Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn nồi hơi
LỜI NÓI ĐẦU
PREAMBLE
Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn bình chịu áp lực do Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội ban hành theo Quyết Định số 67/2008/BLĐTBXH ngày 29 tháng 12 năm 2008.
The Process of safe technical testing for pressure vessels compiled by the Bureau for Safe Work, issued by the Ministry of Labor, War Invalids and Social Affairs according to the Decision No.67/2008/BLDTBXH dated December 29, 2008
QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN NỒI HƠI
THE PROCESS OF SAFE TECHNICAL TESTING FOR THE BOILERS
1. Phạm vi áp dụng
1. Scope of application
Quy trình kiểm định này quy định về trình tự, thủ tục kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu, định kỳ và bất thường các loại nồi hơi thuộc Danh mục các loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động do Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội ban hành.
This process specifies on the order, procedures of safe technical testing at the first, regular and irregular time for the boilers to the list of types of machinery, equipment and materials with strict requirements on occupational safety issued by the Ministry of Labour - War Invalids and Social Affairs.
Căn cứ vào quy trình này, cơ quan kiểm định áp dụng trực tiếp hoặc xây dựng quy trình cụ thể, chi tiết cho từng dạng, loại nồi hơi nhưng không được trái với quy định của quy trình này.
Based on this process, the testing agencies apply directly or develop specific, detail process for each shap, type of boiler but not contrary to the provisions of this process.
2. Tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng
2. The standards forced to apply
Bao gồm những tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn sau:
Including the national technical standards for safety as follows
+ TCVN 7704: Nồi hơi - Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo, lắp đặt, sử dụng và sửa chữa.
+ TCVN 7704: Boilers - Safe technical requirements for design, structure, fabrication, installation, use, repair.
+ TCVN 6008-1995: Thiết bị áp lực - Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra.
+ TCVN 6008-1995: Pressure equipment– Welds: Technical requirements and method of testing.
+ TCVN 6413:1998 (ISO 5730:1992), Nồi hơi cố định ống lò ống lửa cấu tạo hàn (trừ nồi hơi ống nước).
+ TCVN 6413:1998 (ISO 5730:1992), Boiler fixed fire-tube, weld structure (except for water-tube boilers).
3. Các bước kiểm định
3. The steps of testing
Tiến hành kiểm tra kỹ thuật an toàn theo các bước sau:
To conduct safe technical inspection according to the following steps:
- Chuẩn bị kiểm định: Mục 3.1
- To prepare the testing: Item 3.1
- Kiểm tra hồ sơ: Mục 3.2
- To check dossier: Item 3.2
- Kiểm tra bên ngoài, bên trong: Mục 3.3
- To check outside, inside: Item 3.3
- Kiểm tra khả năng chịu áp lực: Mục 3.4
- To check the capability to bear pressure: Item 3.4
- Kiểm tra vận hành: Mục 3.5
- To check operation: item 3.5
Lưu ý: Các bước kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đã đạt yêu cầu.
- Note: The following inspections are conducted only when the inspection results of the previous step has been satisfactory
Trước khi thực hiện việc khám xét: Các biện pháp an toàn phải được thực hiện, nồi hơi phải được vệ sinh;các cửa kiểm tra, cửa người chui (nếu có) phải được tháo rời, khi nghi ngờ tình trạng kỹ thuật các bộ phận chịu áp lực của bình cần tháo gỡ một phần hoặc toàn bộ lớp cách nhiệt đảm bảo cho việc khám xét trong ngoài; cơ sở phải cử người chứng kiến khám nghiệm
Before conducting the search: The safety measures must be taken, boiler must be cleansed; the inspection door, door for person to creep into (if any) must be removed; when having doubt on technical state of the parts bearing pressure of the vessel, it need to be removed a part or the whole of the insulation layer to ensure to the external, internal examination; the establishment must appoint a person to witness the search.
3.1 Chuẩn bị kiểm định
3.1 Preparation of testing
3.1.1. Thông báo cho cơ sở về kế hoạch và các yêu cầu trước khi đưa nồi hơi vào kiểm định.
3.1.1. To notify the establishment of the plans and requirements before implementing the testing of boilers.
3.1.2. Xác định và thống nhất biện pháp an toàn với cơ sở trước khi thực hiện kiểm định.Bố trí kiểm định viên tham gia kiểm định.Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị cho quá trình kiểm định và phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân.
3.1.2. To define and agree the safety measures with the establishment before implementing the testing. To arrange tester for participation in testing, prepare fully the instruments, facilities, equipment used for the testing process and facilities equiped for personal protection
3.2 Kiểm tra hồ sơ
3.2 Inspection of dossier
3.2.1. Căn cứ vào chế độ kiểm định để kiểm tra, xem xét hồ sơ của nồi hơi.
3.2.1. Based on the testing regime to inspect and review records of the boilers
3.2.1.1 Khi kiểm định lần đầu phải xem xét các hồ sơ sau:
3.2.1.1 When implementing the first testing, it must consider the following dossiers:
a, Lý lịch của nồi hơi, (gồm: các chỉ tiêu về kim loại chế tạo, kim loại hàn; tính toán sức bền các phần tử chịu áp lực; bản vẽ cấu tạo ghi đủ các kích thước chính; hướng dẫn vận hành bảo dưỡng sửa chữa; chế độ nước cấp…).
a, Profile of the boilers, (includes: criteria on fabrication metal, welding metal, durability calculation of parts bearing pressure, structure drawing stated fully the major size and guidance of the operation and maintenance, repair; regime of supplying water...).
b, Hồ sơ xuất xưởng của nồi hơi (gồm:các chứng chỉ về kim loại chế tạo,kim loại hàn;kết quả kiểm tra chất lượng mối hàn; biên bản nghiệm thử xuất xưởng…).
b, Factory profile of boilers (including certificates of fabrication metal, welding metal, testing results of welding quality; minutes of factory trial...)
c, Nhà đặt nồi hơi: mặt bằng bố trí nồi hơi, các quy định về khoảng cách an toàn, cầu thang và sàn thao tác, hệ thống chiếu sáng, dự trữ nhiên liệu, cấp và thải nhiên liệu, hệ thống chống sét, hệ thống thông tin liên lạc, bố trí cửa thoát hiểm, công trình vệ sinh.
c, The place to locate boiler: space to locate boilers, regulations on safe distance, stairs and operations floor, lighting systems, fuel storage, fuel supply and discharge, anti-lightning system, the communication system, exits arrangement, toilets.
d, Biên bản lắp đặt bao gồm các điểm chính sau:
d, Installation minute includes the main items as follows:
- Tên cơ sở lắp đặt và cơ sở sử dụng.
- Name of the installation establishment and using establishment.
- Đặc tính của những vật liệu bổ sung khi lắp đặt.
- Characteristics of the additional materials when installed.
- Những số liệu về hàn như: công nghệ hàn,mã hiệu que hàn,tên thợ hàn và kết quả thử nghiệm các mối hàn.
- Data on the welding such as welding technology, welding codes, the name of the welders and result of welds test.
- Các biên bản kiểm định từng bộ phận nồi hơi(nếu có)
- The testing minutes of each parts of boiler (if any).
- Các tài liệu về kiểm tra hệ thống ống bằng cách thông bi hoặc bằng các phương pháp khác để đảm bảo hệ thống ống thông suốt(nếu có)
- Documents on the system inspection by the way of ball or by other methods to ensure the through system (if any).
- Các tài liệu về kiểm tra quang phổ đối với các bộ phận nồi hơi,bộ quá nhiệt làm việc với nhiệt độ thành lớn hơn 450 độ C
- Documents on the spectral inspection for boiler components, superheater works with a larger temperature 450o C
- Tài liệu xác nhận chất lượng nồi hơi sau khi vận chuyển đến nơi lắp đặt.
- Documents certifying the quality of boilers after they are transported to the place of installation.
3.2.1.2 Khi kiểm định định kỳ phải xem xét các hồ sơ sau:
3.2.1.2 When implementing the regular testing, it must consider the following dossiers
a, Lý lịch, biên bản kiểm định và phiếu kết quả kiểm định lần trước.
a, Profile, testing minute and previous testing results.
b, Nhật ký vận hành, sổ theo dõi bảo dưỡng sửa chữa;biên bản thanh tra kiểm tra (nếu có)
b, Operation log books, book of monitoring maintenance and repair; testing, inspection minute (if any).
3.2.1.3 Khi kiểm định bất thường phải xem xét các hồ sơ sau:
3.2.1.3 When implementing the irregular testing, it must consider the following dossiers:
a, Đối với các nồi hơi bị sự cố hoặc sửa chữa lớn: có thay thế, hàn…các bộ phận chịu áp lực của nồi hơi phải lập hồ sơ sửa chữa và nồi hơi nghỉ vận hành từ 12 tháng trở lên, thay đổi vị trí lắp đặt phải đưa ra khám nghiệm bất thường
a, For boilers meeting breakdown or overhaul: with replacement, welding ... the pressure bearing parts of boilers shall be made a record of repair and boilers which stop operating from 12 months or more, change the installation location must be conducted irregular testing.
b, Hồ sơ phải kiểm tra gồm:
b, Dossier of inspection includes:
- Thiết kế sửa chữa và biên bản nghiệm thu sau sửa chữa hoặc biên bản nghiệm thu lắp đặt.
- Design for repair and after-repair acceptance test minute or installation acceptance test minutes.
- Các hồ sơ liên quan khác phải kiểm tra như hồ sơ phải kiểm tra ở bước kiểm định định kỳ.(3.2.1.2)
- The other related records must be checked as in step of regular testing.(3.2.1.2)
Lưu ý: Đối với những nồi hơi rõ xuất xứ nhưng hồ sơ kỹ thuật không đầy đủ thì phải tiến hành lập bổ sung.
Note: For boilers with clear origin but technical dossier which is insufficient, then they must be made additional dossier.
3.3 Kiểm tra bên ngoài, bên trong
3.3 Outside, inside inspection
Dụng cụ phục vụ việc kiểm tra:kính lúp, búa kiểm tra, dụng cụ đo, đèn chiếu sáng chuyên dụng…đủ để xác định dạng và độ lớn của khuyết tật.
Tools for inspection: magnifying glass, testing hammer, mesurement unit, specialized lighting ... enough to determine the type and size of defect.
Đối với những thiết bị nồi hơi có chiều cao từ 2m trở lên phải làm các công trình (dàn giáo) để có thể xem xét được tất cả các bộ phận của nồi hơi.
For the boiler equipment with height of 2m or more, the work (scaffolding) must be set up to consider all parts of the boiler.
3.3.1. Khi khám xét bên ngoài và bên trong nồi hơi, cần chú ý phát hiện những thiếu sót sau:
3.3.1. Upon examination of the boiler’s outside and inside, it needs to note for finding out the following shortcomings:
- Các vết nứt, rạn, vết móp, chỗ phồng phía trong và phía ngoài thành nồi hơi; dấu vết rò rỉ hơi, rò rỉ nước tại các mối hàn, mối tán đinh, mối núc ống.
- The cracked, sunken, floated marks of the inside and outside of boilers; trace of gas leakage, water leakage at the welds, rivet connection, pipe connection.
- Tình trạng cáu cặn, han gỉ, ăn mòn thành kim loại các bộ phận.
- Status of sediment, rust, metal errosion of parts.
- Tình trạng kỹ thuật của phụ kiện, dụng cụ đo kiểm và an toàn.
- Technical status of the accessories, measurement units and safety.
- Tình trạng kỹ thuật của lớp cách nhiệt.
- Technical status of the insulation layer.
- Kiểm tra độ bắt chặt của các chi tiết ghép nối.
- To check the tighness of the connection details.
- Đối với những vị trí không thể tiến hành khám xét bên trong khi kiểm định thì việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật phải được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà máy chế tạo.Trong tài liệu phải ghi rõ: khối lượng cần kiểm tra, phương pháp và trình tự kiểm tra.
- For the location that is unable to inspect inside when testing, the inspection of technical conditions must comply with the technical documentation of the manufacturers. it must be clearly stated in the dossier: the volume needs to be inspected, methods and inspection order.
3.3.2. Kiểm tra thiết bị cấp nước về số lượng và tình trạng kỹ thuật hiện tại.
3.3.2. To check equipment of water supply on quantity and the current technical status.
3.3.3. Kiểm tra về yêu cầu chế độ nước cấp - nước nồi và tình trạng thiết bị xử lý nước.
3.3.3. To check the requirements of water supply regime – boiler water and the status of water treating equipment.
3.3.4. Khi phát hiện có những khuyết tật làm giảm độ bền thành chịu áp lực (thành bị mỏng, các mối nối mòn…) cần làm giảm thông số làm việc của nồi hơi.Việc giảm thông số phải dựa trên cơ sở tính sức bền theo các số liệu thiết kế.
3.3.4. Upon detection of defects reducing the durability of pressure bearing rod (to be thin, the joints worn ...), the working parameters of boilers need to be reduced. The reduction of parameters must be based on the strength calculation by the design data.
3.3.5. Trường hợp gặp khó khăn trong việc xác định nguyên nhân gây ra các khuyết tật đã phát hiện được,cơ sở sử dụng nồi hơi phải chịu trách nhiệm tiến hành những khảo nghiệm cần thiết.Nồi hơi phải ngừng hoạt động khi kết quả thử cơ tính kim loại của bao hơi, bao nước hoặc các bộ phận chủ yếu khác của nồi hơi:
3.3.5. Where meeting difficulty in determining the cause of the defects discovered, the establishment using the boiler is responsible for conducting the necessary testing. Boiler must be stoped working when the metallicity testing results of water, air bags, or other essential parts of the boiler are:
Khi chế tạo từ thép Cácbon nếu :
As made of cabon steel if:
- Độ bền kéo thấp hơn 3,2MPa;
- Tensile durability is lower than 3,2MPa;
- Tỷ số giữa giới hạn chảy quy ước (khi biến dạng dư là 0.2 % ) với độ bền kéo lớn hơn 0,75.
- The ratio between conventional limit of stretching strain (when the residual deformation is 0.2 % ) with tensile durability is more than 0,75.
- Độ giãn dài tương đối nhỏ hơn 16%.
- Relative elongation is lower than 16%.
- Độ dai va đập trên mẫu thử có đầu vát nhọn nhỏ hơn 0,25 N/c
- Impact toughness on the sample with sharp heads smaller than 0,25 N/c
Khi chế tạo từ thép hợp kim theo tài liệu kỹ thuật của nhà máy quy định:
When made from alloy steel upon provisions in the technical materials of the factory:
3.4 Kiểm tra khả năng chịu áp lực (thử thuỷ lực)
3.4 Inspection of the capability to bear pressure (hydraulic test)
Phải thử thủy lực để kiểm tra khả năng chịu áp lực và độ kín của nồi hơi của nồi hơi theo trình tự sau:trình tự thử thủy lực đối với thiết bị nồi hơi sau khi lắp đặt, định kỳ hoặc bất thường quy định trong 10.3.1;10.3.3; 10.3.4; 10.3.5 của TCVN 7704:2007.
It must conduct hydraulic test to consider the capability to bear pressure of the boilers according to the following orders: order of regular or irregular hydraulic test for boiler equipment after being installed is stipulated in 10.3.1;10.3.3; 10.3.4; 10.3.5 of TCVN 7704:2007.
3.4.1. Xác định áp suất thử:
3.4.1. Determination of testing pressure:
Áp suất thử thủy lực các nồi hơi sau khi lắp đặt theo bảng sau:
Hydraulic testing pressure of boilers after being installed according to the following table:
3.4.2. Xác định thời gian thử thủy lực: thời gian duy trì áp suất thử thủy lực sau lắp đặt là 20 phút; nồi hơi được chế tạo theo kiểu trọn gói (lắp nhanh) và các nồi hơi kiểm định định kỳ hoặc bất thường là 5 phút
3.4.2. Determination of time for hydraulic test: time to maintain hydraulic testing pressure after the installation is 20 minutes; boilers are made upon the type of intergral (fast installation) and the boilers for regular and irregular testing is 5 minutes.
3.4.3. Nạp đầy nước vào nồi hơi(nhiệt độ dưới 50 độ C và không thấp hơn nhiệt độ môi trường xung quanh quá 5 độ C),việc tăng áp suất theo quy định về tốc độ và thời gian để tránh sự giãn nở đột ngột
3.4.3. To fill fully water into the boiler (temperature below 50oC and not lower than ambient temperature of over 5oC), the increasing of pressure in accordance with provisions on speed and time to avoid the sudden expansion.
3.4.4. Nghiêm cấm việc gõ búa trong thời gian nồi hơi chịu áp suất thử.
3.4.4. To prohibit the hamber during the time that boiler bears testing pressure.
3.4.5. Giảm từ từ đến áp suất làm việc và duy trì trong suốt quá trình kiểm tra, sử dụng búa kiểm tra gõ vào các vị trí có nghi ngờ để phát hiện khuyết tật, sau đó giảm áp suất theo quy định về không (0); khắc phục các tồn tại (nếu có).Nồi hơi đạt yêu cầu khi thỏa mãn các điều kiện quy định tại 10.4.1 TCVN 7704:2007
3.4.5. To decrease slowly to the working pressure and maintain in the testing process, use testing hammer to knock on the location with doubt to find out detects, then decrease pressure as prescribed back to (0); to recover the exists (if any). Boiler is satisfactory when satisfying the conditions as stipulated in 10.4.1 TCVN 7704:2007.
3.4.6. Khi kiểm định, nếu phát hiện thấy vết nứt bề mặt hoặc không kín khít tại các mối núc, mối tán đinh nhờ dấu hiệu rò rỉ nước, hơi, đọng muối…cơ sở sử dụng phải tìm nguyên nhân và phải có hình thức xử lý triệt để.
3.4.6. Upon testing, if detecting cracks on the surface or the connections, rivet connections not tighten thanking to signs of water, steam leakage; salt ... the using establishment must find the cause and have measures to handle thoroughly.
3.4.7. Khi nghi ngờ về tình trạng kỹ thuật các bộ phận chịu áp lực của nồi hơi, người sử dụng nồi hơi cần tháo gỡ một phần hoặc toàn bộ lớp cách nhiệt, tháo gỡ một số ống lửa hoặc cắt một số đoạn ống nước để kiểm tra.
3.4.7. When doubting on the technical status of pressure bearing parts of boilers, the boiler user needs to remove part or the entire insulation layer, remove number of fire tubes or cut a portion of water tube for checking.
3.4.8. Nồi hơi được chế tạo theo kiểu trọn gói (lắp nhanh), nếu khi vận chuyển đến nơi lắp đặt không bị hư hỏng ở các bộ phận chịu áp lực và thời gian xuất xưởng chưa quá 12 tháng thì được miễn thử thủy lực.Biên bản kiểm định phải ghi rõ lí do và đính kèm các biên bản nghiệm thử thuỷ lực xuất xưởng của hội đồng kỹ thuật của cơ sở chế tạo và biên bản nghiệm thử lắp đặt của đơn vị lắp đặt và cơ sở sử dụng.
3.4.8. Boilers made upon the type of intergral (fast installation), if when being transported to the place of installation, they are not damaged parts of bearing pressure and time of factory of less than 12 months are free from hydraulic test. It must be stated clearly reasons in the testing minute and attatched the hydraulic testing minutes of factory of the technical council of manufacturer and the installation testing minutes of the installation unit and using establishment.
3.5 Kiểm tra vận hành (thử vận hành)
3.5 Operating inspection (operating test)
Phải thử khả năng vận hành của nồi hơi theo trình tự sau:
It must test the capability of operation of the boilers according to the following orders:
3.5.1. Kiểm tra các điều kiện để nồi hơi có thể vận hành bình thường
3.5.1. To check the conditions for the normal operation of the boilers.
3.5.2. Căn cứ vào quy trình vận hành, yêu cầu cơ sở tiến hành quá trình đốt và tăng áp suất nồi hơi.
3.5.2. Based on the operating process, the establishment is required to conduct the process of burning and increasing pressure of boilers.
3.5.3. Trong quá trình tăng áp suất đến áp suất làm việc của nồi hơi cần phải theo dõi chặt chẽ tình trạng làm việc của nồi hơi, thiết bị đo lường, bảo vệ và các thiết bị phụ.Nếu thấy có sự bất thường đề nghị cơ sở dừng nồi hơi theo đúng quy trình, tiến hành kiểm tra, kết luận cụ thể và các biện pháp khắc phục.
3.5.3. In the process of increasing pressure to working pressure of the boiler, the working status of the boiler, protection, measurement unit, supplementary equipment need to be closely monitored. If finding out an unusual phenomenom, requesting the establishment to stop boiler’s working according to procedures, conducting inspection, making specific conclusions and remedies.
3.5.4. Khi tăng đến áp suất làm việc, nếu không có gì bất thường thì tiếp tục tăng áp suất để kiểm tra và điều chỉnh áp suất làm việc của các van an toàn, thực hiện việc niêm chì cho van an toàn kiểm tra.
3.5.4. When increasing up to the working pressure, if there is any unusual phenomenom, then continuing to increase to check and adjust working pressure of the safety valves, making the lead seal for checked safety valves.
3.5.5.Áp suất tác động của van an toàn phải được xác định bằng 1,1 lần áp suất làm việc cao nhất cho phép của nồi hơi.
3.5.5. Impact pressure of the safety valves must be defined by 1.1 times of the permitted highest working pressure of the boiler.
3.5.6. Đánh giá kết quả thử: Nồi hơi vận hành bình thường, đạt các thông số kỹ thuật định mức.
3.5.6. Valuation of testing result: boiler operates normally, gains the standard technical parameters.
4. Xử lý kết quả kiểm định
4. Handling of testing result
4.1. Lập biên bản kiểm định.
4.1. Making testing minute.
4.1.1. Lập biên bản kiểm định theo mẫu quy định với đầy đủ các nội dung của biên bản (ban hành kèm theo quy trình này).Đối với nồi hơi miễn thử thủy lực cần kèm theo các biên bản nêu tại 3.4.8 của quy trình này.Ghi rõ tiêu chuẩn đã áp dụng trong quá trình kiểm định.
4.1.1. Making testing minutes under provided form with full contents of minute (issued attached herewith). When the hydraulic test is free, the minutes reffered to in 3.4.8 of this process shall be attached. Stating clearly the standards applied during the course of testing
4.1.2. Ghi tóm tắt kết quả kiểm định vào hồ sơ lý lịch của nồi hơi (ghi rõ họ tên kiểm định viên, ngày tháng năm kiểm định).
4.1.2. Recording brieftly the testing result into the profile of boiler (stating clearly name of tester, date, month, year of testing).
4.2. Thông qua biên bản kiểm định
4.2. Passing the testing minute
Thành phần tham gia thông qua biên bản kiểm định bắt buộc tối thiểu phải có các thành viên sau:
Participants to pass the minute of testing required having at least the following members:
+ Chủ cơ sở hoặc người được chủ cơ sở uỷ quyền;
+ Owner of the establishment or person who authorized by owner of the establishment.
+ Người được giao tham gia chứng kiến kiểm định.
+ Persons who are assigned to participate in and witness the testing.
Khi biên bản được thông qua, kiểm định viên, người tham gia chứng kiến kiểm định, chủ cơ sở cùng ký; chủ cơ sở đóng dấu vào biên bản.
When the minute is passed, the tester, attandants to witness, owner of the establishment together sign; the owner of the establishment seals onto the minute.
4.3. Khi nồi hơi đạt được các yêu cầu quy định tại Mục 3, lãnh đạo cơ quan kiểm định cấp phiếu kết quả kiểm định sau khi biên bản kiểm định được công bố tại cơ sở trong thời hạn 5 ngày.
4.3. When the boiler gets the requirements as provided in Item 3, leader of the testing agency issues the testing result after the testing minute is publicized on site within 5 days.
4.4. Khi nồi hơi không đạt các yêu cầu quy định tại Mục 3 thì thực hiện các bước 4.1 và 4.1 và chỉ cấp cho cơ sở biên bản kiểm định có nêu rõ lý do nồi hơi không đạt yêu cầu kiểm định.
4.4. When the boiler does not get the requirements as provided in Item 3, the steps 4.1 and 4.2 shall be implemented and leader of the testing agency only issues to the establishment the testing minute, stating clearly the reason that the tested boiler is not satisfactory.
5. Chu kỳ kiểm định
5. Cycle of testing
5.1.Khám xét bên ngoài, bên trong: hai năm một lần.
5.1. Outside, inside inspection: 02 years per time
5.2.Khám xét bên ngoài, bên trong, thử thủy lực: sáu năm một lần.
5.2. Outside, inside inspection, hydraulic test: 06 years per time
5.3.Kiểm tra vận hành nồi hơi: một năm một lần.
5.3. Inspection of boiler’s operation: 01 year per time
5.4. Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý do trong biên bản kiểm định./.
5.4. When shortening the cycle of testing, tester must state clearly the reason in the testing minute.