Quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC chi tiết: Đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác

Máy tiện, đặc biệt là máy tiện CNC, giữ vai trò then chốt trong ngành công nghiệp chế tạo, đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm. Tuy nhiên, để duy trì hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của máy, việc bảo dưỡng định kỳ và đúng cách là không thể thiếu. Hiểu được tầm quan trọng đó, bài viết này sẽ cung cấp quy trình bảo dưỡng máy tiện chi tiết, bao gồm các bước kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn và điều chỉnh cần thiết, giúp người dùng dễ dàng thực hiện và đảm bảo máy luôn hoạt động trong tình trạng tốt nhất.

Quy trình bảo dưỡng máy tiện chuẩn nhất 

Quy trình bảo dưỡng máy tiện chuẩn nhất bao gồm các bước kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn và điều chỉnh định kỳ. Đầu tiên, cần kiểm tra tổng thể máy, bao gồm các bộ phận như động cơ, hộp số, trục chính, bàn máy, hệ thống làm mát và bôi trơn. Tiếp theo, vệ sinh máy bằng cách loại bỏ phoi, bụi bẩn và dầu mỡ thừa trên bề mặt và các bộ phận chuyển động. Sau đó, bôi trơn các bộ phận chuyển động bằng dầu mỡ chuyên dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Cuối cùng, kiểm tra và điều chỉnh các thông số kỹ thuật như độ chính xác, độ đồng tâm, độ song song và độ vuông góc của các bộ phận để đảm bảo máy hoạt động ổn định và hiệu quả. Việc thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện đúng cách và định kỳ sẽ giúp kéo dài tuổi thọ máy, giảm thiểu sự cố hỏng hóc, tiết kiệm chi phí sửa chữa và nâng cao năng suất sản xuất.

Quy trình bảo dưỡng máy tiện hàng ngày

Quy trình bảo dưỡng máy tiện hàng ngày tập trung vào việc kiểm tra và vệ sinh cơ bản, đảm bảo máy luôn sạch sẽ và hoạt động trơn tru:

Kiểm tra mức dầu bôi trơn: Dùng mắt thường quan sát, kiểm tra mức dầu bôi trơn của máy tiện ở hiện tại. Nếu thấy thiếu dầu, cần bổ sung kịp thời để đảm bảo các bộ phận chuyển động được bôi trơn đầy đủ, tránh ma sát và mài mòn.

Làm sạch phoi và bụi bẩn: Tiến hành làm sạch phoi ở đường bao, khay và bộ thay dao trong máy. Phoi và bụi bẩn có thể gây kẹt và ảnh hưởng đến độ chính xác của máy, do đó cần được loại bỏ thường xuyên.

Vệ sinh trục chính: Vệ sinh trục chính bằng dầu sạch và mềm để loại bỏ bụi bẩn và dầu mỡ thừa. Trục chính là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy tiện, cần được giữ sạch sẽ để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ.

Kiểm tra hệ thống làm mát: Kiểm tra thông số của dầu làm mát máy CNC để đảm bảo việc cân bằng nhiệt độ trong quá trình gia công. Nếu dầu làm mát bị bẩn hoặc có mùi lạ, cần thay thế để tránh ảnh hưởng đến chất lượng gia công và tuổi thọ của máy.

Kiểm tra các bộ phận khác: Kiểm tra các bộ phận khác như động cơ, hộp số, bàn máy, hệ thống thủy lực (nếu có) để phát hiện các dấu hiệu bất thường như tiếng ồn, rung lắc, rò rỉ dầu... Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, cần khắc phục ngay để tránh hư hỏng nặng hơn.

Việc thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện hàng ngày sẽ giúp đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công.

Quy trình bảo dưỡng máy tiện định kỳ

Quy trình bảo dưỡng máy tiện định kỳ được chia thành các mốc thời gian khác nhau, nhằm đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định và hiệu quả:

Hàng ngày:

Hàng tuần:

Hàng tháng:

Hàng năm:

Định kỳ 6 tháng hoặc 1 năm:

Việc thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện định kỳ một cách đầy đủ và đúng kỹ thuật sẽ giúp kéo dài tuổi thọ máy, giảm thiểu sự cố hỏng hóc, tiết kiệm chi phí sửa chữa và nâng cao năng suất sản xuất.

Vì sao nên bảo dưỡng máy tiện định kỳ?

Bảo dưỡng máy tiện định kỳ là một công việc thiết yếu để đảm bảo hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của máy. Việc này mang lại nhiều lợi ích quan trọng như:

Duy trì độ chính xác và ổn định: Bảo dưỡng giúp phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề tiềm ẩn, đảm bảo máy hoạt động ổn định, chính xác và đạt hiệu suất cao nhất.

Kéo dài tuổi thọ máy: Việc vệ sinh, bôi trơn và thay thế các bộ phận mòn định kỳ giúp giảm thiểu ma sát, mài mòn và hư hỏng, từ đó kéo dài tuổi thọ của máy.

Tiết kiệm chi phí: Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện và khắc phục sớm các hư hỏng nhỏ, tránh để chúng phát triển thành những vấn đề lớn hơn, tốn kém chi phí sửa chữa và thay thế.

Đảm bảo an toàn: Bảo dưỡng giúp kiểm tra và khắc phục các vấn đề về an toàn như rò rỉ điện, hỏng hóc hệ thống làm mát, giúp bảo vệ người vận hành và môi trường làm việc.

Nâng cao năng suất: Máy tiện hoạt động ổn định và hiệu quả sẽ giúp tăng năng suất sản xuất, giảm thời gian chết và tiết kiệm chi phí sản xuất.

Tóm lại, bảo dưỡng máy tiện định kỳ là một khoản đầu tư thông minh, mang lại nhiều lợi ích về mặt kinh tế, kỹ thuật và an toàn. Việc này không chỉ giúp duy trì hiệu suất và tuổi thọ của máy mà còn góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Dịch vụ bảo dưỡng, sửa chữa máy tiện uy tín tại TPHCM 

Tại TP.HCM, nhu cầu bảo dưỡng và sửa chữa máy tiện CNC ngày càng tăng cao, kéo theo sự ra đời của nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và hiệu quả, khách hàng nên lựa chọn những đơn vị uy tín, có kinh nghiệm và đội ngũ kỹ thuật viên chuyên môn cao. Các đơn vị này thường cung cấp dịch vụ bảo dưỡng định kỳ, sửa chữa các sự cố hỏng hóc, thay thế linh kiện chính hãng và tư vấn kỹ thuật chuyên sâu. Một số địa chỉ uy tín tại TP.HCM có thể kể đến như CNC24h, TATMachinery, Tuloctech, Maycncant... với cam kết mang đến dịch vụ chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng và đảm bảo máy tiện CNC hoạt động ổn định, hiệu quả và bền bỉ.

Chi tiết tại: https://atcmachinery.com/quy-trinh-bao-duong-may-tien/