За цим зразком виконайте своє завдання, в залежності від вашого швейного виробу і теми дипломної роботи. Чекаю ваші роботи на перевірку.

Професійно-теоретична підготовка

Комплексне кваліфікаційне завдання № 1

Професія – 7433 «Кравець»

Кваліфікація – 3 розряд

Ви працюєте кравцем 3 розряду. Вам пропонується:

1. Обрати один із запропонованих варіантів обробки вузла та побудови деталі конструкції.

2. Згідно обраного варіанту описати:

- фізико-механічні та технологічні властивості основного матеріалу;

- необхідні для обробки вузла інструменти і обладнання і обґрунтувати їх вибір;

- технологічну послідовність та технічні умови обробки вузла;

- Виконати графічне і умовне зображення вузла, пронумерувати строчки у послідовності їх виконання;

- Виконати побудову деталі конструкції згідно варіанту для розміру

164-96-100 ( таблиця мірок додається);

- Вказати заходи безпеки праці та екологічного захисту при виконанні даного виду робіт.

№ 1 варіант

Назва виробу Назва вузла Вид матеріалу Спосіб обробки Деталь конструкції

Спідниця двох Пояс Тканина костюмна Пришивний пояс з Переднє полотнище

шовна пряма вовна 60%, лавсан 40% застібкою на ґудзик спідниці

і обметану петлю

Зразок-еталон відповіді.

Варіант №1

1.Фізико-механічні та технологічні властивості основного матеріалу:

Для пошиття спідниці пропонується костюмна тканина, до складу якої входить 60% вовни та 40% лавсану.

Вовна – це натуральне текстильне волокно тваринного походження. Вовняні волокна повільно вбирають вологу і повільно віддають її. Зовнішній шар волокна вовни має лускувату будову, що сприяє зчіплюваності волокон при виробництві сукна та повсті і утримуванню на них пилу. Вовняні волокна звивисті. Завдяки цьому вовняні тканини пружні і пористі, мають добрі теплозахисні властивості, їх використовують для пошиття зимового та осіннього одягу.

Фізико-механічні властивості тканин: міцність – невисока; здатність зминатися - дуже мала; драпіруватися – середня; гігроскопічність значна; пило ємність висока; теплозахист високий.

Технологічні: значна усадка, висока здатність до формування під час ВТО; розтяжність значна; обсипальність середня; розсунення ниток середнє

Тканини з вовни, які містять синтетичні волокна лавсан, мають добрі експлуатаційні якості: пружність та не зминання, низьку усадку, високу формостійкість та міцність. Але знижуються їх здібності до формування при ВТО.

2. Для обробки пришивного поясу у спідниці з костюмної напіввовняної тканини використані:

Ручні інструменти:

- Ручні голки №4 і №5 діаметром 0,8мм та довжиною 30 та 40мм відповідно для тимчасового з’єднання деталей з костюмних тканин середньої товщини нитками №40 і №50

- Ножиці середньої довжини 16…18 см універсальні, за допомогою цього інструменту кроять легкі костюмні матеріали, а також підрізують деталі з легких та середніх матеріалів. Маленькі ножиці довжиною 8…10 см рекомендуються для виконання точного підрізування дрібних деталей, обрізання ниток,виконання надсічок, висікання кутів тощо

- Наперсток призначений для запобігання пальця від уколу при проколюванні голкою тканини. Його вдягають на середній палець правої руки.

- Сантиметрова стрічка – вимірювальна стрічка з гнучкого міцного матеріалу (прогумованої тканини або полімеру) шириною 1,5…2 см та довжиною не менш ніж 150 см, проградуйована з одного або двох боків в сантиметрах для вимірювання довжини та ширини пояса.

- Кілочок використовують для виправлення кутів пояса.

- Крейда для швейного виробництва на восковій основі виготовляється різних кольорів. Краї крейди мають бути загостреними до товщини 0,5…1,5 мм, для нанесення тонких ліній на деталі виробу чи виріб.

Промислове швейне обладнання:

- Машина 1022 М класу ОЗЛМ, призначена для пошиття виробів із тканин костюмної і пальтової групи, які вміщують штучні і натуральні волокна, однолінійною строчкою двониткового човникового стібка. Частота обертання головного вала 4000 об/хв., довжина стібка регулюється від 1,7-4,5 мм. Найбільша товщина тканин, що зшиваються, у стиснутому стані під лапкою 5 мм. Голки 0203 № 90-150. Машина забезпечена централізованою системою змащування, автоматичним пристосуванням намотування ниток на шпульку.

- Машина 51 А кл. ПМЗ призначена для обметування зрізів деталей з тканин пальтових і костюмних груп однолінійною строчкою ланцюгового стібка. Частота обертання головного вала до 3500 об/хв., довжина стібка – від 3 до 6 мм, товщина тканини в стиснутому стані під лапкою – до 2,5 мм; голки 0029 № 60-70. Механізм ножів працює по принципу ножиць. Машина має централізоване мащення механізмів, розміщених під платформою машини. В машині регулюються: натяг нитки, тиск натискної лапки на тканину і довжина стібка

Обладнання для ВТО:

- Праска УТП-2ЕП. Праски масою 2 і 1,5 кг, потужність електронагрівача - 1 кВт, температура нагрівання від 100 до 200 °С, час нагрівання праски не більше 10 хв. Праска використовується для внутрішньопроцесної й остаточної ВТО жіночих і дитячих суконь, спідниць тощо.

3. Технологічна послідовність та технічні умови обробки вузла:

- з’єднати пояс з клейовою прокладкою за допомогою праски: покласти прокладку на виворітний бік підпоясу клейовим покриттям до низу, зрізом у стик до лінії згину поясу. Час пресування 15-30сек., температура 160°С.

- обметати зріз підпоясу на машині 51-А кл ПМЗ. Машинна голка №90, нитки №50. Ширина стібка 5мм.

- запрасувати пояс по лінії згину виворотом у середину;

- приколоти пояс до верхнього зрізу спідниці: прикласти деталь поясу до верхнього зрізу спідниці лицьовими боками у середину, вирівняти зрізи та контрольні знаки. Випустити поперечний зріз поясу за краї застібки переднього полотнища спідниці на 1см, заднього полотнища – на 3см. Приколоти булавками над швами та виточками.

- пришити пояс до верхнього зрізу спідниці з боку поясу швом шириною 1см на машині 1022-М кл ОЗЛМ, поступово видаляючи булавки. Машинна голка №90, нитки №50;

- запрасувати припуск на шов у бік поясу;

- обшити кінці пояса: з боку переднього полотнища врівень з краями застібки; з боку заднього полотнища – спочатку по продовженню строчки пришивання пояса, а далі на відстані 0,7см від поперечного зрізу пояса. Машина 1022-М кл ОЗЛМ;

- підрізати припуски на шви обшивання до 0,5см, у кутах до 0,2см;

- вивернути та виправити кути за допомогою кілка;

- вифастригувати кінці поясу та прифастригувати під пояс до поясу прямими стібками з боку пояса;

- припрасувати пояс з боку під поясу через пропрасовував;

- застрочити під пояс: прокласти строчку з лицьового боку поясу у шов пришивання поясу. Машина 1022-М кл ОЗЛМ.

- намітити місце розташування петлі. Допоміжне лекало та кравецька крейда.

- обметати пряму петлю;

- видалити нитки тимчасового призначення

4. Графічне та умовне зображення обробки верхнього зрізу спідниці пришивним поясом.

5. Побудова переднього полотнища спідниці для розміру 164-96-104

Вихідні дані: Мірки: Ст=38,6см; Сс=52см; Дв=60см; Дсп=101,5см; Дсб=103см; Дзз=102см

Прибавки: Пт=1см; Пс=1см; Ур=1см.

Розрахунки для побудови:

ТН=Дв+Ур= 60+1 = 61см

ТБ=18-21см = 20см

ББ₁=Сб+Пб = 52+1 = 53см

Б₁Б₂= (Сб+Пб)/2+(0-2) = 53/2+1=27,5см

Т₁Т₃= (Ст+Пт)+(0-2)+р. в. = (38,6+1)+1+2 = 22,9см

Т₁Т₁^´=Дзб-Дсп=103-101,5=1,5см

Т₁^´Т₅= Т₁^´Т₃/2=22,9/2=11,5см

Т₅Т₆= Т₅Т₇=р.в./2=2/2=1см

Т₅Т₈=р.в.*3=2*3=6см

Креслення переднього полотнища спідниці у М 1:4

6. Заходи безпеки праці та екологічного захисту при виконанні даного виду робіт.

І. Загальні положення

До самостійної роботи в майстерні допускаються учні, які пройшли медичний огляд, первинний інструктаж з охорони праці, безпеки життєдіяльності на робочому місці. В подальшому вони проходять повторні інструктажі з охорони праці на робочому місці один раз на півріччя. Дозволяється працювати учням, які пройшли навчання та інструктаж з безпеки життєдіяльності в майстерні під керівництвом викладача.

При виконанні робіт в майстерні необхідно дотримуватися вимог даної інструкції.

ІІ. Техніка безпеки при виконанні ручних робіт

2.1. Небезпека у роботі:

2.1.1. Небезпечними місцями для працюючого можуть бути: гострі кромки, задирки і шорсткість на поверхні столу, інструменту; частини інструменту, що ріжуть та колють.

2.2. До початку роботи:

2.2.1. Одягнути робочий одяг, на робочому місці прибрати все, що заважає роботі.

2.3. Під час роботи:

2.3.1. Виконувати ручні роботи сидячи.

2.3.2. При складанні та розгортанні напівфабрикатів переконатися, що

в них немає голок та булавок.

2.3.3. Голки та булавки тримати в певному місці (коробці, подушці тощо), не залишати їх на робочому місці. Не брати голок, булавок у рот, не вколювати в одяг.

2.3.4. При роботі з голкою обов'язково одягати наперсток.

2.3.5. Не користуватися іржавою голкою.

2.3.6. Зберігати ножиці в певному місці (коробці), не класти їх на край столу або в кишеню.

2.3.7. Ножиці та інші гострі предмети класти на стіл гострими кінцями від себе.

2.4. По закінченню роботи:

2.4.1. Привести в належний стан робоче місце, переконатися в тому, що у виробах та на столі не залишилося голок та булавок, прибрати пил та сміття.

ІІІ. Техніка безпеки при виконанні машинних робіт

3.1. Небезпека у роботі:

3.1.1. Небезпечними місцями для працюючого можуть бути: голка, петлювач, ниткопритягувач, ніж, ремені передачі, гострі кромки, задирки і шорсткість на поверхні столу, інструменту, проводи з пошкодженою ізоляцією.

3.2. До початку роботи:

3.2.1.Привести в належний стан робочий одяг, робоче місце.

3.2.2.Переконатися в справності машин (на холостому ході) та огорожі приводу.

3.2.3.Перевірити надійність закріплення знімних частин машини.

3.3. Під час роботи:

3.3.1. Заправку верхньої та нижньої нитки, заміну голки здійснювати тільки при вимкненому електродвигуні.

3.3.2. Не допускати роботу машин при опущеній лапці, якщо під нею немає тканини.

3.3.3. Прокладаючи строчку, виріб підтримувати двома руками по обидва боки від голки для запобігання травмування пальців рук голкою.

3.3.4. Не тягнути тканину під час шиття, щоб запобігти згину та пошкодженню голки.

3.3.5. Не працювати на швейній машині, якщо шпульний ковпачок не

зафіксовано на своєму місці.

3.3.6. Не нахилятися низько над машиною.

3.3.7. Видаляти нитки та шматочки тканини, що випадково потрапили

у привідний механізм, при вимкненому електродвигуні.

3.3.8. Не зупиняти рукою колесо.

3.3.9. Не розкидати інструменти та пристосування.

3.3.10. Відпрацьовані та пошкоджені голки не кидати на підлогу, а складати у певному місці.

3.3.11. При появі несправності вимкнути машину та повідомити про це майстра.

3.4. По закінченню роботи:

3.4.1. Вимкнути та почистити машину.

3.4.2. Прибрати інструменти та пристосування у відведене для них місце.

3.4.3. Прибране робоче місце здати майстру і повідомити йому про

помічені під час роботи несправності.

IV. Техніка безпеки при роботі з праскою

4.1. Небезпека у роботі:

4.1.1. Небезпечними місцями для працюючого можуть бути гострі кромки, задирки та шорсткості прасувального столу та ручки праски, провід з пошкодженою ізоляцією, гаряча поверхня праски.

4.2. До початку роботи:

4.2.1. Привести в належний стан робочий одяг.

4.2.2. Перевірити надійність закріплення проводу, відсутність оголених проводів, справність ізоляції.

4.2.3. Переконатися в справності праски, діелектричного килимка.

4.3. Під час роботи:

4.3.1. Не торкатися гарячої праски руками.

4.3.2. Не вимикати праску з електромережі, смикаючи за шнур.

4.3.3. Стежити за тим, щоб робоча поверхня праски не торкалась до шнура.

4.3.4. Працювати з праскою сухими руками.

4.3.5. Не залишати ввімкнену в електромережу праску без нагляду.

4.3.6. Ставити праску на азбестову, мармурову або керамічну підставку.

4.3.7. Працювати тільки стоячи на ізолюючій підставці, сухій дерев'яній підлозі або діелектричному килимку.

4.3.8. Не допускати падіння праски, перекручування шнура, появи на ньому петель та вузлів.

4.4. По закінченню роботи:

4.4.1. Вимкнути та охолодити праску.

4.4.2. Прибрати місце та повідомити майстру про помічені під час роботи недоліки.

V. Дії в аварійних ситуаціях

5.1. При випадковому враженні електричним струмом необхідно:

5.1.1. Вимкнути основний рубильник.

5.1.2. Надати першу медичну допомогу. Про кожний нещасний випадок потерпілий або працівник, який його виявив чи інша особа-свідок нещасного випадку повинні негайно повідомити безпосереднього керівника робіт і вжити заходів до надання необхідної допомоги потерпілому - необхідно викликати швидку допомогу за телефоном 103, вказавши точний маршрут слідкування.

5.2. У випадку виникнення пожежі:

5.2.1. Вимкнути основний рубильник.

5.2.2. 3агасити вогонь порошковим вогнегасником або накрити полум'я товстим полотном.