CURSO: 1º FP Básica de Mantenimiento de vehículos
MATERIA: Mecanizado Básico y Soldadura, Amovibles y Preparación de Superficies. (El mismo docente imparte esas asignaturas al mismo grupo).
RECURSOS UTILIZADOS: Pizarra Digital para la explicación del Sotfware de Diseño 3D, Ordenadores Portátiles, plataforma TinkerCad para el diseño 3D y Impresoras 3D.
HORAS DE DEDICACIÓN: en total entorno a las 18 horas aproximadamente. Al final de la evidencia se detalla el tiempo empleado.
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:
La siguiente actividad parte de una practica muy habitual en los módulos de Mecanizado y Soldadura de los Ciclos Formativos de FPB de Mantenimiento de Vehículos y Grado Medio de Electromecánico. En nuestro caso la actividad esta vinculada a la UT3: "El dibujo técnico" del modulo de Mecanizado y Soldadura y UT3: "Uniones remachadas" del modulo de amovibles.
Se adjunta en pdf la ficha utilizada por el alumnado
El alumnado recibe la hoja mostrada anteriormente en la que se muestran una serie de piezas con las medidas acotadas las cuales normalmente solo se realiza sobre chapa de acero de 0,8mm. En este caso se aplica el uso del diseño 3D para diseñar dicha pieza y poder crearlas con nuestras impresoras 3D.
Los alumnos crean la pieza con el software de diseño "TinkerCad" con las medidas indicadas en la hoja de referencia. Una vez creadas las piezas en el software de diseño son comprobadas por el docente antes de pasar a la impresión de las mismas.
El programa de laminado propio de la impresora seleccionamos los diferentes parámetros para el tipo de pieza y materiales a usar para la impresión. La cual tendra una duración de 1 hora por cada dos placas. En total se imprimen 4 placas. Con un gasto de filamento de aproximadamente 70 gramos.
A continuación el objeto diseñado es impreso en PLA de color plata con nuestra Bambu A1 Mini.
Una vez impresas las dos placas se unen con remaches tal y como indica la practica.
A continuación se lleva a cabo la practica sobre las chapas de acero. Para ello deben de seguir los sigueintes pasos:
Trazar las líneas de corte con las medidas estipuladas en la practica.
Cortar las chapas con cizalla y amoladora.
Marcar la posición de los diferentes taladros a realizar.
Realizar los taladros con la broca que indica el fabricante del remache.
Remachar las piezas con los útiles necesarios.
Trazado de lineas de corte
Trazado y taladrado de orificios
Comparativa de tamaños y proporciones con las piezas impresas en 3D.
Remachado de las piezas para finalizar la practica
Comparación de los resultados obtenidos mediante ambos métodos.
La actividad se realiza una única vez en el curso académico debido a que esta relacionada con diversas Unidades de Trabajo del alumnado.
Durante el desarrollo del proyecto no se han encontrando mucha dificultades ya que mucho de los alumnos ya habían trabajado previamente con el software de diseño 3D.
Para el desarrollo de esta actividad de estima que se han invertido unas 18 horas:
4 horas de preparación para ver la viabilidad y preparar explicaciones del proyecto con el alumnado.
7 horas entre la explicación del software de diseño y los desarrollo de los diseños por parte del alumnado.
3 horas de impresiones correctas.
1 horas de impresiones fallidas que había que volver a repetir.
3 horas realizar la practica sobre acero en el taller de mecanizado.
Hay que tener en cuenta que algunas de las impresiones se estaban realizando mientras los alumnos realizaban otras practicas o en horario de tarde, por lo que no han sido todas las horas de dedicación exclusiva.