Cấu tạo máy tiện CNC 3 trục

Thân máy: Là bộ phận lớn nhất, có chức năng nâng đỡ và cố định các bộ phận khác của máy. Thân máy thường được làm bằng gang đúc hoặc thép hàn, đảm bảo độ cứng vững và ổn định trong quá trình gia công.

Ụ đứng (Headstock): Nằm ở phía bên trái của thân máy, chứa trục chính và các bộ phận truyền động. Trục chính là bộ phận quan trọng nhất của máy tiện, có nhiệm vụ kẹp và quay phôi với tốc độ cao.

Mâm cặp (Chuck): Được gắn trên trục chính, có chức năng kẹp chặt phôi gia công. Mâm cặp có thể là loại 3 chấu hoặc 4 chấu, tùy thuộc vào hình dạng và kích thước của phôi.

Ụ động (Tailstock): Nằm ở phía bên phải của thân máy, có chức năng đỡ phôi dài hoặc hỗ trợ mũi khoan trong quá trình gia công. Ụ động có thể di chuyển dọc theo thân máy để điều chỉnh vị trí đỡ phôi.

Bàn xe dao (Carriage): Là bộ phận di chuyển dọc theo thân máy, mang theo mâm dao và các công cụ cắt. Bàn xe dao có thể di chuyển theo các trục X và Z để thực hiện các thao tác cắt gọt.

Mâm dao (Tool Turret): Được gắn trên bàn xe dao, có chức năng chứa và thay đổi các công cụ cắt một cách tự động. Mâm dao có thể có nhiều vị trí để chứa các loại dao khác nhau.

Hệ thống điều khiển (CNC Controller): Là bộ não của máy tiện CNC, có chức năng điều khiển các chuyển động của máy theo chương trình đã được lập trình sẵn. Hệ thống điều khiển thường bao gồm màn hình hiển thị, bàn phím và các nút điều khiển.

Hệ thống truyền động: Bao gồm động cơ trục chính, động cơ bước và các bộ phận truyền động khác. Hệ thống truyền động có nhiệm vụ chuyển đổi tín hiệu điều khiển từ hệ thống điều khiển thành các chuyển động của máy.

Hệ thống làm mát và bôi trơn: Đảm bảo quá trình gia công diễn ra trơn tru và hiệu quả bằng cách làm mát dao cụ và phôi, đồng thời bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy.

Hệ thống an toàn: Bao gồm các công tắc hành trình, cảm biến và các thiết bị bảo vệ khác. Hệ thống an toàn có nhiệm vụ giám sát quá trình hoạt động của máy và tự động dừng máy khi phát hiện các sự cố nguy hiểm.

Ưu điểm máy tiện CNC 3 trục

Máy tiện CNC 3 trục mang lại nhiều ưu điểm nổi bật, góp phần nâng cao hiệu suất và chất lượng gia công:

Độ chính xác cao: Nhờ hệ thống điều khiển số tự động, máy tiện CNC 3 trục đảm bảo độ chính xác cao trong từng chi tiết gia công, hạn chế tối đa sai số và đảm bảo tính đồng nhất giữa các sản phẩm.

Tốc độ gia công nhanh: So với phương pháp tiện truyền thống, máy tiện CNC 3 trục có tốc độ gia công nhanh hơn đáng kể, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và tăng năng suất.

Khả năng lặp lại tốt: Máy tiện CNC 3 trục có thể lặp lại chính xác các thao tác gia công, đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng ổn định cho các sản phẩm hàng loạt.

Tiết kiệm chi phí: Việc tự động hóa quá trình gia công giúp giảm thiểu chi phí nhân công, đồng thời giảm thiểu lượng phế phẩm và sai sót, từ đó tiết kiệm chi phí sản xuất.

Dễ dàng vận hành và lập trình: Giao diện điều khiển thân thiện và phần mềm lập trình trực quan giúp người vận hành dễ dàng làm quen và sử dụng máy tiện CNC 3 trục.

Linh hoạt trong gia công: Máy tiện CNC 3 trục có thể gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp.

Tạo ra sản phẩm chất lượng cao: Nhờ độ chính xác và khả năng lặp lại tốt, máy tiện CNC 3 trục giúp tạo ra các sản phẩm có chất lượng bề mặt tốt, độ bóng cao và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.

An toàn cho người vận hành: Máy tiện CNC 3 trục được trang bị các tính năng an toàn như nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải, giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình làm việc.

Giảm thiểu tác động đến môi trường: So với các phương pháp gia công truyền thống, máy tiện CNC 3 trục tiêu thụ ít năng lượng hơn và tạo ra ít chất thải hơn, góp phần bảo vệ môi trường.

Ứng dụng của máy tiện CNC 3 trục