ЕГЗ-2.2.1. Проведення щозмінні огляди і технічне обслуговування устаткування, що експлуатується, та апаратури для запобігання, виявлення і усунення неполадок в роботі обслуговуваного устаткування і апаратури
Будова і принцип роботи безінжекторних та інжекторних зварювальних пальників
Пальник та різак.pptxЗварювальний пальник призначений для змішування горючого газу або парів рідини з киснем і одержання зварювального полум’я. Кожний пальник має пристрій, що дозволяє регулювати потужність, склад і форму полум’я.
Пальники поділяють:
1. за способом подачі горючого газу і кисню в змішувальну камеру— інжекторні та безінжекторні (табл. 2.15, 2.16);
2. за родом горючого газу — ацетиленові, для газів-замінииків, для рідкого пального і водневі;
3. за призначенням — універсальні (зварювання, різання, паяння, наплавлення) і спеціалізовані (виконання однієї операції);
4. за числом полум’я — одно- та багатополуменеві;
5. за потужністю полум’я — малої (витрати ацетилену 25-400 дм.куб/год), середньої (400-2800 дм.куб/год), великої (2800-7000 дм.куб/год);
6. за способом застосування — ручні й машинні.
Технічні характеристики інжекторних та безінжекторних пальників
Інжекторний пальник складається з двох основних частин ствола і наконечника ( див. мал. 1). Стовбур має кисневий 1 і ацетиленовий 16 ніпелі з трубками З і 15. рукоятку 2, корпус 4 з кисневим 5 і ацетиленовим 14 вентилями. Вентилі призначені для пуску, регулювання розходу і припинення подачі газу при гасінні полум’я. Наконечник, який складається з інжектора 13. змішувальної камери 12 і мундштука 7. під’єднується до корпусу стовбура пальника накидною гайкою.
Інжектор 13 — циліндрична деталь з центральним каналом малого діаметра — для кисню і з радіально розташованими каналами — для ацетилену. Інжектор вкручується у змішувальну камеру наконечника і знаходиться між змішувальною камерою і газовідвідними каналами корпусу пальника. Він призначений для створення розрідженого стану кисневим струменем і засмоктування ацетилену. Розрідження досягається завдяки високій швидкості (300 м/с) кисневого струменя.
У змішувальній камері кисень перемішується з ацетиленом і суміш подається через ніпель наконечника 6 у канал мундштука. Горюча суміш виходить із мундштука з швидкістю 100-140 м/с і при запалюванні утворює ацетилено-кисневе полум’я. Конструкція пропан-бутано-кисневих пальників відрізняється від ацетилено-кисневих тим, що перед мундштуком розміщений пристрій 10 (див. мал. 1) для підігрівання пропан-бутано-кисневої суміші. Додаткове нагрівання необхідне для підвищення температури полум’я. Звичайний мундштук замінюється мундштуком зміненої конструкції.
У безінжекторних пальниках (див. мал. 2) горючий газ і кисень подаються приблизно під однаковим тиском (0,5-1,0 кг/см2). В них відсутній інжектор, який замінений простим змішувальним соплом. Кисень через ніпель 4, регулювальний вентиль 3 і спеціальні дозуючі канали подається в змішувач пальника. Аналогічно через ніпель 5 і вентиль 6 у змішувач подається й ацетилен. Із змішувальної камери горюча суміш, проходячи по трубці наконечника 2, виходить з мундштука 1 і, згораючи, утворює зварювальне полум’я. Швидкість витікання горючої суміші повинна дорівнювати швидкості горіння. Якщо швидкість витікання більша за швидкість горіння, то полум’я відривається від пальника і гасне. Коли швидкість витікання суміші менша за швидкість горіння, то суміш загорається всередині наконечника. Тому безінжекторні пальники працюють тільки на пальному середнього тиску.
Зварювальні пальники повинні бути прості й зручні в експлуатації, забезпечувати безпеку роботи, стійке горіння полум’я, змішувати гази в необхідній пропорції, подавати гази до місця утворення полум’я (мундштука).
У пальниках проходить точне змішування горючого газу з окиснювачем (киснем і повітрям) із утворенням полум'я необхідного складу і форми. Тому для забезпечення високої якості зварювальних робіт необхідно, щоб пальник знаходився у справному стані. Це дуже важливо, оскільки використовувані гази можуть утворювати вибухонебезпечні суміші.
При користуванні пальниками необхідно дотримуватися вимог безпеки праці.
Не допускається експлуатація несправних пальників. Перед роботою з пальником, зварнику слід ознайомитися з інструкцією по експлуатації. Зварник повинен знати будову пальника, вміти виявляти несправності і швидко їх усувати.
Штуцери і гайки для під'єднання рукавів мають ліву різьбу і мітки, а маховички напис «Горючий газ», «Кисень»
До початку роботи:
оглянути пальник і переконатися у відповідності номера наконечника товщині металу;
перевірити герметичність різьбових з'єднань;
перевірити герметичність сальників вентилів;
перевірити наявність розрідження на вхідному ацетиленовому ніпелі при пусканні кисню (прочищають мідною або алюмінієвою голкою). Якщо палець руки прилипає до ацетиленового ніпеля-значить розрідження добре.
Під час роботи:
встановити необхідний тиск на редукторах;
відкрити кисневий вентиль;
відкрити вентиль горючого газу;
запалити горючу суміш;
відрегулювати потужність і склад полум'я;
при хлопках перекрити ацетиленовий, а потім кисневий вентиль;
при сильному нагріванні мундштука - охолодити його у воді.
Після закінчення роботи:
перекрити спочатку ацетиленовий вентиль, а потім кисневий;
викрутити натискні регулювальні гвинти на редукторах;
перевірити стан мундштуків, почистити їх свинцем або твердим деревом;
прочистити внутрішній канал мундштука голкою;
при надмірному обгоранні і спрацюванні мундштука його необхідно замінити.
