ДПТНЗ "ДРЦПТО" - 9. Проводити ручну дугову наплавку простих деталей

ЕГЗ 2.3

Виконання робіт зі зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій

ЕГЗ 2.3.1 Виконувати ручне дугове, газове і напівавтоматичне зварювання і наплавлення простих деталей, вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей в нижньому положенні шва

Проводити ручну дугову наплавку простих деталей

Зварювання вуглецевих сталей

Вуглецева сталь - це сплав заліза і вуглецю з невеликим вмістом корисних домішок: кремнію і марганцю, шкідливих домішок: фосфору і сірки. Концентрація вуглецю в сталях цього типу становить 0, 1-2, 07%. В якості основного легуючого елемента виступає вуглець. Саме він визначає зварювальні та механічні властивості цього класу сплавів.

Вуглистими, як відомо, називають такі сталеві сплави, вміст вуглецю в яких може коливатися в межах 0, 1-2, 07%. Залежно від того, скільки вуглецю містять такі сплави в своєму складі, їх поділяють на низько- (до 0, 25%), середньо- (0, 25-0, 6%), а також високовуглецеві (0, 6-2, 07%). Зварювання низьковуглецевих сталей, а також середньовуглецевих і високовуглецевих сталей має певні особливості. Однак існують загальні правила здійснення такого процесу, які дозволяють отримувати якісні і надійні сполуки виробів з вуглецевої сталі.

Зварювання низьковуглецевих сталей

Завдяки дрібному вуглецевому концентрату цей вид має такі властивості:

висока еластичність і пластичність;
значна ударна міцність;
добре реагує на обробку зварюванням.

Низьковуглецеві стали широко використовуються в будівництві і при виробництві деталей методом холодного штампування.

Технологія зварювання низьковуглецевої сталі

Низьковуглецеві стали найкраще піддаються зварюванню. Їх з'єднання може здійснюватися ручним дуговим зварюванням електродами з покриттям. Використовуючи цей метод, важливо правильно підібрати марку електродів, яка забезпечить рівномірну структуру звареного металу. Зварювання повинна проводитися швидко і точно. Перед початком робіт потрібно підготувати деталі, що з'єднуються.

Газове зварювання здійснюється без застосування додаткових флюсів. В якості присадного матеріалу використовуються металеві дроти з невеликим вмістом вуглецю. Це допоможе запобігти утворенню пір.

Для обробки відповідальних конструкцій використовується газове зварювання в середовищі аргону.

Після зварювання готову конструкцію необхідно піддати термічній обробці операцією нормалізації: виріб слід нагріти до температури близько 400 ° С; замочити і остудити на повітрі. Така процедура сприяє тому, що структура зі сталі стає однорідною.

Види зварювання низьковуглецевих сталей

1. Перший спосіб з'єднання низьковуглецевих сталей - ручне дугове зварювання електродами з покриттям. Щоб вибрати оптимальний тип і марку витратних матеріалів, необхідно враховувати наступні вимоги:

зварний шв без дефектів: пори, підрізи, неварені ділянки;
рівновіддалений зв'язок з основним продуктом;
оптимальний хімічний склад шовного металу;
стійкість швів при ударних і вібраційних навантаженнях, а також високих і низьких температурах.

Підрядник отримує найнижчий показник напруги і деформації при виконанні зварювання в нижньому просторовому положенні.

Для зварювання звичайних конструкцій використовуються такі марки електродів: АНО-6, АНО-3, АНО-4, АНО-21, SF 6013 и др.

Для зварювання відповідальних конструкцій використовуються такі марки зварювальних витратних матеріалів: МР-3, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/45, SF 7018 та ін..

2. Газове зварювання здійснюється в захисному середовищі аргону, без застосування флюсу, використовуючи в якості присадочного матеріалу металевий дріт.

3. Електрошлакове зварювання здійснюється за допомогою флюсів. Дротяні і пластинчасті електроди підбираються з урахуванням складу основного сплаву.

4. Автоматичне і напівавтоматичне зварювання здійснюється із захисним середовищем; використовується чистий аргон або гелій, часто використовується вуглекислий газ. СО2 повинен бути якісним. Якщо поєднання кисню і вуглецю буде перенасичено воднем або азотом, це призведе до утворення пір.