здійснюється зліва направо. Відзначимо, що при такому варіанті зварювання, полум'я буде направлятися на вже зварені ділянки шва. При цьому присадний дріт буде переміщатися слідом за полум'ям.
Правий спосіб дає кращий ККД. Використання тепла полум'я, а тому підвищує продуктивність зварювання і відповідно знижує на 15-20% питому витрату газів. Незважаючи на зазначену перевагу, правий спосіб застосовується досить рідко; це пояснюється тим, що перевага даного способу помітно проявляється лише при зварюванні металу товщиною понад 5 мм, що рідко зустрічається при газовому зварюванні.
При зварюванні металів малої товщини правий спосіб, аби дати помітних вигод, збільшує небезпеку прожога металу, чому і не застосовується. З метою підвищення продуктивності газового зварювання доцільно розділити полум'я на кілька окремих самостійних полумень, розташованих по осі шва. Незважаючи на безсумнівну підвищення продуктивності зварювання, що дається багатополуменевими пальниками, вони поки не отримали помітного поширення в нашій промисловості через складність конструкції і обслуговування, громіздкість і незручності в роботі в порівнянні з нормальною однополум'яні пальником.
До особливостей такого способу можна віднести наступні:
зварна ванна краще захищена від повітря;
під час кристалізації охолодження металу відбувається повільніше;
тепло по металовиробів розсіюється також повільніше.
Також варто відзначити, що при проведення зварювання правим способом, пальник під час оброблення шва тримають під кутом 60-70 градусів (на відміну від 90 при лівому). Ця особливість впливає на кількість наплавляємого металу (воно зменшується) і на викривлення всього металовироби, яке також скорочується.
Зварювання пластин у нижньому положенні шва виконується найбільш легко, тому що розплавлений присадний матеріал під дією сили ваги випливає в кратер і не випливає зі зварювальної ванни. Крім того, спостереження за зварюванням нижнього шва більш зручно. Нижній шов виконують як лівим, так і правим способом залежно від товщини металу, що зварюється. Під час наплавлення необхідно стежити за тим, щоб крайки металу, що зварюється, і кінець присадного дроту розплавлялися одночасно. Кінець присадного дроту повинен бути занурений у ванночку розплавленого металу. Не можна допускати, щоб краплі розплавленого металу падали на нерозплавлені крайки основного метала, тому що це приводить до непровару що знижує механічні характеристики з'єднання. Для того, щоб розплавлений метал не стікав при лівому способі зварювання, виріб нахиляють на 10-15° проти руху пальника. У процесі наплавлення необхідно уникати відхилення полум'я від ванни розплавленого метала шва, тому що це може привести до окислювання метала шва киснем повітря. Зварні шви повинні мати рівномірно лускату поверхню по всій довжині шва завширшки й висоту спрямованого валика. Перехід від основного металу до спрямованого повинен бути плавний без підрізів. У процесі наплавлення пальником роблять рівномірні й безперервні коливальні рухи. Коливальні рухи вибираються залежно від товщини металу що зварюється.