深さ方向の分布

電解研磨で測定可　電解研磨

 平面応力場解析

 モール応力円で解析可能。直接測定できない方向を推定できます。

応力マッピング

可能です。 例はこちら

提出物

データ、考察　例

測定標準                  材料学会　JSMS-SD-14-20 cosα法によるX線応力法標準 -フェライト系鉄鋼編

 非破壊検査協会 NDIS 4404  cosα法によるX線応力測定通則 作成委員会に参加しています。

参考：[0058] 創業の目的 [0017]ビジネスモデル

解説

• 低価格で短納期が特長です。標準納期１週間。低価格にしたのは、払うお金を減らして欲しいのでなく、同じ予算で数多くの測定をして問題を解決して欲しいのです。価格表　測定費用と納期[0028]

• 当社の測定精度は、他社に対して優れてもいませんし劣ってもいません。なぜなら測定精度は、ほとんどの場合、お客様のサンプルの結晶状態で決まります。X線応力測定の測定精度[0020]　むしろ３次元に分布する応力のどこを測るかが重要です。まずはご相談を。 info@stress.co.jp

• 測定物のφ0.6~4mmの範囲にX線を照射して、その回折環を観測して、応力を推定します。深さ範囲は、X線が届く表面から数μmです。詳しくは、X線応力測定の原理へ。

• 対象は主に鋼とステンレスです。アルミニウムも測定可能ですが、組織の状態により測定できない場合もありますので、予備測定をお勧めします。詳しくは、【測定例】アルミニウムのX線応力測定例 (アルミ Al)

• 宅配便で送付できるサンプルは当社においてラボ測定が可能です。送料のみ負担のお試し測定も可能です。大きなサンプル、構造物、船等は現地での測定が可能です。可搬式の応力測定装置を使用しています。

• 測定結果として、応力値等の数値データ、グラフ化した画像データ、不具合原因の考察、原因仮説の提示、アドバイス等をご提出します。詳しくは、測定結果[0026] を参照ください。

• 自動測定　マッピング測定にも対応します。[0119]X線応力測定の自動化　[測定例] 応力マッピング　residual stress mapping

• これまでのお客様の問題解決をサポートしてきました経験をあなたの問題解決にいかします。詳しくは、X線応力測定による問題解決へ。もちろん測定だけのお客様も歓迎です。

• 1ヶ月悩んでいた問題が1日の測定で解消することもありました。まずはご相談を。   info@stress.co.jp

業務内容＝(対象金属,対象物,照射範囲,標準価格,標準納期、測定場所）

画像データ デバイ・シラー環 形状 cosα線図

2次元センサー状のX線強度分布 回折環(デバイ‐シェラー環)からも様々な情報が得られます。その情報をお客様にお伝えして、問題解決のヒントとしていただいています。参考 応力だけでないX線回折環(デバイ‐シェラー環)の情報

応力分布の見方、解釈および不具合原因の考察、原因仮説の提示、アドバイス等を記載します。例: 

• X方向の応力の測定結果が大きく非対称になってないのは、溶接応力の影響が少ないためと推定されます。

• バーリング加工では、裏面の曲面はすでにひずみが入っており、他の場所と比較して破壊しやすい状態になっているためと推定されます。

• 普通鋼では、100度で約25％の残留応力が緩和されることから、この試験片でも同様に現象が起きたと推定されます。

• 破壊された試験片の半価幅が約4.0度でしたが、対象の試験片は、3.8度であったためいつ壊れてもおかしくない状態であったと推定されます。

• 疲労破壊は、材料の残留応力と外部からの応力の重畳によっておきます。疲労破壊対策では、外部からの応力を考慮しつつ最大の引張応力箇所をできるだけ圧縮側変化させます。測定では、外周の肉盛部分の山の部分が最大の引張り応力ですので、この部分をピーニング等で圧縮にするのが疲労破壊対策として有効と推定されます。