Alat Kerja Bangku

Ragum adalah suatu alat penjepit untuk menjepit benda kerja yang akan: Dikikir, Dipahat, Digergaji, Di tap, Di sney dan lain lain. Dengan memutar tangkai (handle) ragum, Maka mulut ragum akan menjepit atau membuka / melepas benda kerja yang sedang dikerjakan.

Bibir mulut ragum harus dijaga jangan sampai rusak akibat terpahat, terkikir dan lain sebagainya. Memilih tinggi ragum yang sesuai Cara memilih ragum yang sesuai dengan tinggi badan anda :

1. Berdiri tegak di ragum

2. Tempelkan kepalan tangan pada dagu 

3. Sikut harus berada diatas mulut ragum dan apabila lengan kita ayunkan,sikut jangan sampai menyentuh bibir mulut ragum.

1. Menentukan bidang dasar

Yang dimaksud dengan bidang dasar adalah bidang yang dijadikan acuan untuk pengambilan ukuran, kesikuan dan kesejajaran terhadap bidang lain. Suatu pekerjaan yang berbentuk balok, minimal harus mempunyai 3 bidang dasar, di mana bidang dasar tersebut diambil dari bidang yang berbatasan satu sama lain.

2. Mengatur ketinggian ragum

Ketinggian ragum harus diatur sesuai dengan kebutuhan pengerjaan. Untuk pengerjaan kasar, di mana tenaga pengerjaan diperlukan lebih besar, tinggi ragum diatur lebih rendah. Untuk pengerjaan presisi, ragum diatur lebih tinggi dan untuk pengerjaan yang umum, tinggi ragum diatur setinggi siku pada lengan.

3. Pencekaman benda kerja

Ragum adalah alat untuk menjepit benda kerja, untuk membuka rahang ragum dilakukan dengan cara memutar tangkai/tuas pemutar ke arah kiri (berlawanan arah jarum jam) sehingga batang berulir akan menarik landasan tidak tetap pada rahang tersebut, demikian pula sebaliknya untuk pekerjaan pengikatan benda kerja tangkai pemutar diputar ke arah kanan (searah jarum jam).

Mesin bor digunakan untuk mengebor / membuat lubang pada benda kerja seperti plat  aluminium, besi dll. Untuk mengebor biasanya digunakan alat bantu tangan untuk member tekanan bor.

Penting : Ketika mengebor diwajibkan menggunakan kacamata pelindung 

Berikut langkah-langkah mengebor.

• Pilih tingkatan putaran yang ada dimesin bor.

• Persiapkan alat pencekaman benda kerja

• Persiapkan pada benda kerja

• Tentukan titik senter lubang dengan penitik senter untuk lubang presisi,

• Buatlah lingkar pengawasan.

A. Handle Snai (Die Stock Handle)

Handle snei digunakan untuk menahan thread die dengan kuat agar operator (mekanik) dapat memberikan tekanan yang merata dan tuas tidak miring.

B. Snei (Thread Die)

Snei berfungsi untuk membuat ulir luar pada sepotong besi bulat atau untuk  memperbaiki ulir yang sudah rusak.

A.Tap (Thread Tap)

Tap berfungsi untuk memotong ulir dalam agar cocok untuk baut pasangannya atau baut tanam. Alat ini dapat digunakan untuk memperbaiki mur atau Alat yang sama yang ulirnya tidak teratur (cross threaded).

B.Handel Tap (Tap Stoc Handle)

Handle tap berfungsi untuk menahan tap dengan kuat untuk memungkinkan mekanik memberikan tekanan yang kuat dan merata pada sistem tuas dan untuk memastikan bahwa sudut cut thread adalah 90° dengan komponen tersebut 

Cara mengguanakan snai

• Siapakan poros dengan diameter nominala ulir yang akan diabuat.

• Pinggul chamfer ujung poros akan disnai.

• Tempelkan sisi tirus snei pada ujung poros yang telah dipinggul tersebut, putar tangkaitersebut searah atau berlawnan arah jarum jam sesuai dengan macam ulir kiri atau kanan.

• Lumasi dengan pelumas, supaya hasilnya sempurna.

Tap memiliki beberapa macam ukuran dan tipe sesuai dengan jenis ulir yang dihasilkan apakah itu Ulir Metrik ataupun Ulir Withworth. Berikut arti huruf dan angka yang tertera pada Tap (berlaku juga pada Snei).

Contoh penulisan spesifikasi Tap dan Snei adalah sebagai berikut:

a. Tap/Snei M10 x 1,5.

Artinya adalah: M = Jenis ulir metrik

10 = Diameter nominal ulir dalam mm

1,5 = Kisar ulir

b. Tap/Snei W 1/4 x 20, W 3/8 x 16

Artinya adalah: W = Jenis ulir Witworth

¼ = Diameter nominal ulir dalam inchi

20 = Jumlah gang ulir sepanjang satu inchi

Alat bantu yang dipakai untuk menggunakan Tap supaya lebih mudah dalam pemakainannya adalah kunci pemegang Tap atau Tangkai Tap. Pemegang Tap bentuknya ada beberapa macam yaitu:

Alat yang digunakan untuk membuat ulir dalam dengan tangan dimanakan “TAP” dalam hal ini disebut saja “Tap Tangan” untuk membedakan penggunaannya dengan yang dipakai mesin. Bahannya terbuat dari baja karbon atau baja suat cepat (HSS) yang dikeraskan.

Tiap satu set, Tap terdiri dari 3 buah yaitu Tap no.1 (Intermediate Tap) mata potongnya tirus digunakan untuk pengetapan langkah awal, kemudian dilanjutkan dengan Tap no. 2 (Tapper Tap) untuk pembentukan ulir, sedangkan Tap no. 3 (Botoming Tap) dipergunakan untuk penyelesaian.

Sebelum melakukan pengetapan, benda kerja harus dibor terlebih dahulu dengan ukuran diameter bor tertentu (lebih kecil dari ukuran bautnya). Penentuan diameter lubang bor untuk Tap ditentukan dengan rumus:

D = D’– K

D = Diameter bor, satuan dalam mm/inchi

D = Diameter nominal ulir, satuan dalam mm/inchi

K = Kisar (gang).

Contoh :

• Diameter lubang bor untuk mur M10 x 1,5 adalah 10 – 1,5 = 8,5 mm

• Diameter lubang bor untuk mur W3/8″x 16 adalah 3/8″ – 1/16″ = 5/16 “
  Setelah dibor kemudian kedua bibir lubang dicamfer dengan bor persing di mana kedalamannya mengikuti standar cemper mur. Bentuk standar mur dan baut untuk bermacam-macan jenis sudah ditentukan secara internasional dan ini dapat ditemukan dalam buku gambar teknik mesin atau tabel-tabel mur/baut.

Contoh urutan pengetapan dengan membuat ulir ukuran M10 x 1,5 :

1. Buatlah lubang dengan bor pada benda kerja dengan diameter 8,5 mm.

2. Gunakan bor persing untuk membuat camfer pada lubang tadi.

3. Ambil mata Tap M10 x 1,5 dan pasangkan pada tangkainya.

4. Mulailah melakukan pengetapan dengan urutan pertama, yaitu Tap no.1 (Intermediate Tap), kemudian dilanjutkan dengan Tap no. 2 (Tapper Tap) untuk pembentukan ulir,dan terakhir Tap no. 3 (Botoming Tap) dipergunakan untuk penyelesaian/finishing.

5. Sebelum mengetap berikan sedikit pelumas pada Tap, kemudian pastikan bahwa Tap benar-benar tegak lurus terhadap benda kerja. Putar Tap secara perlahan searah jarum jam. Pemutaran Tap hendaknya dilakukan ±270° maju searah jarum jam, kemudian diputar mundur ±90° berlawanan arah jarum jam dengan tujuan untuk memotong tatal, selanjutnya kembalikan pada posisi awal dan putar lagi ±270° maju searah jarum jam dan mundur lagi ±90° berlawanan arah jarum jam, demikian seterusnya sampai selesai.

6. Lakukan ceking ulir agar ulir yang dibuat sesuai baut yang akan digunakan.

Sikat baja biasa digunaka untuk menghilangkan karbon, bahan gasket yang lama dan kotoran atau karat dari permukaan permukaan logam. 

Gunakan sikat kawat untuk membersihkan permukaan yang berkarat dan cat yang berlapis sebelum mempersiapkan permukaan. 

Penggunaan Sikat Kawat 

Peganglah pegangan sikatnya dan gerakkan ke depan dan ke belakang untuk menghilangkan permukaan yang agak terkelupas. Hindarkan kawatnya tegak/berdiri 

Jangan menekan sikat terlalu keras. Terlalu menekan dapat menyebabkan kawatnya bengkok dan mematahkan kawat (wire bristles). 

Keamanan 

1. Pakailah kacamata pelindung pada waktu menggunakan sikat kawat. 

2. Buanglah sikat bila kawat-kawatnya bengkok atau putus. 

Pemeliharaan 

1. Laplah sikat setelah digunakan, jagalah agar kawatnya (wire bristle) tetap bersih. 

2. Simpanlah sikat di lemari atau pada gantungan dinding 

Gergaji besi digunakan untuk memotng bemacam - macam logam campuran (alloy) dan baja dengan kadar karbon rendah - yaitu logam lunak.

Menggunakan gergaji tangan

Langkah pertama yang harus diperhatikan adalah pada pemasangan daun gergaji. sebelum melakukan pemotongan bahan adalah sudut potong daun gergaji harus menghadap kedepan. dengan catatan daun gergaji terpasang pada sangkang harus kuat.

Memulai menggergaji :

• Beri garis yang akan digergaji.

• Beri tekanan ringan pada awal penggergajian

• Mulailah dari sisi depan dengan posisi gergjian menukik dengan kemiringan seddang.

• Tekanan diberikan saat gergaji didorong kedepan

• Tekan dikurangi pada saat gergaji ditarik mundur.

Untuk memudahkan pemotongan berbagai macam bahan yang akan digergaji dapat dipilih daun gergaji dengan jumlah gigi yang sesuai. 

Peruncing biasanya digunakan dengan hammer untuk membuat titik / tanda pada sepotong baja sebelum menggunakan sebuah bor. Titik / tanda tersebut mencegah bor agar tidak menyimpang dari posisi lubang yang diinginkan.

Penitik adalah alat yang digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja. Penitik terbuat dari besi yang ujungnya runcing membentuk sudut 30-90 derajat. Penitik adalah alat yang digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja. Penitik terbuat dari bahan baja karbon tinggi yang dikeraskan. Sedangkan ujungnya runcing membentuk sudut 30° sampai 90°.

Dan cara penggunaan adalah:

  Pegang penitik dengah tangan kiri,tempatkan pada benda kerja. Penitik harus tegak lurus dengan banda kerja. Dipukul dengan menggunakan palu satu kali dengan pemukul yang ringan, Serta periksa posisinya jika sudah tepat baru dipukul dengan kuat agar didapatkan titik yang jelas, dengan syarat jangan terlalu keras.

Cara menggunakan penitik yaitu pertama pegang penitik dengah tangan kiri, dan tempatkan pada benda kerja. Penitik harus tegak lurus dengan banda kerja. Penitik dipukul dengan menggunakan palu satu kali dengan pemukul yang ringan, serta periksa posisinya jika sudah tepat baru dipukul dengan kuat agar didapatkan titik yang jelas, dengan syarat jangan terlalu keras. 

Penggores adalah alat tangan yang digunakan dalam pengerjaan logam untuk menandai garis pada benda kerja, seperti kayu atau logam yang akan dipotong. Proses menggunakan penggores hanya untuk menandai titik untuk selanjutnya dikerjakan oleh mesin.

Hal ini  digunakan untuk menggantipensil atau tinta garis, karena tanda sulit dilihat, mudah dihapus, dan tidak akurat dengan garis yang tipis dan semi permanen. Penggores (Scriber) terbuat dari baja cor yang telah mengeras yang diasah dengan sudut 30 derajat atau 40 derajat.

Cara Penggunaan:

Untuk mendapatkan garis lurus di atas benda kerja, penggores harus dimiringkan membentuk sudut 20° sampai 25°. Dan tekan penggores pada benda kerja. Condongkan penggores kearah maju. Untuk mendapatkan garis lurus ataupun sudut siku, maka kita juga perlu menggunakan alat bantu seperti mistar baja ataupun penggaris siku.

Siku-siku adalah sebuah alat ukur yang terdiri dari badan dan daun siku, dimana badan  lebih tebal dan lebih berat jika dibanding dengan daunnya, hal ini berfungsi untuk ketepatan dan kemantapan pegangan sewaktu digunakan. Fungsi siku-siku hampir sama dengan busur derajat yaitu untuk:

1. Membuat garis sudut

2. Memeriksa kemiringan atau kesikuan bagian suatu benda

Memeriksa kerataan permukaan benda 

Pahat digunakan untuk memotong : Rivet head, Baut, Mur, Lempengan logam yang ringan. Pahat ini bisa digunakan untuk berbagai macam pakaian dimana komponen - komponen yang dipasang terlalu kencang harus dilepaskan. 

Pahat tangan (jenis pahat dingin) digunakan untuk memahat atau menyayat benda kerja dalam keadaan dingin. Menurut bentuk dan kegunaannya, pahat dingin dibagi menjadi bermacam-macam, yaitu:

• Pahat plat/pipih, mempunyai kegunaan yang luas, misalnya untuk meratakan bidang, pengikisan bidang cembung, memotong plat, baut dan paku keling

• Pahat alur/silang, digunakan untuk membuat alur-alur sempit, alur minyak

• Pahat dam, untuk memotong bahan yang tebal, umumnya diawali dengan pengeboran secara berderet

• Pahat setengah bulat/kuku, digunakan untuk membuat alur bulat dan juga untuk meralat permulaan pengeboran yang salah

• Pahat dimon, digunakan untuk membersihkan sudut-sudut dalam, membuat alur V, meralat permukaan pemboran yang salah.

a) Pahat plat/pipih

b) Pahat alur/silang

c) Pahat dam

d) Pahat setengah bulat/kuku

e) Pahat dimon

Meja Perata ini berfungsi untuk menguji kerataan permukaan. Selain itu meja datar di gunakan untuk meletakkan benda kerja serta alat - alat menggambar. Biasanya meja perata (surface table) terbuat dari besi tuang, keramik atau batu granit. 

Alat ini dipergunakan sebagai landasan untuk memukul atau meratakan benda kerja yang bengkok. Harus diusahakan agar permukaan meja datar ini tidakrusak atau cacat, dan hasil lukisan atau pekerjaan yang dikerjakan tetap baik