ЕГЗ-2.2.1. Проведення щозмінні огляди і технічне обслуговування устаткування, що експлуатується, та апаратури для запобігання, виявлення і усунення неполадок в роботі обслуговуваного устаткування і апаратури
Проводити огляд і технічне обслуговування апаратури для плазмово-дугового різання ( плазмотріз)
Плазмова різка
Плазмова різка полягає в проплавлення металу, що розрізає за рахунок теплоти, що генерується стислій плазмовою дугою, і інтенсивному видаленні розплаву плазмовим струменем.
Загальноприйняті позначення PAC - Plasma Arc Cutting - різання плазмовою дугою
Технологія плазмового різання
Плазма являє собою іонізований газ з високою температурою, здатний проводити електричний струм. Плазмова дуга виходить зі звичайної в спеціальному пристрої - плазмотроне - в результаті її стиснення і вдування в неї плазмообразующего газу.
Розрізняють дві схеми:
плазменно-дугове різання і різання плазмовим струменем.
Схема плазмового різання
При плазменно-дугового різання дуга горить між неплавким електродом і розрізає (дуга прямої дії). Стовп дуги суміщений з високошвидкісної плазмовим струменем, яка утворюється з газу, що надходить за рахунок його нагріву та іонізації під дією дуги. Для розрізання використовується енергія одного з приелектродних плям дуги, плазми стовпа і який із нього факела.
При різанні плазмовим струменем дуга горить між електродом і формує наконечником плазмотрона, а оброблюваний об`єкт не включений в електричний ланцюг (дуга побічної дії). Частина плазми стовпа дуги виноситься з плазмотрона у вигляді високошвидкісної плазмового струменя, енергія якої і використовується для розрізання.
Плазменно-дугове різання більш ефективна і широко застосовується для обробки металів. Різка плазмовим струменем використовується рідше і переважно для виробництва й обробки неметалічних матеріалів, оскільки вони не обов`язково повинні бути електропровідними.