Подсистема DRP
Что такое планирование требований к распределению (DRP)?
Планирование потребностей в распределении (DRP) — это систематический процесс, позволяющий повысить эффективность доставки товаров путем определения того, какие товары, в каких количествах и в каком месте необходимы для удовлетворения ожидаемого спроса.
Цель — минимизировать дефицит и профицит, а также снизить затраты на заказ, транспортировку и хранение товаров.
DRP, также известный как планирование пополнения дистрибуции, представляет собой основанный на времени подход, который определяет, когда запасы могут быть исчерпаны, и планирует пополнение, чтобы избежать нехватки. В DRP используется древовидная структура, в которой центральный объект, например склад, снабжает региональные объекты, которые затем снабжают другие объекты в дереве. Эта структура может содержать любое количество слоев.
Ключевым элементом DRP является таблица DRP, которая обычно включает в себя важные для процесса элементы, в том числе следующие:
Прогнозные требования
Текущий уровень запасов
Целевой страховой запас
Рекомендуемые объемы пополнения
Сроки пополнения запасов
Распределение DRP работает либо по методу pull, либо по методу push. Метод вытягивания позволяет товарам перемещаться по сети путем выполнения заказов клиентов. Это обеспечивает большую доступность для потребителей, поскольку местное руководство контролирует доступность товаров.
Однако управление товарно-материальными запасами может быть затруднено, поскольку каждый заказ является новым для места поставки, поскольку спрос перемещается вверх по сети. Это называется « эффектом кнута »: небольшие изменения потребительского спроса вызывают большие колебания спроса на более высоких уровнях сети.
Напротив, метод push отправляет товары по сети. Как правило, затраты на него ниже, поскольку поставки планируются по всей сети и хранятся централизованно. Однако уровень обслуживания может пострадать, если централизованное планирование будет слишком далеко от реального спроса.
DRP идеально работает при наличии точных прогнозов и стабильности процессов. Если есть и то, и другое, DRP обеспечивает высокую производительность выполнения заказов при минимальных запасах. Компании обычно пытаются подстраховаться, используя резервные запасы, но это может снизить общую эффективность стратегии DRP, что приведет к увеличению уровня запасов или их дефициту.
Ряд поставщиков включают модули DRP в свое программное обеспечение ERP .
Вместе с тем, в качестве вывода, можно констатировать, что практические все компании, которые опираются на представленную технологию, не применяют ее в классическом варианте, так как вынуждены реагировать не только на изменяющиеся ограничители и возможности самой компании, но и на логистические технологии, применяемые партнерами и клиентами.
Удачи и творческих успехов!
Игорь Качковский