Las máquinas de vacío que usan aceite para su lubricación o vacuum pump oil, requieren cambio de aceite no solo por su uso, sino también debido al grado de contaminación en que se han encontrado los equipos a deshidratar. Es recomendable hacer el cambio de aceite cada seis (6) vacíos o en muchos casos se puede considerar hacer el cambio cada 1000 horas de funcionamiento o simplemente cuando el color del aceite esta entre amarillo ámbar o gris; con ello evitamos una perdida de eficiencia. Hay que tener en cuenta que el aceite se contamina con el vapor de agua que se elimina de los sistemas.

Si un sistema de refrigeración contiene mucha humedad, es recomendable, que en el mismo momento que detenemos la máquina de vacío, se proceda a realizar el cambio de aceite, de acuerdo a las características que aconseja el fabricante, así evitaremos que la humedad permanezca dentro de la bomba, pudiendo afectar las partes mecánicas y disminuir su eficiencia.

Si durante el proceso el aceite de la bomba de vacío se torna blanco o tomara un aspecto lechoso, lo que tendrá que hacer es girar un cuarto de vuelta el gas ballast de la bomba de vacío para que esa humedad que está en el aceite se libere, una vez que el aceite tome sus aspecto normal, se vuelve a cerrar el ballast. No se deberá detener la bomba de vacío, para no perder el avance del trabajo, en caso que este procedimiento no fuera suficiente, entonces se recomienda detener el proceso, se cambia el aceite de bomba cuando esté caliente, se recarga la bomba y se continúa.

Es recomendable cambiar el aceite de la bomba después de cada vacío mientras que este fluído aún esté caliente, ya que si no lo hacemos, los vacíos subsecuentes, serán cada vez más lentos, además que la vida útil de nuestra bomba se reducirá, debido a que se comienzan a oxidar las válvulas internas, perdiendo éstas el sello.