4-1 主動與被動產能規畫方案
4.1.1 整體生產計劃(aggregate planning)
在各項生產計劃中，可分為長期、中期、和短期的計劃，這種區分主要的目的在避免同時在同一時間考慮過多有關生產的各種影響因素。因此，很自然的當我們考慮長期生產計劃時，生產計劃中的每一個項目都較為粗略，在這一個階段我們所考慮的可能是整個年度的營業額，而事實上，在這整個年度的營業額中，我們實際考慮到的是兩三個不同的事業單位，所生產出來的數十種不同的商品。在另一方面，在我們真正開始從事生產時，我們必須考慮許多有關生產特定項目之細項決策，這種屬於短期生產計劃的考慮因素便相當的精細，此部份在物料需求計劃中有更詳細的討論。
在上述討論中，我們可以發現，在各個層級的生產計劃當中，我們需要一些合理的機制，將高階層計劃中營業額等的度量單位轉換為實際的生產數量與活動。因此，當我們在討論長期、中期、和短期的計劃時，我們必須專注在如何將上階所訂定的目標轉換為在本階可進行的方案。
整體生產計劃是一個規畫水平為6-18個月的中期生產計劃。整體生產計劃之所以稱為“整體”，主要在於整體生產計劃針對下列三項因素加以整合為所謂的“整體”：
1. 產品：所考慮的產品因素係以產品家族(product family)為單位，所謂的產品家族係指所需生產資源相當接近的產品，譬如不同型的四門轎車可視為一個產品家族，而不同型的休旅車因所需要生產資源與四門轎車有相當大的差異，因此，四門轎車和休旅車可視為二個不同的產品家族。
2. 時間：時間因素一般係以月或季為單位。
3. 人力：人力因素通常是將具有相同或類似技能而可以互換的員工視為一個群組為單位來加以考慮。
透過對上述三項因素加以整合，我們可以有效得將這一個規畫水平為6-18個月的中期生產計劃作合理的分析及產能的規畫。
4.1.2 產能規劃
產能規畫主要是針對現場的生產資源，例如人力或設備資源，加以規畫以符合產出需求。產能規畫如有缺陷則會直接影響生產活動，過高的產能顯然是資源的浪費，是所有企業極力避免的現象；而若產能過低則會影響交貨日程，降低競爭力而將商機拱手讓人。
然而在做產能規畫時，身為管理者必須要能認知產能規畫的目標以及定義產能規畫優劣的衡量指標。事實上，對於各種管理行為，如果能夠明確定義所要管理的目標以及衡量指標，則管理將會變得較有效率同時也較有效能。從產能規畫的角度來看，常用的管理目標包含：
⊙ 降低成本和提昇利潤
⊙ 提昇顧客服務水準
⊙ 降低存貨投資水準
⊙ 降低生產速率改變率
⊙ 降低人力水準改變率
⊙ 提昇機器設備使用水準
須知上述有關產能規畫的管理目標，有許多為互相抵觸而不可能同時到達，例如，當我們嘗試提昇機器設備使用水準，便容易造成較高的存貨投資水準。因此，管理者必須要能清楚瞭解本身系統所適用的產能規畫目標以定義較合理的衡量指標。
在訂定合理的衡量指標之後，接下來必須考慮在調節產能部份所能夠使用的規畫方案，以下將針對主動產能規畫方案以及被動產能規畫方案兩大部份進行討論。
4.1.3 主動產能規劃方案
所謂的主動產能規畫方案認為市場需求是一個可以透過某些方式加以調節的變因，亦即透過某些方式對市場需求加以主導。通常使用主動產能規畫方案的廠商均在市場上較有影響力或較重要，而這些方案通常多為有關行銷或業務的方案，主要包含下列：
⊙ 互補產品：主要針對季節性需求的產品，如能找到一個使用類似生產資源，而其季節性正好相反的產品，則可成為互補產品。例如：割草機與除雪機即為此項產品組合。
⊙ 價格策略：通常是使用較低價格以改變市場對某些特定產品的需求型態，例如：較廉價的早場電影票便可充分利用離峰時間的產能。
由於在本單元中，主要是從生產的角度來考慮產能的調節，因此，對主動產能規畫方案不再詳細說明。
4.1.4 被動產能規劃方案
所謂的被動產能規畫方案則認為市場需求是不能加以調節的變因，因此必須被動的接受現有的市場需求，在這種情況之下的因應方案，絕大多數均為調節生產產能中的各項變因，常用的方案包含如下：
⊙ 人力資源調節：這是最基本的被動產能規畫方案，即是利用多雇用或解聘員工以達到人力資源調節的目的。
◆ 限制：
◆ 法律約束
◆ 人員替代性高低
◆ 員工士氣
⊙ 加班或減時生產：在現有人力之下利用加班或減時生產以達到人力資源調節的目的。
◆ 限制：
◆ 品質可能下降
◆ 員工士氣
⊙ 假期安排：利用統一的假期時間安排，讓大部分的員工在市場需求低或替代員工充分的時候實施休假。
◆ 限制：
◆ 法律約束
◆ 工會的約束
⊙ 期望存貨：利用提早生產累積存貨，以應付預知發生在未來的大量需求。
◆ 限制：
◆ 較高的存貨成本
◆ 存貨過時的風險
⊙ 外包生產：在人力及設備均無法應付現有市場需求時，外包亦可成為被動產能規畫方案之一。
◆ 限制：
◆ 品質可能下降
◆ 對生產過程缺乏控制
◆ 可能的較高成本
⊙ 延遲訂單或缺貨：在某些行業中，可使用延遲交貨的方式來達成產能的調節，甚至在極端的情況下缺貨本身也是一個可以考慮的方案。
◆ 限制：
◆ 可能的商譽損失
◆ 顧客忠誠度的下降
對於生產管理者而言，熟悉上述各項被動產能規畫方案，並配合本身系統特性加以混和運用，以產生符合產能規畫管理目標的整體生產計劃，是建立整體生產計劃最重要的一環。