Вимоги до гумотканинних рукавів для подавання газів
Приєднання різаків та іншої апаратури до джерел газоживлення слід здійснювати гнучкими гумотканими рукавами для газового зварювання і різання металів згідно:
тип I — для подавання ацетилену і газів-замінників з робочим тиском не більше ніж 0,6 МПа;
тип II — для подавання рідкого пального (бензину, гacу), з робочим тиском не більше ніж 0,6 МПа;
тип Ш — для подавання кисню з робочим тиском не більше ніж 1,5 МПа.
Рукава повинні мати розпізнавальне забарвлення:
для кисню — синє;
для ацетилену і газів-замінників — червоне;
для рідкого пального — жовте,
Довжина гумотканинних рукавів для кисневого різання повинна бути від 15 до 20 м. В монтажних умовах допускається довжина до 30 м. З’єднання рукавів між собою необхідно здійснювати двобічними ніпелями, кінці рукавів повинні надійно закриватися хомутами заводського виготовлення. Кількість стиків — не більше двох.
Перед приєднанням до пальника, різака, киснепроводу, газопроводу, ацетиленового генератора, балонів, бачків для рідкого пального, рукави необхідно продути робочим газом.
Забороняється під час виконання робіт продувати шланги для горючих газів — киснем, а кисневі шланги — горючими газами, а також здійснювати взаємне замінювання шлангів.
Рукав повинен мати не більше трьох окремих кусків, з'єднаних між собою. хомутами. Забороняється з'єднувати рукави відрізками гладких трубок.
Мінімальна довжина ділянки рукавів, що стикуються, повинна бути не менше 3 м. Під час виконання монтажних робіт застосовуються рукави завдовжки до 40 м, а рукави завдовжки більше 40 м допускаються застосовувати тільки у виняткових випадках
Рукави повинні надійно закріплюватись на приєднувальних ніпелях пальників, різаків та редукторів стяжними хомутами або м'яким
відпаленим (в'язальним) дротом.
Рукави повинні закріплюватись таким дротом не менше ніж у двох місцях по довжині ніпеля.
Місця приєднання рукавів повинні ретельно перевірятись на щільність - перед початком роботи та під час її виконання.
На ніпелі водяних затворів рукави повинні щільно надіватись, але не закріплюватись. Рукави щодня перед початком виконання робіт необхідно оглядати - для виявлення тріщин, надрізів, потертостей, а також відшарувань, пузирів, оголених ділянок обплетення, вм'ятин та інших дефектів на зовнішній поверхні рукавів, які впливають на їхні експлуатаційні властивості.
Перед початком робіт рукави підлягають огляду і випробуванню -не рідше одного разу в три місяці. Не дозволяється продувати рукави для горючих газів киснем, кисневий рукав - горючим газом, а також замінювати рукави один одним
. Перевірити міцність та щільність приєднань газових шлангів до пальника та редуктора. Перевірити справність та надійність роботи пристроїв, що вимикають, пальника.
Використання дефектних рукавів та їх ремонт не дозволяється. Дефектні місця рукава слід вирізати, а окремі частини з'єднати гофрованими ніпелями. Не дозволяється виконувати з'єднання рукавів за допомогою гладких трубок.
Перевірити справність пальника, редукторів і шлангів.
Перевірити газоаналізатором ступінь загазованості місця виконання робіт.
Провітрити місце проведення робіт протягом 10-15 хвилин.
Балони мають знаходитись на відстані не менше 1 м від приладів опалення та 5 м від нагрівальних труб та інших потужних джерел тепла.
Не знімати ковпак з балона ударами молотка, зубила або іншими інструментами, які можуть викликати іскру.
Довжина шлангів для газового зварювання не має перевищувати 40 м, а також кількість з'єднань не повинно перевищувати більше трьох частин, з'єднаних між собою гофрованими латунними двосторонніми ніпелями. Кінці рукавів слід надійно закріплювати на балоні і на пальнику хомутами. Приєднувати до шлангів вилки, трійники а також інші влаштування для живлення декількох пальників не дозволяється.
Застосовувати шланги з дефектами, а також виконувати обмотку їх ізоляційною стрічкою не дозволяється. Шланги необхідно застосовувати у відповідності з їх призначенням. Не дозволяється використовувати кисневі шланги для подачі ацетилену, а ацетиленові для подачі кисню. Кінці рукавів довжиною 1 м мають бути пофарбовані - ацетилен, пропан - бутан - червоний; - кисень - синій:
Не дозволяється сплющувати, скручувати та перегинати шланги при їх укладці, а також користуватися замасленими шлангами, шланги слід надійно закріплювати на з'єднувальних ніпелях горілок, різаків та редукторів стяжними хомутами.
Після зняття ковпака з газових балонів необхідно перевірити: штуцер кисневого балону на відсутність слідів масла або жирів та справність різьби штуцера і вентиля; наявність і справність уплотнюючої шкіряної прокладки в гнізді приєднувального штуцера ацетиленового балона; кисневі балони та редуктор повинні бути пофарбовані в голубий колір, а ацетиленові в білий з надписом "Ацетилен".
Під час приєднання редуктора до кисневого балону потрібно оглянути вхідний штуцер та накидну гайку на відсутність слідів, масла та жирів, а також наявність та справність фібрової прокладки та фільтра на вхідному штуцері редуктора. У випадку несправності фіброву прокладку необхідно замінити новою. Не дозволяється користуватися прокладками з інших матеріалів(шкіри, алюмінію, міді, тощо).
Для продувки штуцера балона необхідно плавно, на короткий час, відкрити вентиль на чверть оберту для видалення сторонніх частин. Відкриваючи вентиль, необхідно знаходитись в стороні від струменя газу.
Використовувати редуктор з несправною різьбою в накидній гайці, несправними манометрами або з простроченими датами їх випробувань, не дозволяється.
Для відкриття вентиля ацетиленового балона і для укріплення на ньому редуктора необхідно використовувати спеціальний торцевий ключ.
Не дозволяється торкатись балонів і шлангів струмопровідними (електрозварювальними) дротами.
Відстань між кисневими балонами і газогенератором(ацетиленовим генератором) має бути не менше 5 метрів.
Перед запаленням пальника необхідно продути шланги для видалення повітря робочим газом, кисневі - киснем, ацетиленові ацетиленом.
Про всі помічені зауваження та несправності на робочому місці необхідно терміново доповісти керівнику робіт і без його вказівок до роботи не приступати.