ЕГЗ-2.2.1. Проведення щозмінні огляди і технічне обслуговування устаткування, що експлуатується, та апаратури для запобігання, виявлення і усунення неполадок в роботі обслуговуваного устаткування і апаратури
Вибір режиму зварювання залежить від теплофізичних властивостей металу, розмірів, форми, способу зварювання і розташування шва в просторі. Потужність полум'я пропорційна товщині металу:
Va = k S,
де Va – потужність полум’я, л/год;
S – товщина зварюваного металу, мм;
k – коефіцієнт пропорційності, величина якого залежить від виду металу.
Склад полум'я визначається відношенням витрат кисню до витрат горючого газу. В процесі роботи потрібно слідкувати за характером полум'я і регулювати його склад.
Користуючись даними таблиць, можна визначити необхідну потужність полум'я і підібрати для неї відповідний номер наконечника пальника, виходячи з його технічної характеристики.
Діаметр присаджувального металу визначають за формулами:
— для лівого способу зварювання
— для правого способу
Для визначення маси присаджувального металу (Р), що витрачається на зварювання 1 м шва, застосовується формула: де К — коефіцієнт пропорційності.
При товщині металу до 5 мм:
К = 12 для вуглецевої сталі;
К = 16 для латуні;
К = 18 для міді;
К = 6,5 для алюмінію.
При більшій товщині металу коефіцієнт пропорційності К зменшується на 20-25%.
Залежно від положення швів у просторі існують певні особливості їх зварювання. Нижні шви — зварювати легше, тому що метал під силою земного тяжіння скапує в кратер і не витікає з ванни. Зварювальнику зручніше спостерігати за процесом.
Вертикальні шви — при малій товщині металу зварюють зверху вниз правим способом або лівим способом знизу вверх (рис.1).
При зварюванні металу товщиною від 2 до 20 мм доцільно застосовувати спосіб подвійного валика, при якому скосу кромок не роблять і зварювані деталі встановлюють із зазором, який дорівнює половині товщини металу.
Додатковими параметрами газового зварювання, що впливають на якість та геометричні параметри зварного шва, є швидкість зварювання, вид полум'я, кут нахилу наконечника, відстань від ядра полум'я до дна зварювальної ванни.
Швидкість зварювання слід при необхідності змінювати, так як при незмінній швидкості зварювання можна перегріти або, що ще гірше, перепалити метал і отримати пропал.
Вид полум'я також впливає режим зварювання. У процесі зварювання нормальне полум'я з часом прагне окислювального через конструктивні особливості пальників. Зайвий кисень у полум'ї у конкретному випадку може бути небажаний, тому газозварювальник у міру необхідності збільшує подачу пального газу, тримаючи палець на ацетиленовому вентилі. У процесі роботи це майже непомітно для нефахівця.
Кут нахилу наконечника змінюється залежно від нагрівання металу. Він як би є додатковим фактором до потужності полум'я, і за формою та розмірами ванни (увігнутості чи опуклості) зварювальник миттєво приймає рішення про зміну кута. Іноді для цього зварювальник на мить відводить полум'я від зварювальної ванни.
Нахил мундштука пальника може змінюватися в процесі зварювання. У початковий момент зварювання для кращого прогріву металу та швидкого утворення зварювальної ванни кут нахилу встановлюють найбільшим(80-90 °); в процесі зварювання кут відповідає товщині і роду металу, що зварюється (рис.2)
Рисунок 1.
Рисунок 2.