日本の電線・ケーブル分野において、ワイヤーおよびケーブル材料(Wire & Cable Materials)市場は今後も注目される成長市場です。世界では 2024 年時点で大きな規模に達しており、2032 年に向けて堅調な成長が予測されています。特にアジア太平洋地域は世界全体でも主要シェアを占めており、日本市場もその中で重要な役割を果たしています。
ワイヤーとケーブル材料は、導体と断熱材で構成される電気システムおよび電子システムに不可欠なコンポーネントです。通常、銅で作られた導体、アルミニウムまたは他の金属は電流を運ぶ責任がありますが、PVC、ポリエチレン、XLPEなどの断熱材が電流の漏れを保護および防止します。材料の選択は、導電率、熱抵抗、柔軟性、コストなどのものに依存し、電力伝達から建設、自動車、通信などの業界でのデータ通信に至るまでのアプリケーションへの適合性を確保します。
ワイヤーおよびケーブル材料は、主に 導体材料 と 絶縁材料(断熱材) に分類できます。
銅
アルミニウム
銅・アルミを組み合わせたハイブリッド導体
日本では高い電導率や耐久性が求められ、特に銅の需要が根強い一方、軽量化やコスト削減の観点からアルミニウム導体の採用も拡大しています。
PVC(ポリ塩化ビニル)
XLPE(架橋ポリエチレン)
TPU(熱可塑性ポリウレタン)
エラストマー素材
XLPE は高耐熱性と耐久性に優れており、送電ケーブルや再生可能エネルギー分野で利用が進んでいます。
日本では太陽光・風力発電が拡大し、高電圧・長距離送電が可能なケーブル需要が増加しています。これにより、高性能な絶縁材料や耐久性の高い導体のニーズが上昇しています。
送配電システムの高度化に伴い、リアルタイム通信機能を有するケーブルが求められています。温度監視や遠隔制御に対応する先端ケーブル材料が注目されています。
国内の建設業では、省エネルギー性や安全性を求める傾向が強まっており、毒性の低い断熱材やリサイクル可能な素材の需要が増えています。
冶金技術や高分子化学の発展により、伝導性・耐熱性・柔軟性に優れた新素材が市場に投入されています。特に、従来材料の弱点を補うハイブリッド導体や高性能エラストマーが市場を牽引しています。
銅やアルミ、石油由来プラスチックは価格変動が激しく、製造コストを不安定にしています。
有害化学物質に対する規制の高まりにより、材料メーカーは低毒性・環境配慮型素材への転換を迫られています。
地政学的リスクや国際物流の混乱により、原材料調達が不安定になる可能性があります。
Celanese Corporation(私たち)
BASF SE(ドイツ)
Henan Jinhe Industry Co.、Ltd(中国)
アルファガリー(私たち)
デュポン(私たち)
Dow Inc.(米国)
ITW Formex(米国)
ernantas(ドイツ)
通信機能を持つ次世代ケーブルの需要が増加し、技術開発が進む見込みです。
EV 部品の軽量化・高効率化により、高耐久ワイヤーハーネスや高性能ケーブル材料が求められています。
環境規制の強化に対応するため、再生可能素材やバイオベースポリマーの導入が促進されています。
日本のワイヤーおよびケーブル材料市場は、再生可能エネルギーや電動化、スマートグリッドの発展などによって今後も成長が期待される分野です。特に導体・絶縁材料の高性能化と環境配慮素材への移行が市場競争力の鍵になります。
一方で、原材料コストや環境規制などの課題も存在します。企業はこれらのリスクを適切に管理し、イノベーションを進めることで市場での優位性を高めることが求められます。
2024年9月 - ダウは、ケーブルジャケット用のRevoloopリサイクルプラスチック樹脂の新しいラインを導入しました。これは、消費者のリサイクル(PCR)材料をケーブルジャケットに組み込むように設計されています。この革新的な製品は、プラスチック使用に対するより循環的なアプローチを提供することにより、顧客の持続可能性の目標をサポートすることを目的としています。
2024年7月 - Dowは、広く使用されているEPDMゴム材料のバイオベースのバージョンであるNordel Ren Ethylene Propylene Diene Terpolymers(EPDM)を発売しました。この持続可能な代替品は、自動車、インフラストラクチャ、および消費者アプリケーションを対象としており、再生可能材料への業界の移行に貢献しています。