LỜI NÓI ĐẦU
PREAMBLE
Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn bình chịu áp lực do Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội ban hành theo Quyết Định số 67/2008/BLĐTBXH ngày 29 tháng 12 năm 2008.
The Process of safe technical testing for pressure vessels compiled by the Bureau for Safe Work, issued by the Ministry of Labor, War Invalids and Social Affairs according to the Decision No.67/2008/BLDTBXH dated December 29, 2008
QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN CHAI CHỨA KHÍ
THE PROCESS OF SAFE TECHNICAL TESTING FOR GAS CYLINDERS
1. Phạm vi áp dụng
1. Scope of application
Quy trình kiểm định này quy định về trình tự, thủ tục kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu, định kỳ và bất thường các loại chai chứa khí, khí hoá lỏng, khí hoà tan (sau đây gọi chung là chai) được quy định theo Danh mục các loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động do Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội ban hành.
This process of testing specifies on the order, procedures of safe technical testing at the first, regular and irregular time for gas, liquefied gas, dissolved gas cylinders (hereinafter collectively called as cylinder) to be of the list of types of machinery, equipment and materials with strict requirements on occupational safety issued by the Ministry of Labour - War Invalids and Social Affairs.
Căn cứ vào quy trình này, cơ quan kiểm định chai áp dụng trực tiếp hoặc xây dựng quy trình cụ thể, chi tiết cho từng dạng, loại chai chứa khí nhưng không được trái với quy định của quy trình này.
Based on this process, the testing agencies apply directly or develop specific, detail process for each shape, type of gas cylinders but not contrary to the provisions of this process
2. Tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng
2. The standards forced to apply
Bao gồm những tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn sau :
Including the national technical standards for safety as follows:
+ TCVN 6156:1996: Bình chịu áp lực - Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt sử dụng, sửa chữa - Phương pháp thử.
+ TCVN 6156:1996: Pressure vessels - Safe technical requirements for installation, use, repair - method of testing.
+ TCVN 6292:1997: Chai chứa khí - Chai chứa khí bằng thép hàn có thể nạp lại..(
+ TCVN 6292:1997: Gas cylinders - Gas cylinders made of welded steel which may be refilled... (
< 75 bar dung tích từ 1 đến 150 lít chứa khí nén,khí hóa lỏng,khí hòa tan ở nhiệt độ môi trường )
< 75 bar capacity from 1 to 150 liters containing compressed gas, liquefied gas and dissolved gas at the ambient air temperature)
+ TCVN 6294-1997: Chai chứa khí. Chai chứa khí bằng thép cácbon hàn – Kiểm tra và thử định kỳ.(Không áp dụng cho các chai chứa Axetylen và LPG)
+ TCVN 6294-1997: Gas cylinders. Gas cylinders made of welded carbon steel – Inspection and periodical test. (Not applying to the cylinder containing Axetylen and LPG)
+ TCVN 6295-1997: Chai chứa khí. Chai chứa khí không hàn – Tiêu chuẩn an toàn và đặc tính.(dung tích từ 0,5 lít đến 150 lít, không giới hạn áp suất)
+ TCVN 6295-1997: Gas cylinders. Gas cylinders without welding – Safety standards and features (capacity from 0,5 liter to 150 liter, not limiting to pressure)
+ TCVN 6008-1995: Thiết bị áp lực - Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra.
+ TCVN 6008-1995: Pressure equipment – Weld with technical requirement and method of inspection.
+ TCVN 7472-2005: Thiết bị áp lực - Hàn liên kết.
+ TCVN 7472-2005: Pressure equipment – joint weld.
3. Các bước kiểm định
3. The steps of testing
Tiến hành xem xét, kiểm tra kỹ thuật an toàn theo các bước sau :
To conduct a review, safe technical inspection according to the following steps:
- Chuẩn bị kiểm định: Mục 3.1
- To prepare the testing: Item 3.1
- Kiểm tra hồ sơ: Mục 3.2
- To check dossier: Item 3.2
- Kiểm tra và xử lý sơ bộ: Mục 3.3
- To check and handle preliminarily: Item 3.3
- Kiểm tra bên ngoài, bên trong: Mục 3.4
- To check outside, inside: Item 3.4
- Kiểm tra khả năng chịu áp lực: Mục 3.5
- To check the capability to bear pressure: Item 3.5
- Kiểm tra độ kín: (Chỉ áp dụng cho các chai chứa các môi chất độc hại, dễ cháy nổ; các chai khác khi có yêu cầu) Mục 3.6
- To check the tightness (only apply to the cylinders containing toxic and flammable solvent-substance; other cylinders at request) Item 3.6
Lưu ý: Các bước kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đã đạt yêu cầu.
- Note: The following inspections are conducted only when the inspection results of the previous step has been satisfactory.
Trước khi thực hiện việc khám xét: phải chuẩn bị đầy đủ nhân lực, dụng cụ, thiết bị, phương tiện trang bị bảo vệ cá nhân cần thiết, chai chứa khí phải được vệ sinh; cơ sở phải cử người chứng kiến khám nghiệm.
Before conducting the search: it must prepare fully human resource, tools, equipment, facility equipped to protect person necessarily, gas cylinder must be sanitized; the establishment must appoint a person to witness the search.
3.1 Chuẩn bị kiểm định
3.1 Preparation of testing
3.1.1 Căn cứ yêu cầu của cơ sở có chai đề nghị kiểm định, xác định chế độ kiểm định:
3.1.1 Based on the request of the establishment that has cylinders for testing, it must define the regime of testing:
+ Kiểm định lần đầu trước khi đưa chai mới vào sử dụng: 5% số chai của lô chai.
+ Testing for the first time before putting the new cylinders into use: 5% of total cylinders.
+ Kiểm định định kỳ hoặc kiểm định bất thường: 100% số chai của lô chai.
+ Testing periodically or irregularly : 100% of total cylinders.
Lưu ý: Thực hiện việc lấy mẫu kiểm định theo xác suất 5% các chai phải đảm bảo đại diện cho các nhóm chai của lô chai.
Note: Implementation of taking sample for testing at propability 5% of the cylinders must be ensured the representation for the groups of cylinder of the cylinder lot.
3.1.2 Việc kiểm định chai có thể thực hiện tại trạm kiểm định chai hoặc tại cơ sở có chai cần kiểm định:
3.1.2 The cylinder testing may be implemented at the cylinder testing station or at the establishment requesting for testing:
+ Khi thực hiện kiểm định tại trạm: Thông báo cho cơ sở về kế hoạch kiểm định và các yêu cầu trước khi đưa chai vào kiểm định. Phối hợp với cơ sở tổ chức lấy mẫu (khi kiểm định lần đầu).
+ When implementing testing at the station: to notify the establishment of the testing plans and requirements before implementing the testing, coordinate with the establishment for taking sample (the first testing).
+ Khi thực hiện kiểm định tại cơ sở: Như kiểm định tại trạm và nêu các yêu cầu để cơ sở chuẩn bị bố trí vị trí kiểm định, vị trí xử lý khí dư…để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.
+ When implementing testing on site: as implemented at the station and raising the requirements for the establishment to arrage the location for testing, the location for handling odd gas ... to ensure safety and environmental protection.
3.2 Kiểm tra hồ sơ
3.2 Inspection of dossier
Căn cứ vào chế độ kiểm định, hồ sơ để xem xét phải có:
Based on the regime of testing, dossier for reviewing includes:
- Kiểm định lần đầu: Hồ sơ xuất xưởng, danh sách lô chai.
- The first testing: profile of factory, list of cylinder lot.
- Kiểm định định kỳ: Phiếu kết quả kiểm định lần trước,danh sách những chai cần kiểm định.
- Periodical testing: The previous testing result, list of cylinders need to be tested.
- Kiểm định bất thường: Phiếu kết quả kiểm định lần trước, danh sách những chai cần kiểm định, hồ sơ sửa chữa.
- Irregular testing: The previous testing result, list of cylinders need to be tested, repair dossier.
3.3 Kiểm tra và xử lý sơ bộ
3.3 Preliminary inspection and handling
3.3.1.Kiểm tra thông số kỹ thuật đóng trên tay sách hay cổ chai, đối chiếu số liệu kỹ thuật trong danh sách những chai cần kiểm định.Loại bỏ các chai không thuộc danh sách kiểm định và những chai mất hoặc mờ các thông số.
3.3.1. To check the technical parameters stamped on the cylinder’s handle or neck; to compare with the technical data in the list of cylinders need to be tested; to remove the cylinders not belonging to the testing list and the cylinders with parameters missed or blurred.
3.3.2.Kiểm tra bằng mắt tình trạng bên ngoài của từng chai để loại bỏ các chai có hiện tượng bất thường đến mức không đủ điều kiện để làm việc bình thường như: phồng, móp, méo; gẫy tay xách, gẫy chân đế; cà xước theo rãnh sâu, rỉ rỗ, cháy, bong tróc nhãn mác...
3.3.2. To conduct visual inspection of the exterior status of each cylinder to remove the one which has abnormal phenomenom so that it is not enough qualification for normal work, such as bloated, sunken marks; broken handle, broken support; scratched by deep grooves, pit, burning, peeled-off labels...
3.3.3.Đối với chai kiểm định định kỳ hoặc bất thường phải tiến hành xử lý khí dư trong chai:
3.3.3.It must conduct the handling of odd gas in the cylinders for periodical or irregular testing:
3.3.4.Chai chứa khí trơ, khí không độc hại, không cháy nổ có thể đưa vào vị trí xả trực tiếp.
3.3.4. The cylinders containing inert, inflammable, non-toxic gas may be directly discharged.
3.3.5.Chai chứa khí độc hại, dễ cháy nổ phải xử lý khí dư trong chai bằng cách xả, hút khí bằng thiết bị chuyên dụng.Sau đó khí có thể được thu hồi sử dụng hoặc có các biện pháp xử lý an toàn, không được xả trực tiếp ra môi trường.
3.3.5. The cylinders containing flammable, toxic gas must be handled inner odd gas by the way of discharging, exshausting air by specially used equipment, later, air may be withdrawed for use or with safe handling measures, not directly discharged into the environment.
3.3.6.Sau khi đã xử lý hết khí dư trong chai, tháo van đầu chai bằng dụng cụ và thiết bị chuyên dụng.
3.3.6. After the inner odd gas has been handled all, valve in the cylinder’s top shall be taken by specialized tools and equipment.
3.3.7.Kiểm tra độ kín của van và bộ phận an toàn (nếu có); loại bỏ van không đạt yêu cầu.
3.3.7.To check the tightness of valves and the safety parts (if any); to remove unsatisfactory valves.
3.3.8.Làm sạch bên trong chai, đối với chai chứa chất xốp cần thu hồi hết dung môi hòa tan.
3.3.8.To clean the inner part of cylinder; it needs to withdraw all dissolved solvent for the cylinders containing foam.
3.4 Kiểm tra bên ngoài, bên trong
3.4 Inside and outside inspection
Kiểm tra bên ngoài,bên trong theo trình tự các bước sau:
The inside and outside inspection is implemented according to the following orders:
3.4.1. Kiểm tra tình trạng bề mặt, mối hàn, cổ ren, chân đế, tay xách.
3.4.1. To check the status of the surface, welds, threaded neck, support, handle.
3.4.2. Kiểm tra khối lượng đối với chai đúc, dập liền và đối với các chai theo quy định của nhà chế tạo và so sánh với khối lượng khi xuất xưởng của chai.
3.4.2. To check the volum for molded, moulded cylinders and for cylinders in accordance with provisions of the manufacturers and compared to the volume of factory.
3.4.3. Đối với các chai thép hàn (chai LPG...) mà nhà chế tạo quy định về kiểm tra khối lượng thì thực hiện theo quy định của nhà chế tạo.
3.4.3. For welded steel cylinders (LPG ...) that the manufacturer specifies on inspection of volume, the provisions of the manufacturer shall be applied.
3.4.3. Kiểm tra bên trong chai bằng thiết bị soi chuyên dụng để đánh giá tình trạng bề mặt kim loại, mối hàn.
3.4.3. To check the inside of cylinder by specialized flashing device to valuate status of the metal surface, the weld surface.
3.4.4. Đối với chai có chất xốp thì kiểm tra chất lượng của xốp theo hướng dẫn của nhà chế tạo.
3.4.4. For cylinders having foam, the quality of foam shall be tested in accordance with guidance of the manufaturer.
3.4.5. Loại bỏ các chai không đạt yêu cầu.
3.4.5. To remove the cylinders that are unsatisfactory.
3.5 Kiểm tra khả năng chịu áp lực (thử thuỷ lực)
3.5 Inspection of the capability to bear pressure (hydraulic test)
3.5.1. Đối với chai hàn:
3.5.1. For welded cylinders:
+ Nạp đầy môi chất thử.
+ To refill fully reagents.
+ Áp suất thử phải được xác định theo quy định của nhà chế tạo được đóng chìm ở vị trí thích hợp trên chai.
+ Testing pressure must be determined in accordance with provisions of the manufacturer countersunk at the appropriate position on the cylinder.
+ Thời gian duy trì áp suất thử được giữ trong một khoảng thời gian đủ dài để có thể xác định được khả năng chịu áp lực của chai theo quy định của nhà chế tạo.
+ The time to maintain testing pressure is kept within a period of long enough time to determine the capability to bear pressure of the cylinder according to the provision of manufacturer.
+ Việc tăng giảm áp suất phải từ từ để không làm giãn nở đột ngột gây ảnh hưởng đến độ bền chai.
+ The increase and decrease of pressure must be implemented slowly so that it shall not make sudden expansion affecting the sustainability of the cylinders.
+ Đối với chai có chứa chất xốp hoặc không cho phép thử bằng chất lỏng thì tiến hành thử bằng không khí nén, khí trơ; khi thử bằng khí phải tuân thủ các điều kiện an toàn tối thiểu theo quy định tại 3.15, 3.16 TCVN 6156:1996.
+ For cylinders containing foam or testing by liquid not allowed, then testing by compressed gas, inert gas shall be implemented; when testing by gas, it must comply with the minimum safety conditions according to provisions in 3.15, 3.16 TCVN 6156:1996.
+ Thử độ dãn nở thể tích của chai: được áp dụng cho hình thức kiểm định định kỳ hoặc bất thường của từng loại chai, độ dãn nở thể tích vĩnh cửu của chai được biểu thị bằng phần trăm của tổng thể tích dãn nở ở áp suất thử và không được vượt quá 10%.Nếu vượt quá giá trị này thì chai phải bị loại bỏ (quy định tại 11.2 TCVN 6294:1997).
+ The volume expansion testing of cylinder: applied to the form of regular or irregular testing of each type of cylinder, the permanent expansion of the cylinder is expressed by percentage of total expansion volume at the testing pressure and not exceeding 10%. If this value is exceeded, the cylinder must be removed (provided in 11.2 TCVN 6294:1997).
3.5.2. Đối với chai đúc, dập liền:
3.5.2. For molded, moulded cylinders:
3.5.2.1.Thực hiện như quy định của bước 3.5.1.Nếu nhà chế tạo quy định tiêu chuẩn loại bỏ cao hơn thì phải tuân theo quy định của nhà chế tạo.Riêng về thời gian duy trì áp suất thử trong mọi trường hợp không ít hơn một phút.
3.5.2.1.To implement as provided of the step 3.5.1. If the manufaturer provides for the standard of removing higher, it shall comply with the manaufacturer’s standard. Seperatly, it shall not be less than one minute for the time to maintain testing pressure in every case.
3.5.2.2.Căn cứ về mức tăng thể tích hoặc giảm khối lượng vỏ chai để giảm áp suất làm việc của chai hay loại bỏ theo quy định tại 4.10 TCVN 6156:1996, nếu quy định của nhà chế tạo cao hơn thì phải theo quy định của nhà chế tạo.
3.5.2.2. Based on the volume increase or the volume decrease of the cylinders to reduce its working pressure or remove them in accordance with provisions in 4.10 TCVN 6156:1996, if the manufacturer's specified standard is higher, such standard shall be applied.
3.5.3.Tháo và làm sạch môi chất thử; làm khô bên trong chai.
3.5.3. To remove and clean reagents; to dry the cylinder’s inside.
3.5.4.Lắp van đã qua kiểm tra vào những chai có kết quả kiểm tra đạt yêu cầu.
3.5.4. To insert checked valves into the cylinders with the satisfactory testing results.
3.6 Kiểm tra độ kín (thử kín)
3.6 Inspection of tightness (tightness test)
3.6.1.Nạp khí nén hoặc khí trơ vào chai đến áp suất theo quy định của tiêu chuẩn áp dụng hoặc theo quy định của nhà chế tạo.
3.6.1.To refill compressed gas or inert gas into the cylinder up to the pressure in accordance with provisions of the applicable standard or the manufaturer’s provisions.
3.6.2.Kiểm tra độ kín của các đầu nối, mối ghép van…của chai bằng bọt xà phòng hay trong bể thử kín chuyên dụng. Các chai có rò rỉ phải đưa ra xử lý và thử lại.
3.6.2. To check tightness of connectors, valve joints ...of the cylinder with soap bubble or in the dedicated sealed testing tank. The cyliders that are leaked must be handled and retested.
3.6.3.Chai thử đạt yêu cầu, tiến hành xả hết khí, làm khô bên ngoài chai; hút chân không và nạp khí bảo vệ (khi có yêu cầu).
3.6.3. When the testing cylinders are satisfactory, the discharge of air, the drying of cylinders’ outside, degerating and aeration of protection shall be implemented (as required).
4 Xử lý kết quả kiểm định
4. Handling of testing result
4.1.Các chai đạt yêu cầu không có các biểu hiện làm giảm khả năng làm việc và trong quá trình thử không phát sinh các hiện tượng bất thường.
4.1. The testing cylinders are satisfactory without the expression reducing the ability to work and during the trial test; they does not arise the unusual phenomenon.
4.1.1.Đóng của cơ quan kiểm định và tháng năm kiểm định tiếp theo vào chai đúng kích cỡ và vị trí quy định (14.4b TCVN 6294:1997 hoặc 4.2 TCVN 6156:1996).
4.1.1.The testing agency stamps its seal and date, month, year of following testing into the cylinder in compliance with size and location as provided (14.4b TCVN 6294:1997 or 4.2 TCVN 6156:1996).
4.1.2.Trên thành các chai bị giảm áp suất làm việc phải đóng dấu chìm các số liệu mới về khối lượng dung tích và áp suất làm việc.Các số liệu cũ phải được xóa đi bằng cách đóng hai dấu gạch chéo.
4.1.2.On the cylinder being reduced working pressure, the new data on volum and working pressure must be stamped countersunk seal. The new data must be erased by stamping cross.
4.1.3.Sơn và ghi nhãn đúng theo quy định về môi chất làm việc của chai (trừ chai LPG).
4.1.3.To paint and mark in compliance with provisions on working solvent-substance of the cylinders (except for the LPG).
4.1.4.Lập biên bản kiểm định: Lập biên bản kiểm định theo mẫu (ban hành kèm theo quy trình này). Ghi đầy đủ kết quả kiểm định, các nhận xét và các yêu cầu đề ra đối với cơ sở sử dụng.Ghi rõ tiêu chuẩn đã áp dụng trong quá trình kiểm định.
4.1.4.To make testing minute: The testing minute is made in accordance with form (issued attached herewith). To record fully the testing result, comments and requirements for the using establishment. To state clearly the standards applied during the course of testing.
4.1.5.Cấp phiếu kết quả kiểm định, biên bản kiểm định cho cơ sở sử dụng.
4.1.5.To grant the testing result, testing minute to the using establishment.
4.2.Phối hợp với cơ sở tổ chức xử lý các chai loại ra trong các bước thực hiện tại Mục 3 theo quy định của tiêu chuẩn đã áp dụng.
4.2.To coordinate with the establishment to handle the removed cylinders in the steps implemented in the Item 3 according to provisions of the applicable standard.
5. Chu kỳ kiểm định
5. Testing cycle
5.1.Đối với chai chứa khí bình thường: Kiểm tra toàn bộ năm năm một lần.
5.1.For the cylinders containing normal gas: to chect overall every 5 years.
5.2.Các chai chứa khí ăn mòn kim loại, độc hại (Clo, Sulfua Hydro, Clorua mêtin, Phốtden, Anhydric Sunfurơ, Clorua Hydro ...): Kiểm tra toàn bộ hai năm một lần.
5.2.For the cylinders containing toxic, metal errosion gas (Chlorine, hydrogen sulphide, chloride Metin, Photden, Anhydric sulfur dioxide, hydrogen chloride .....): to check safety overall every 2 years.
5.3.Khi nhà chế tạo có quy định chu kỳ kiểm định ngắn hơn các quy định chu kỳ kiểm định nêu trên thì theo quy định của nhà chế tạo.
5.3. When the manufacturer provides for a testing cycle shorter than the above mentioned testing cycle, the testing cycle of manufaturer shall be applied.
5.4.Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý do trong biên bản kiểm định./.
5.4.When shortening the testing cycle, the tester must state clearly the reason in the testing minute./.