Урок 7-8 

Для проведення контрольно-вимірювального етапу під час роботи над проєктом використовуються різні інструменти залежно від типу виробу та його специфіки. Нижче наведені основні інструменти для вимірювання та контролю якості, які можуть бути застосовані в роботі над проєктами з виготовлення виробів. 

1. Інструменти для вимірювання розмірів та геометричних параметрів

• Лінійка: Використовується для вимірювання довжини, ширини та висоти деталей.

• Штангенциркуль: Прилад для точного вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів, а також глибин отворів. Підходить для робіт з металом, деревом та пластиком.

• Мікрометр: Інструмент для вимірювання товщини і діаметра деталей з високою точністю (до 0,01 мм).

• Куточок столярний або інженерний: Використовується для перевірки прямолінійності кутів (90 градусів) при з'єднанні деталей.

• Рулетка: Підходить для вимірювання великих об'єктів, таких як меблі або конструкції.

• Гон: Інструмент для перевірки точності кутів, особливо корисний у будівельних і столярних роботах.

2. Інструменти для перевірки поверхонь та обробки

• Наждачний папір або шліфувальні інструменти: Використовуються для перевірки і вдосконалення поверхні виробу. Можуть також застосовуватися для полірування і згладжування.

• Калібровані шаблони або шаблони для шліфування: Допомагають перевірити відповідність форми або кута заданим стандартам.

• Лупа або збільшувальні прилади: Використовуються для виявлення дрібних дефектів на поверхні, таких як подряпини або тріщини.

3. Інструменти для перевірки з'єднань та кріплень

• Вимірювальні калібри: Спеціальні пристрої для перевірки діаметрів отворів, з'єднань або товщини матеріалу.

• Гвинтоміри та метричні шаблони: Використовуються для вимірювання і перевірки різьбових з'єднань, правильності кріплення деталей.

• Тестер для міцності матеріалів: Може бути використаний для перевірки міцності з'єднань або самого матеріалу, з якого виготовлений виріб.

4. Інструменти для функціональної перевірки виробу

• Мультиметр: Використовується для перевірки електричних з'єднань, якщо виріб включає електричні компоненти. Дозволяє вимірювати напругу, струм та опір.

• Випробувальний стенд: Якщо виріб передбачає механічну функціональність (наприклад, меблі), можуть бути потрібні спеціальні стенди для перевірки навантажень та міцності конструкцій.

5. Інструменти для перевірки естетичних параметрів

• Шаблони або лекала: Використовуються для перевірки відповідності форми декоративних елементів до заданих стандартів.

• Фотометр або колориметр: Пристрої для вимірювання кольору та його відповідності визначеним еталонам, можуть використовуватися для перевірки фарбованих або текстильних поверхонь.

6. Інструменти для перевірки точності кутів і рівнів

• Будівельний рівень: Використовується для перевірки горизонтальності або вертикальності виробу або його частин.

• Лазерний рівень: Підходить для більш точного вимірювання і проектування прямих ліній під час монтажу або з'єднання частин виробу.

• Угольник з рівнем: Комбінація куточка і рівня для точного вимірювання правильних кутів і їх рівномірного розташування.

7. Інструменти для перевірки обробки матеріалів (наприклад, деревини)

• Вологомір для деревини: Використовується для перевірки вологості дерев'яних деталей, що важливо для запобігання деформацій виробів.

• Твердоміри: Використовуються для визначення твердості поверхні матеріалів, наприклад металу чи деревини, що дозволяє оцінити їх міцність та довговічність.

Висновок

Контрольно-вимірювальний етап у технологічному процесі виготовлення виробу є важливою складовою для забезпечення якості та надійності кінцевого продукту. Використання правильних інструментів дозволяє вчасно виявити недоліки і виправити їх ще до завершення

Завдання:

1. Поясни, що таке контрольно-вимірювальний етап технологічного процесу.

   • Напиши коротке пояснення (2-3 речення) про те, яку роль відіграє контрольно-вимірювальний етап в забезпеченні якості продукції.

2. Переліч та опиши 3 інструменти для контролю якості виробів у різних сферах.

   • Вибери три інструменти для вимірювання з різних галузей (наприклад, будівництво, машинобудування, електроніка), опиши їх призначення і як вони використовуються.

3. Приклад:

   • Штангенциркуль (машинобудування): використовується для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів деталей з високою точністю.

   • Осцилограф (електроніка): застосовується для вимірювання електричних сигналів і виявлення несправностей в електронних пристроях.

   • Лазерний нівелір (будівництво): використовують для точної розмітки горизонтальних або вертикальних площин при будівельних роботах.

4. Опиши, як контрольно-вимірювальний етап допомагає уникнути дефектів у виробництві.

   • Розкажи, чому цей етап є важливим і як він впливає на якість кінцевого продукту (3-5 речень).

5. Досліди, які сучасні технології використовуються для автоматизації контролю якості.

   • Знайди та коротко опиши один приклад автоматизованої системи контролю якості (наприклад, роботизовані системи або комп'ютерне моделювання для перевірки продукції).

1. Опис контрольно-вимірюючого етапу технологічного процесу:

• Що це таке? Контрольно-вимірювальний етап — це частина технологічного процесу, де перевіряється відповідність виробу стандартам і технічним вимогам. На цьому етапі використовують різні інструменти, щоб переконатися в якості виготовленого продукту.

• Навіщо він потрібен? Цей етап гарантує, що виріб відповідає всім технічним параметрам, запобігає дефектам і зменшує ймовірність помилок у виробництві.

2. Приклади інструментів для контролю якості у різних сферах:

• Машинобудування:

  • Штангенциркуль — для вимірювання довжини, діаметру та глибини деталей.

  • Мікрометр — для більш точних вимірювань розмірів деталей.

• Електроніка:

  • Осцилограф — для вимірювання та перевірки сигналів.

  • Мультиметр — для вимірювання напруги, струму та опору електричних ланцюгів.

• Харчова промисловість:

  • Пірометри — для вимірювання температури продуктів безконтактним способом.

  • Вологоміри — для визначення рівня вологи в продуктах.

3. Пояснення важливості правильного вибору інструментів:

Напиши, чому важливо використовувати правильний інструмент для кожної сфери. Наприклад, в машинобудуванні вимірювання на мікрони мають велике значення для функціональності деталей, тоді як у харчовій промисловості точний контроль температури впливає на безпеку продуктів.

4. Застосування на практиці:

Можеш додати, де ці знання можуть бути застосовані в реальному житті або як це може вплинути на технологічні процеси на виробництві.

Що нового ти дізнався?

Як ти можеш застосувати ці знання на практиці?

Що було найбільш цікавим або корисним?

Які складнощі виникли під час уроку?

Що б ти хотів дізнатися більше або вивчити детальніше?