Технологічна послідовність виготовлення виробу, за неподільними операціями, складається на основі аналізу послідовності обробки виробів на діючому підприємстві в період проходження переддипломної практики, завершається робота консультантом вибраних методів в період дипломного проектування.

Послідовність технологічної обробки, за неподільними операціями, складається за найбільш працемісткій та складній моделі. Окремі операції, які зустрічаються додаткового в інших моделях, вносяться в послідовність обробки відповідних вузлів і деталей.

Технологічна послідовність виготовлення виробу, що проектується складається на основі вибраних методів обробки з врахуванням технологічної карти на вузли та складання одиниці виробу. Послідовність збирання деталей та вузлів залежить від конструкції і складності моделі, тому слід враховувати всі фактори для того, щоб обробка виробу не виявилася складною, об’ємною і не передбачуваною у виготовленні.

Послідовність складається окремо на кожний вузол або деталь заготовці, монтажу і оздоблювання виробу з обов’язковим підрахунком часу на обробку, як виробу в цілому, так і по кожному вузлу і стадії обробки.

Технологічна послідовність виготовлення виробу складається в табличній формі, в якій указуються номер і назва технологічної операції, вид роботи, графічне зображення та технічні умови виконання операції, обладнання і пристосування.

Технологічна послідовність виготовлення прямої спідниці складена з урахуванням раціональних методів обробки та сучасного швейного і прасувального обладнання. Для вдосконалення методів обробки виробу рекомендується використати наступне обладнання і пристосування:

• для з’єднання деталей спідниці – універсальну швейну машину;

• для обметування зрізів деталей – краєобметувальну машину;

• для з’єднання з одночасним обметуванням зрізів підкладки спідниці – зшивно – обметувальну машину;

• для підшивання низу спідниці потайними стібками – спеціальну підшивальну машину;

• для обметування петлі на поясі спідниці – напівавтомат для обметування прямих петель;

• для виконання волого-теплової обробки – праска з прасувальним столом;

• для дублювання деталей – прес;

• для пришивання звичайної тасьми «блискавки» - односторонню лапку;

• для застрочування низу підкладки спідниці швом упідгин із закритим зрізом – відкидне пристосування.

Технологічна послідовність виготовлення жіночої прямої спідниці