การชักตัวอย่างสินค้าที่ผลิตตามแนวทาง ANSI/ASQ Z1.4

ทำไมต้องสุ่มตัวอย่าง

• เนื่องจากการตรวจสอบสินค้าทั้งหมดที่ทำการผลิตต้องใช้ต้นทุนมาก ทั้งในการจ้างพนักงานหรือลงทุนเครื่องจักรที่ใช้ในการตรวจสอบสินค้า ถ้ามีวิธีที่เชื่อถือได้จะสามารถลดต้นทุนลงได้ แต่ถ้าสุ่มตัวอย่างแล้วพบความผิดพลาดจนถึงระดับที่ต้อง Reject LOT ต้องยกระดับการตรวจสอบหรือต้องตรวจสอบ 100% เพื่อแยกสินค้าที่มีปัญหาออก และข้อกำหนด ISO9001 ระบบคุณภาพ หรือ ISO13485 เครื่องมือแพทย์ ในการควบคุมการผลิตต้องกำหนดแนวทางสถิติและควบคุมการผลิตให้สินค้ามีคุณภาพ

แนวทางการสุ่มตัวอย่าง

จะใช้การสุ่มตัวอย่างเมื่อ

1. การทดสอบ เป็นแบบทำลาย
2. การตรวจสอบทุกชิ้นมีต้นทุนสูงมาก
3. ไม่สามารถทำการตรวจสอบทุกชิ้นได้
4. ไม่สามารถระบุระดับคุณภาพสินค้าของผู้ขาย
5. Supplier มีประวัติดี แต่ไม่ถึงขั้นไม่ต้องตรวจ
6. มีความเสี่ยงมากถ้าไม่ตรวจ

ปัจจุบันการสุ่มตัวอย่างมีแนวทางในการปฏิบัติตาม แผนการสุ่มตรวจสอบ มอก.465 เล่ม 1 - 2554 (AQL)

ขั้นตอนในการใช้งาน MIL-STD-105E หรือ ANSI/ASQ Z1.4

1. เลือก AQL

โดย Mitra แนะนำการใช้ AQL ไว้

• ข้อบกพร่องวิกฤต AQL 0.1 นำไปใช้เกิดอันตรายหรือไม่ปลอดภัย
• ข้อบกพร่องสำคัญ AQL 1.0 ไม่สามารถใช้งานได้หรือไม่มีประสิทธิภาพ
• ข้อบกพร่องย่อย AQL 2-4.0 ประสิทธิภาพลดลง

2. เลือก Inspection level จากตาราง ระดับที่สูงกว่าจะแสดงถึงความเข้มข้นในการสุ่มมากขึ้นเพราะจะสุ่มจำนวนมากขึ้น(หรืออย่างน้อยก็เท่ากับระดับที่ต่ำกว่า) , Special inspection ใช้เมื่อต้องการตัวอย่างขนาดเล็ก การสุ่มตัวอย่างโดยปกติจะใช้การตรวจสอบทั่วไป GII แต่ถ้าเป็นแบบสุ่มตัวอย่างแบบทำลายจะใช้เป็นการตรวจสอบพิเศษ คือ S-3 หรือตามการพิจารณา

3. เลือก Lot size

4. หา Code อักษร ของ sample นั้นๆ

5. เลือกชนิดของ sample plan (ปกติ/เคร่งครัด/ผ่อนคลาย)

6. เลือกใช้ตาราง และ ระดับความเข้มข้นในการตรวจสอบให้เหมาะสมกับงาน

ยกตัวอย่าง

จำนวนสินค้าใน LOT 300,000 ชิ้น ได้เลขตัวอักษร P