ЗАСОБИ МАЛОЇ МЕХАНІЗАЦІЇ ДО ШВЕЙНИХ МАШИН

Характеристика пристосувань для виконання обробки зрізів деталей

Машини, оснащені пристосуваннями малої механізації, сприяють:

1. полегшенню обробки виробів;

2. зниженню собівартості швейних виробів;

3. скороченню терміну обробки виробів;

4. покращенню якості виробів;

5. скороченню термінів навчання робітників.

     Засоби малої механізації різноманітні за будовою та призначенням. Умовно  їх можна поділити на сім класів:

1 клас – пристосування для виконання крайових та інших оздоблювальних 

строчок.

2 клас – пристосування для обробки зрізів деталей способом підгинання.

3 клас - пристосування для окантовування зрізів деталей.

4 клас – пристосування для виготовлення дрібних деталей (шльовок, пат тощо).

5 клас – пристосування для застрочування тасьми, сутажу, аплікацій.

6 клас – пристосування для вистьобування деталей на утеплювальній основі.

7 клас – пристосування для виконання різних машинних швів.

     Зі значної кількості засобів малої механізації, що застосовуються у швейній промисловості ознайомимося з найбільш типовими.

Проста направляюча лінійка (рис. 6.1). Застосовується при пошитті одягу і призначена для виконання строчки паралельно краю деталі. Складається з металевої пластини, на якій з лівого боку бортик — упор 2 для краю тканини 3;  з правого боку — розріз 6 і для регулювання ширини шва 4 та кріплення  гвинтом 5 до платформи машини. Лінійку можна пересувати на різну відстань  від голки. Місце кріплення лінійки зображено на рис. 6.2.

   Відкидна дворожкова лінійка (рис. 6.3). Застосовується для виконання паралельних оздоблювальних строчок по краю коміра, манжет, лацкану тощо.  Відкидна дворожкова лінійка складається і нерухомої лінійки 1, що  закріплюється гвинтами 2 до платформи машини (див. рис. 3), та рухомої  (відкидної) лінійки 3. Рухома лінійка 3 з'єднується з лінійкою 1 шарнірним  гвинтом 4. Лінійка 1 встановлюється на більшу ширину шва, а при зміні  ширини шва — на меншу величину. При цьому лінійку 3 повертають так, щоб  вона знаходилася зверху нерухомої лінійки 1

Існують також триріжкові лінійки, принцип роботи яких такий самий, як і  дворожкових.

Відкидні лінійки для виконання настрочних швів (рис.6.4). Застосовується при виготовленні костюмів, пальто, шинелей. Лінійки 1 та 2 вмонтовані на фігурних стрижнях 3 і 4, які закріплюються гвинтами 6 в кронштейні 5, що  одягнені на стрижень лапки 7.

Лінійка-рубильник (рис.6.5) . Застосовується для подвійного підгинання зрізу  деталей виробу з шовкових, бавовняних та інших платтяних тканин. Складається лінійка-рубильник з пластини 1 з розрізом 3 для кріплення  лінійки до платформи машини. На кінці лінійки закріплений рубильник 2  (пластина завиткоподібна). Лінійка закріплюється на платформі так, щоб  рубильник знаходився перед лапкою (рис.6.2- 1,2).

     Застосовується для обкантовування зрізів деталей при виготовленні білизни, легкого одягу, плащів тощо. За рис. 6.7 розглянемо будову та використання пристрою для обкантовування 

зрізів. Для заправлення бейки 6 рулон 5 встановлюють на стрижень 3 підставки 4, розташованої на платформі машини або на кришці промислового стола справа  від працюючого. Потім бейку 6 проводять послідовно між направляючими  стрижнями 2 (їхня кількість може бути від трьох до семи, якщо підставка 4  розташована на кришці промислового стола; можуть бути додаткові напрямні  тасьми).

    Стрижні 2 призначені також для натягу тасьми або смужки тканини. Потім  тасьму вводять в обкантовувач 1, який може одночасно підгинати зрізи смужки  тканини.

Рис. 6.4 Рис. 6.5

Лапка—запошивач (рис. 6.8 а, б, в, г). Лапка-запошивач може бути жорсткою  або шарнірною. На кінці лівого ріжка лапки знаходиться виступ з канавкою 2  (див. рис. 6.8 а). Канавка необхідна для направлення зрізу деталі. Правий ріжок  1 використовується як направляюча лінійка для підігнутого зрізу деталі. Лапка-запошивач застосовується для виконання запошивного шва при 

виготовленні білизни, спецодягу тощо.

      Дві деталі складають лицьовими сторонами всередину так, 6 зріз нижньої  деталі виходив за зріз верхньої на 3—б мм. Cкладені деталі заправляють під лапку. В процесі роботи машини виступаючий зріз нижньої деталі підгинається і у підігнутому стані  пристрочується до верхньої деталі (див. рис. 6.8 б). Вдруге заправляють деталі в  лапку і знову зшивають (див. рис. 6.8 в).  Готовий запошивний шов (див. рис. 6.8 г) складається з чотирьох шарів: з  внутрішнього боку прошиті всі чотири шари, із зовнішнього — три шари. Шарнірна лапка-рубильник (рис. 6.9, 6.10). Дворожкова лапка на титулі  лівого ріжка має шпильку 2, а на правому ріжку — вигнуту у вигляді равлика  пластинку 3, що обгинає шпильку (див. рис. 6.9 б). Застосовується для підгинання зрізу деталі при виготовленні білизни,  спецодягу, жіночого та дитячого одягу. Лапка з пружинним бортиком (рис.6.11) Дворожкова лапка 1, в стійці якої є  два виступи 4,5 з направляючими отворами. В отвори вставлений  підпружинений стрижень 2, на нижньому кінці якого закріплений  направляючий бортик 3 (див.рис. 6.11).

        Шарнірна лапка з бортиком (рис.6.12). До звичайної шарнірної лапки 1 до  правого ріжка прикріплений направляючий бортик 2. Шарнірна лапка з бортиком застосовується для виконання за пошивних швів  на косих зрізах деталей.

      Шарнірна лапка з висувним пружинним бортиком (рис.6.13.). Одноріжкова  шарнірна лапка 1 має стійку 7 з прямокутним отвором. У цей отвір вставлена  градуйована лінійка і, яка закріплюється в потрібному положенні гвинтом 3.  На правому кінці лінійки 2 закріплена стійка 4 з направляючими отворами 8, 9.  Через ці от-пори пропущений підпружинений стрижень 5. На нижньому кінн і стрижня закріплений направляючий бортик 6. Застосовується шарнірна лапка з висувним пружинним бортиком для  зшивання грубих тканин (брезенту, прогумованої тканини), може бути також  застосована для виконання оздоблювальних строчок по краю борта, лацкана,  для настрочування бокових, плечових швів, накладних кишень тощо. Відстань  пружинного бортика 6 до лапки може змінюватись від 1 до 40 мм.

       Лапка для утворення зборок на нижній деталі (рис. 6.14). Лапка має у  передній частині підошви зубці 1, які під час переміщення тканини створюють  додаткове тертя між лапкою та верхньою деталлю. Переміщення верхньої  деталі відносно нижньої трохи затримується і одним стібком закріплюється  більше нижньої деталі (нижньої тканини), ніж верхньої. Таким чином на нижній деталі утворюються зборки. Лапку для утворення зборок на нижній деталі  застосовують при виготовленні жіночих, дитячих суконь та блузок.

Пристосування для виготовлення дрібних деталей та оздоблень

       Рубильник для виготовлення шльовок та бретелей (рис.6.15.). Рубильник має  установочну пластину 1, яка закріплюється гвинтами до платформи машини;  пластину-фіксавтор 2, що має продовжені прорізи для установки рубильника  відносно голки. Трубка з розширеним кінцем у вигляді конуса 3 жорстко  з’єднується з фіксатором.

      Лапка з направляючими лінійками (рис.6.16). Така лапка є одноріжковою. На  лапки 1 закріплена направляюча лінійка 3 за допомогою гвинта 5. Лінійка 2  закріплена в стійці лапки 1 за допомогою гвинта 4. Розташування лінійок може змінюватись. Лапка з направляючими лінійками використовується для застрочування складок.

          Лапка з рухомою градуйованою лінійкою (рис. 6.17). Однорожкова лапка 1.  До стійки лапки прикріплена гвинтом 5 пружина 2. Пружина притискує  направляючу лінійку 3 до лапки.

      Для переміщення лінійки 3 використовують важіль 4. Лінійка застосовується  для виконання крайових строчок зі зміною їх ширини та точного виміру.

Лапка для настрочування пройми (рис. 6.18). Шарнірна лапка 1. З лівого боку  лапки гвинтами 3 прикріплений пружинистий бортик 2. Лапка використовується при виконанні другої з’єднувальної строчки  проймою (виконання запошивного шва).

      Лапка для вшивання рукава запошивним швом (рис. 6.19 а, б). На рис. 6.18 б  бачимо, що до звичайної шарнірної лапки 1 до правого її ріжка припаяний  бортик 2. Бортик має на кінці шпильку 3. Лапка застосовується для виконання  першої строчки запошивного шва при вшиванні рукавів чоловічих сорочок  (див. рис. 6.19 а).

       На рис. 6.20 зображено лапку для настрочування оздоблювального або  закріплюючого шнура або в'юнчика. Лапки виготовлені монолітними і мають на підошві сферичні пази, які забезпечують плавне проходження шнура. Радіус  Рис. 6.17 Рис. 6.18 сфери шнура добирають залежно від діаметра шнура або в'юнчика. Лапка,  подана на рис. 6 б, забезпечує щільне настрочування рядів шнура.

Лапка для настрочування тасьми (рис. 6.21 а, б). Лапка 1 має у передній частині прямокутний виріз, через який пропущений стрижень 3 (рис. 6.21 б). Тасьма 5 заправляється зверху стрижня і через виріз 2 пропускається під лапку 1 (рис.6.21а). Часто до лапки застосовують додаткову голкову пластину та направляючу лінійку 4, які допомагають зберегти правильне розташування тасьми від краю деталі. 

Лапка з рухомою направляючою лінійкою (рис. 6.22 а, б). Застосовується для вистьобування деталей з бавовняних, шовкових тканин з утеплювальною прокладкою. Направляюча лінійка 1 лапки 2 повинна переміщуватися точно відносно попередньої строчки, щоб забезпечити паралельність строчок (див. рис. 8 а). 

     Лапка для настрочування сутажу (6.24 а, б) застосовується для оздоблення дитячих виробів та жіночого одягу сутажем. Підошва лапки 1 оснащена прохідною канавкою 2 (див. рис. 212 а) для заправлення сутажу 3. У процесі шиття сутаж проколюється голкою разом з тканиною і не зміщується у бік (див. рис. 6.24 б). 

    Лапка для застрочування шнура (рис. 6.25). Щоб за даної операції шнур 1 не пришивався до тканини 2, а голка 3 не проколювала шнур, канавка для направлення шнура зроблена у правому закороченому ріжку 4 лапки 5 на необхідній відстані від голки. Рукою необхідно підігнути тканину і направити шнур в її згин. 

     Універсальний утримувач для лапок (рис. 6.26). Утримувач для лапок складається із закріпленого на стрижні лапки кронштейна 1. До кронштейна прикріплений утримувач 2 з підпружиненим стрижнем 3 та головкою гвинта 4. До утримувача 1 прикріплюються (прикручуються) лапки 5, 6, залежно від Рис. 6.22 Рис 6.23 операцій, які необхідно викопати. Переставляти лапки можна поворотом утримувача 2 після натискання на головку гвинта 4.     

      Універсальний утримувач застосовується у технологічних процесах, де випускають невелику кількість продукції, коли технологічно неподільні операції об'єднуються в одну. Наприклад, виконання зшивного та запошивного швів. 

        Шарнірна лапка з пазом (рис. 6.27). Дворожкова лапка, яка має паз (канавку) в підошві. Застосовується для виконання запошивних швів при подвійному підгинанні зрізів деталей.    

           Лапка-обкантовувач для обкантовування краю деталі смужкою тканини (рис. 6.28). 

Пластинка 1 закріплюється на правому ріжку спеціальної лапки гвинтом 2. До кінця пластини припаяний обкантовувач 3, який має вигляд двосторонньої трубки складної конфігурації. Ширина окантовування Рис. 6.24 Рис. 6.25 Рис. 6.26 регулюється переміщенні пластини на ріжку лапки. У готовому вигляді ширина обкатовування має дорівнювати 4 мм. 

Застосовується лапка для обкантовування деталей суконь та білизняних виробів. 

         Навісні роликові лінійки (рис. 6.29). Лінійки такого типу скла даються з  дворожкової шарнірної лапки 8. Лінійка має два ролики 1 та 2, які шарнірне  закріплені на осях роликоутримувачів ,1 та 4. Роликоутримувачі шарнірно  закріплені на кронштейнах 5, 6. Кронштейни 5, 6 гвинтом 9 закріплені до  колодки 7, одягненої на стрижень лапки. Відстань між строчками може  змінюватися за допомогою кронштейнів 5, 6. Лінійку застосовують для виконання паралельних строчок з великим інтервалом між ними, па приклад,  при вистьобуванні ватних прокладок.

       Роль-прес (рис.6.30). Це пристосування складається з ролика 1, що вільно  кріпиться на осі. Ролик вільно рухається на пальці 3 кронштейна 4. Кронштейн  4 кріпиться на стрижні лапки. У робочому положенні важіль утримується  пластинчастою пружиною 5. Роль-прес застосовується замість лапки при  виконанні швів на утеплювальній прокладці.

        Пристосування для настрочування обшивки по низу рукава накладним швом  рис. 6.32) закріплюється на платформі машини. Основа 1 пристосування  жорстко кріпиться на платформі машини двома гвинтами 2. Шарнірний гвинт 3  з'єднує відкидну планку 4 з основою 1. Нижній направлювач 5 жорстко  кріпиться з вільним кінцем відкидної планки 4, а верхній направлювач 6 — з  повзуном 7, встановленим в паз колодки 8. Колодка з'єднується з відкидною планкою 4. Повзунок 7 закріплюється на колодці 8 у певному положенні  гвинтом 9.

    Використовується таке пристосування для обробки низу рукавів. Рукав  виробу викладають на платформу машини, заправляючи низ рукава в нижній  направлювач 5. Обшивку викладають лицьовою стороною угору на верхній  направлювач 6 і вводять у нього її обрізаний край.

       Перемістивши вперед рукав і обшивку, опускають лапку, голку машини і, відповідно до переміщення тканини, подають у пристосування обидві деталі.  

       Враховуючи, що зрізи низу рукава та обшивки мають вигнуту форму,  необхідно низ рукава сильно притискувати до стінки нижнього направлювача 5,  а обшивку — до стінки верхнього направлювача 6. Якщо обшивка складається з двох частин, необхідно попередньо  розпрасувати зрізи і висікти його кутики. Рис, 6.31

      Пристосування можна застосовувати для виконання настрочних швів  (середнього шва спинки, бокових швів, швів кокеток при виготовленні сукні,  блузок, курток, плащів тощо)

    Пристосування для з'єднання деталей виробу запошивним швом (рис. 6.33). 

     Установлюється на двоголкових машинах з плоскою чи циліндричною платформою або з платформою у вигляді колонки. На рис. 6.33 а, б показані пристосування, які можуть бути в машинах з  плоскою платформою або з платформою у вигляді колонки.

      На машинах з плоскою платформою пристосування встановлюють на  передній засувній пластині 1 (див. рис. 6.33 б) машини, де двома гвинтами 2  закріплюють основу 3.

       З лівого боку основи 3 є вертикальний відросток, з яким через пластинчасту  пружину 4 з'єднується правий направлювач 5. Лівий направлювач 6 припаяний  до скоби 7, яка утримується на вісі 8 стійки 9. Заводна пружина 10 одягається  на вісь 8. Стійка 9 встановлена і закріплена гвинтами на пластині 11  На машинах з платформою у вигляді колонки двома гвинтами прикріплюють  скобу 1 (рис.6.33 в). До скоби 1 з а допомогою гайки 2 та гвинта 3 закріплюють 

пластину 4. Правий направлювач 5 встановлюють на накладці 6, яка закріплена гвинтами 

7 до пластинки 4. Лівий направлювач 8 також установлюють на пластині 4 і  закріплюють гвинтами 9. Положення направлювача можна змінювати, збільшуючи або зменшуючи  зазор між ними, що дозволяє регулювати ширину шва. Спіральна і  пластинчаста пружини забезпечують проходження поперечних швів і місць  потовщення виробів через пристосування.

Шарнірна лапка 12 на підошві має паз, завширшки як ширина шва.

        Пристосування для з'єднання подвійної кокетки зі спинкою або передом  чоловічої сорочки (рис. 6.34). Пристосування встановлюють на платформі  машини. Схема шва показана на рис. 6.34 а. Пристосування закріплюють двома  гвинтами через накладку 1 (рис. 6.34 б), припаяну до основи 2. До основи 2  припаяний також направлювач і для нижньої кокетки і спинки або пілочки. До  направлювача 3 прикріплений направлювач 4 для верхньої кокетки.  Направлювач оснащений пальцем, який частково підтримує деталь верхньої  кокетки. Направлювачі 3 та 4 мають вигляд зрізаних конусів. Зрізана частина  забезпечує задані параметри шва

      При з'єднанні спинки з кокетками в направлювач 3 вкладають нижню  кокетку, а на неї — спинку або пілочку сорочки. У направлювач 2 заправляють верхню кокетку. Після з'єднання всіх трьох деталей нижню кокетку відкидають  праворуч і з виворітної сторони виробу строчку закривають нижньою  кокеткою.

     Пристосування для обробки правої (пілочки) сторони розрізу переду  чоловічої сорочки (рис. 6.35 а). На рис. 6.35 б показано схему шва, який  отримують завдяки пристосуванню. Пристосування має основу 1 (див. рис. 6.35 а), яка закріплена через овальний  розріз 5 до платформи машини. До основи 1 припаяний зовнішній направлювач  2, у середині якого припай ний внутрішній направлювач 3. Внутрішній  направлювач 3 має скіс 4, завдяки якому тканина охоплює направлювач 3 з усіх  боків.

      Для кращого заходу тканини у зовнішній направлювач 2 його бокові стінки  трохи відтягнуті.

У процесі виконання операції необхідно повільно подавати тканину,  рівняючи її зріз по краю внутрішнього направлювача 3.

      Спеціальна лінійка для обробки поясу (рис. 6.36). Основа 1 лінійки  закріплюється двома гвинтами на платформі машини. З основою 1 шарніром  з'єднаний кронштейн 2. До кронштейна 2 гвинтом 3 закріплена пластина 4. До  пластини 4 гвинтами 5 закріплена лінійка 6, яка перегинається біля пластини 4. Якщо товщина тканини змінюється, послаблюють гвинт 5 і переміщають  лінійку 6.

     Пристрій для обрізання тасьми або смужки тканини ножами типу ножиці (рис. 6.37). Пристосування відрізняється компактністю. Ножиці можна  змонтувати всередині платформи машини за човником і притискною лапкою  швейної машини

       Ця особливість конструкції дозволяє застосовувати пристосування в  машинах човникового стібка. Якщо ножиці, крім ниток, повинні розрізати корсажну тасьму або смужку 

тканини, то ножиці виготовляють більш жорсткими і монтують їх на платформі  машини.

     Основа 1 (див. рис. 6.37) закріплюється на платформі машини двома  притискними гвинтами через отвір 2 і виріз 3. Виріз дає можливість встановити  пристосування під потрібним кутом до вузла виробу, який обробляється. Нижнє лезо 4 і верхнє 5 відповідно закріплюють гвинтами на основі 1 і  важелі 6. Важіль 6 шарніром з'єднаний з основою 1. В стійці основи 1 шарнірно  встановлений важіль 8, виготовлений в формі рукоятки.

      У передній частині основи 1 є зріз 9, який полегшує подачу вузла виробу під  лезо 4 і 5 пристосування. Після обробки вузла виробу корсажну тасьму або смужку тканини необхідно  відрізати, щоб відділити оброблений вузол виробу від наступного. З цією  метою необхідно натиснути на важіль 8, який діє на важіль 6. Важіль 6,  опускаючись донизу, приводить у дію леза 4 і 5, які відрізають розташовану  між ними смужку тканини або корсажну тасьму. Ножі можуть отримувати рух  від електромагніту іншого приводу.

     Пристосування для виготовлення петельок внутрішніх кишень та вішалок  (рис. 6.38). На рис. 24 а показана схема шва, який ш римують завдяки  пристосуванню для виготовлення петельок внутрішніх кишень та вішалок.

     Пристосування складається з шарнірної лапки 1 (рис. 6.38 б), підошва якої не має розділених ріжків. Пристосування закріплюють на платформі машини за  допомогою основи 2 і двох притискних гвинтів 3. Шарнірний гвинт 4 з'єднує основу 2 і відкидну планку 5. До планки 5 припаяний направлювач 6, який має форму зрізаного конуса. Завдяки такій  формі та відростків 7 направлювач формує шов виробу. Підготовлену смужку тканини укладають на передню частину направлювача  6 і повільно вводять її в направлювач до виходу під лапку 1. Після вмикання  машини смужку тканини подають в направлювач. Основною умовою якісного виготовлення петель і вішалок ( правильне  заготовлення смужки тканини по ширині. Смужка має бути завширшки 2,2—2,3 см, готові петлі та вішалки — 0,6— 0,7см. Відхилення по ширині допускається лише в межах 0,1 см у бік  збільшення.

      Пристосування для пришивання тасьми «блискавка» з одночасним  підгинанням двох зрізів (рис. 6.39). Пристосування встановлюють на  двоголкових машинах. Схема шва показана на рис. 6.39 а. Пристосування установлюють на передній  пластині 1 (рис. 6.39 в), яка не повністю засовується у паз платформи машини.  Крім того, передня частина кришки машинного стола має нахил, на якому розташовується частина пристосування. Лівий і правий направлювачі 2 для підгинання країв тканини мають однакову  форму і жорстко з'єднані з підкрилками парними гвинтами 4 на передній  засувній пластині 1. На верхній площині засувної пластини 1 між направлювачами 2 є  прямокутний отвір для виходу тасьми «блискавка». Цей отвір згори  перекривається накладкою, яка закріплюється двома гвинтами до передньої  пластини 1.     Середня частина накладки 5 має язичок 6. Накладка 5 з язичком 6 призначена  для натягу тасьми «блискавка», яка подається під голку машини.

     До нижньої передньої частини засувної пластини 1 двома гвинтами 7  закріплена пластинка 8. На пластинці 8 за допомогою гвинтів 9 установлена  скоба 10 з направлювачем 11 для застібки «блискавка». У провушинах скоби 10  на шарнірних гвинтах і утримується фігурний важіль 13. Відросток важеля 13  проходить під передньою засувною пластиною 1 машини. Натискаємо на  переднє плече важеля, він взаємодіє з накладкою 5 і піднімає її, даючи  можливість заправити тасьму «блискавка». У початковому положенні важіль 13  повертається під дією пружин, розташованих на шарнірних гвинтах 12.

      Пристосування доповнюють спеціальною триріжковою лапкою, яка  складається зі стінки 1 (рис. 6.39 б) і жорстко до неї приєднаних ріжків 2 і 3.  Середній ріжок 4 оснащений стрижнем, який проходить через отвір стійки 1. У  тому ж отворі розміщена спіральна пружина, яка діє тільки на ріжок 4. Тиск  пружини регулюється гайкою на верхньому кінці стрижня 4. Залежно від технологічних особливостей виконання операції і ширини зубців  тасьми «блискавка», направлювачі 2 зсовують або розсовують при  послаблених гвинтах 4 (див. рис. 6.39 б).

      Якщо параметри тасьми «блискавка» змінюються, міняють накладку 5 і направлювач 11.

Тасьму «блискавка» пропускають через направлювач 11 і подають в отвір передньої засувної пластинки 1 машини при піднятій накладці 5. При цьому натискують на кінець фігурного важіля 13. Тасьму «блискавка» розташовують під лапкою машини. Виріб розташовують за голкою, від працюючого, і пересувають його в напрямку до працюючого, одночасно вводячи обрізні краї  до направлювача 2. Опускають лапку машини. Ріжки 2 і 3 (див. рис. 6.39 б)  розташовуються на підігнутих краях виробу і тасьми, .і середній ріжок 4 — на  зубцях тасьми «блискавка». Вмикають машину і з'єднують деталі.