Візуа́льний контро́ль — органолептичний контроль, що здійснюється органами зору. Візуальний контроль виробів при технічному діагностуванні здійснюють з метою виявлення змін їх форми, а також поверхневих дефектів (тріщин, корозійних пошкоджень, деформацій тощо).
Візуальний контроль виконують, як правило, неозброєним оком або за допомогою лупи. Збільшення лупи має бути 4 … 7-кратним при контролі основного матеріалу і зварних з'єднань при виготовленні, монтажі і ремонті і до 20-кратного при технічному діагностуванні. Приймачем світлового випромінювання при цьому є очі людини, тому при організації візуального контролю необхідно враховувати особливості людського зору.
Найважливішими факторами при візуальному контролі є ступінь розрізнення дефектів і роздільна здатність зору. Ступінь розрізнення дефектів при їх спостереженні залежить від контрастності, кольору, кутових розмірів об'єктів, різкості їх контурів і умов освітлення, а також тривалості розглядання. Кожному із зазначених властивостей відповідає свій абсолютний поріг розрізнення, нижче якого дефект не може бути видно, наскільки б сприятливі не були умови спостереження з точки зору інших властивостей.
Будь-які металоконструкції і металовироби при їх випуску проходять візуально вимірювальний контроль зварних з’єднань. Це необхідно для оцінки якості зварних швів і їх перевірки на відповідність нормам. Глобально контроль з’єднань можна поділити на дві групи: що руйнує і неруйнівний. До другої групи відносять методи контролю, з’єднання, що негативно впливають на структуру. А до першої групи відносять методи, які ніяк не впливають на якість шва. Як ви розумієте, методи з першої групи завжди прийнятніше і найпростіший метод контролю-візуальний. Візуальний контроль проводять завжди, це обов’язкова процедура. Його можна використати як самостійний метод або у поєднанні з іншими методами контролю.
Саме з візуального контролю розпочинається перевірка якості будь-якого зварного з’єднання, оскільки такий метод не вимагає дорогого устаткування і особливої кваліфікації. Говорячи, що візуальний і вимірювальний контроль зварних з’єднань не вимагає кваліфікації, на багатьох підприємствах це завдання доручають безпосередньо зварювальникові, оскільки він може прямо на місці обстежувати шов і виявити видимі дефекти. Більше того, зварювальник повинен проводити візуальний контроль упродовж усього зварювального процесу. І оскільки візуальний метод контролю якості є одним із старих, він не міняється кожні 5-10 років із-за розвитку технологій