Урок №28а

Тема уроку №28а "Стабілізація горіння дуги"

Осцилятори для зварювання - це генератор, який використовується для вироблення струму високої частоти, який пов'язує кінець електрода і зварює поверхню без фізичного контакту. Встановлюється таке обладнання між зварювальним апаратом і власником. Існують окремі пристрої і що входять в корпус самого Зварника. Подібні апарати можуть працювати за двома схемами:

      Створювати короткочасний імпульс, що сприяє порушенню дуги, не торкаючись до виробу. Візуально, це виглядає як невелика «блискавка», що посилається з кінця електрода на зварювану поверхню. При досягненні останньої, і наявності попередньо приєднаної маси на виріб, встановлюється контакт і стає можливе ведення шва. Сам імпульс після розпалу дуги загасає.

Підтримувати постійну напругу з високим показником V, яке накладається на зварювальний струм. Це дозволяє одночасно вести зварювання і зберігати стабільність горіння дуги.

      Осцилятори для зварювання, завдяки своїм властивостям, широко використовуються в обладнанні для роботи з кольоровими металами. Там, де необхідно накласти шов на нержавійку, алюміній, або мідь, застосування осцилятора дозволяє швидко порушити дугу і почати зварювання, замість стомлюючого постукування і чиркання про виріб електродом.

              Використовувати цей пристрій зручно і для точного початку ведення шва. Зварювальник встановлює кінець вольфрамової голки на ближній край з'єднання, опускає маску, і натисканням кнопки збуджує дугу. Це значно знижує подальшу обробку вироби від слідів дотику електрода. Впроваджують їх і на апарати з плазмового різання, що дозволяють швидко приступити до процесу оброблення матеріалу.

       Осцилятори зварювальний застосовується ще й для роботи з тонкими листами металів. Як правило, струм інвертора в таких випадках виставляється на низьких значеннях, і найменше видалення кінця електрода зі зварювальної ванни веде до переривання дуги. Впровадження в схему осцилятора дозволяє стабілізувати електрозварювання в роботі на малих токах.

       Подібні апарати інтегруються в ланцюг обладнання завжди між трансформатором або випрямлячем і зварювальним електродотримачем для електродів. Внаслідок чого забезпечується встановлення контакту і стабілізація роботи. Більшість осциляторів мають схожу будову і включають в себе наступні вузли:

випрямляч напруги;

блок накопичувача заряду з конденсаторів;

джерело живлення;

вузол для формування імпульсу, з коливальним контуром і розрядником;

блок керування;

газовий клапан (в аргонових установках);

підвищувальний трансформатор;

датчик напруги.

     Осцилятор може застосовуватися по-різному, в залежності від його типу і виду виконуваних зварювальних робіт. Спільними параметрами всіх пристроїв є перетворення струму до 3000-5000 В, і підвищення частоти коливання до 150-500 кГц. Різниця ж полягає в тимчасовому показнику високочастотного струму.

     Моделі з безперервним процесом застосовуються для підтримки і стабілізації зварювальної дуги. Їх підключення повинно бути послідовним, щоб захистити зварника від високої напруги, яке постійно присутня в ланцюзі. Такі осцилятори накладають високочастотний струм поверх зварювального, що допомагає виробляти безперешкодний розпал та вести зварювання на малих токах. Найчастіше ці моделі встановлюють на інвертори або трансформатори для роботи з покритими електродами.

   Другий тип осциляторів застосовується лише для безконтактного запалювання дуги. Зазвичай це використовується в аргонових апаратах. Вольфрамовий електрод швидко затупляється при чирканні. Це позначається на якості шва, який стає товщі, і на властивостях дуги, чиє дію розсіюється. Постійна заточка кінця голки гальмує робочий процес. Впровадження в схему осцилятора з короткочасним імпульсом дозволяє порушувати дугу без безпосереднього контакту з поверхнею. 

   Використання осциляторів значно оптимізує зварювальний процес і економить дорогі витратні матеріали.